煤矿圆筒仓移动式皮带自动定位程序设计与实践

为保证煤矿主煤流运输系统连续可靠运行,针对煤矿圆筒仓灌煤需要经常更换落煤点的问题,专门设计移动式皮带自动定位程序,并在行走皮带本体上安装感应触片,在轨道侧面安装监测位置的接近开关,通过PLC控制程序,即可实现行走皮带的自动定位放煤。同时,自动定位落煤点较为固定,煤仓内煤堆成型较为规则,可根据煤仓料位计监测仓位值实现自动移动式,从而减少影响皮带连续运输的环节,提高运输效率,并能实现减人提效,做到无人则安。

煤矿移动式综掘皮带回收装置研制

煤矿综采工作面顺槽综掘施工中,综掘机配套皮带运输机的皮带回收卷带是经常性的工作,关系到综掘掘进工效和安全施工。本装置利用液压泵站为收卷带装置动力源,可以远端控制,实现收卷带机械化,比传统的收带卷带的办法提高了效率和安全性,比目前的电动卷放带装置便捷可靠。

阵列式皮带秤与新法倾斜补偿装置在移动式装卸设备上的应用

分析与移动式装卸机械相连的皮带秤的特征,介绍一种能安装在工作时悬臂位置变动的移动式装卸机械上的高准确度皮带秤。该秤在倾角固定状态下动态累计误差能长期保持在±0.2%以下,采用独创的非几何量补偿方式的三维姿态跟踪装置来修正悬臂倾角变化对称重结果的影响。计量机构对在不同大小倾角及倾角变动过程中的计量性能进行实测,结果表明,在各种位置状态下的动态累积误差均优于0.5级准确度的指标。

配料库顶移动式可逆皮带机及其自动控制

介绍了一种移动式可逆皮带机,可以替代原固定式皮带机在配料库顶进行入料,解决长期以来在入料过程中清理积料、倒库操作等繁琐的人为操作方式,并实现入料的自动化控制,降低人员劳动强度。

移动式布料皮带机在双护盾TBM出碴中的应用

隧道TBM施工采用有轨运输方式出碴时,掘进过程中矿车卸碴布料涉及工序较多,且牵引列车编组的内燃机车持续运行会增加尾气排放,造成隧道内空气污染。应用于青岛地铁隧道施工的双护盾TBM的后配套配置了移动式布料皮带机,该皮带机可实现往复移动和正反向运行为矿车卸碴布料。对该移动式布料皮带机的工作原理、结构组成、移动方式、张紧方式和驱动方式等进行研究,并分析其应用效果。实践证明,该技术应用于TBM后配套出碴可行、实用,简化了施工工序并提高了工作效率。

阵列式皮带秤在倾角变化时的计量性能检测

本文介绍了与移动式装卸机械相连的皮带秤的特征,描述了安装于倾角可变的输送机架上的SA/ICS-ZL型阵列式皮带秤的测试设施与测试方式,并公布了实测数据。

粮食移动输送设备的合理完善

中央储备粮武汉直属库是国家投资250亿千克粮库建设项目中的一个新库,库容量为15万吨,配备了种类齐全的输送设备,其中有38台移动式皮带机、4台转向式皮带机、5台装仓机以及4台初清筛等设备.在2001年10月至次年2月中,粮库完成粮食入库10万吨,最高日进粮达到2600余吨,设备处于高强度、满负荷的工作状态.通过此次进粮,各类输送设备基本能够满足使用要求,体现了机械化作业的优越性.但在实际操作、维修和保养过程中,我们发现有些设备在设计中仍有不完善之处,有些部件的结构设计不合理、功能不健全,影响到了生产能力的有效发挥,操作使用、维护不便.为此,粮库技术人员集思广益,群策群力,针对性地进行了一些改进,投资不大,但却取得了较好的效果.

选矿厂炉前皮带系统微米级干雾抑尘技术的应用实践

针对某选矿厂炉前皮带系统除尘存在的问题,结合微米级干雾抑尘技术原理,制定了具体的技术方案,对系统设备配置、主要设备功能配置进行了说明。设计了一种移动式皮带卸料车除尘方法,分析了装置的具体组合特征及实施方式,对比了微米级干雾抑尘技术与传统的布袋除尘效果。结果表明,微米级干雾抑尘技术在投资费用、建设面积及系统耗电、耗水、耗气和维修费用等方面均优于布袋除尘器,经测算,投资成本降低440万元,运行成本费用降低309万元/年,除尘效果较为显著。

新型润磨给料机的应用

一种新型的可移动式皮带给料机已成功应用于润磨机供料。该给料机不仅简化了润磨机供料流程 ,减少了设备投资 ,而且提高了设备作业率 ,便于润磨机的操作和维护 ,完全可以替代目前国内普遍应用的皮带

矩形盾构施工渣土在隧道内运输的研究

分析了矩形盾构施工的特点,研制了一种能适应矩形盾构施工的新型渣土运输系统。新型渣土运输系统使用移动式皮带机,当需要渣土运输时,将皮带机从台车上方拖出,形成完整的渣土运输系统;当需要管片拼装时,则将皮带机拖至台车上方,解决了皮带机与管片拼装作业时相互"碰撞"的问题。实践证明,新型渣土运输系统具有提高施工效率、适应性强和操作简便的有益效果。

大社矿排矸系统增容分析

大社煤矿改进选煤工艺,选用干法选煤系统。预计系统投入运行后,新增矸石量200t,现排矸系统不能满足排矸需求。基于此情况,通过对两种方案的比较,优选出投入少、见效快的矸石山箕斗增容技改方案。