大型转炉移动烟罩修复技术创新实践

由于转炉“三罩”离转炉炉口最近,移动烟罩所处生产环境恶劣,管子外壁承受高达约1450℃的烟气的影响,此外,还受烟气冲刷磨损和炼钢吹氧期间飞溅钢渣的冲击和覆盖影响,管子内壁承受水汽的热应力及外壁的温差应力,加之受热面管受热不均和水动力及偏差等影响,导致管子的使用寿命缩短。通过制定汽化烟道移动段下线修复标准,创新移动段下线后修复工艺技术和整体退火热处理工艺技术,改善大型转炉汽化烟道在生产过程中出现管道开裂及变形情况,有效延长汽化烟道使用寿命,降低了设备运行成本。

整体炉外热处理法对移动烟罩实施消应力退火

为了解决武钢三炼钢厂烟罩这类大型构件不便于在常规热处理炉内进行热处理的难题 ,根据有关工艺和标准要求对烟罩实施了整体炉外热处理 ,施工中采用在烟罩中段外部包扎保温材料 ,同时在烟罩两端搭设简易炉体的方法对烟罩进行保温 ,并制定相应的热处理施工工艺 ,对工件进行消除应力退火。退火后进行的应力测试表明 ,应用此种退火技术 ,工件的焊接残余应力的下降率可以达到 6 0%以上 。

转炉移动烟罩管爆裂分析

对转炉移动烟罩管爆裂进行了分析，结果表明，其爆裂是由于超温运行所致，对此提出了预防措施。

马钢300t转炉移动烟罩整体吊装实践

马钢第四钢轧总厂300t转炉为目前国内最大的转炉,其移动烟罩外形尺寸大,而吊装现场空间位置狭小,因此更换难度较大,施工中通过优化吊装方案,采用整体吊装的方法,保证了移动烟罩的顺利更换.

转炉水冷移动烟罩流场数值模拟与应用

针对实际生产中转炉移动烟罩膜式水冷壁失效的问题,基于FLUENT软件对移动烟罩冷却水的流场分布进行数值模拟计算,得出流场分布不均衡是移动烟罩失效的主要原因,并提出针对性的改造方案。生产实践表明:改造后的移动烟罩达到并超过了设计使用寿命。

流场分析在转炉移动烟罩失效研究中的应用

针对转炉移动烟罩膜式水冷壁失效的实际问题,基于FLUENT软件对移动烟罩冷却水的流场分布进行数值模拟计算,得出流场分布不均衡是移动烟罩失效的主要原因,并提出针对性的改造方案,经生产实践表明:改造后的移动烟罩达到并超过了设计使用寿命。

移动式集烟罩在钛冶炼厂15 t电炉二次烟尘治理中的应用

钛冶炼厂15t电炉采用“半封闭导流罩+屋顶排烟罩”的除尘方式,尤其是氧化期,电炉产生的二次烟尘量较大,当受到横风影响时,烟柱偏移至屋顶罩外,导致屋顶罩烟气捕集效果较差。通过增设移动式集烟罩后,对冶炼过程中的烟气实施了有效密闭式捕集,解决了烟气外溢情况。

移动式双联烟罩在钼铁冶炼生产中的应用

通过对移动式双联烟罩的介绍和在钼铁冶炼生产中的使用,结合目前钼铁冶炼生产的现状,说明移动式双联烟罩的优越性。

转炉移动烟置局部更换管道的修复实践

通过对一钢厂转炉移动烟罩产生横向裂纹和纵向裂纹的原因分析，结合我厂生产实践，采用局部更换管道修复烟罩，使移动烟罩的使用寿命延长3个月左右。

转炉烟道问题的调查与研究

针对宝钢不镑钢分公司炼钢厂碳钢转炉汽化冷却烟道出现的问题。分析了形成的原因。为了延长其寿命，从转炉冶炼工艺、烟道锅炉管气侧表面喷合金和烟道在线修复等方面综合考虑，提出了改进措施，解决了问题，提高了设备的可靠性和安全性。

1.5t炼钢电弧炉烟气治理装置改造

冶炼厂机修电炉加料生产时产生大量烟尘,通过采用国内先进的移动式半密闭集烟罩及长袋低压脉冲袋式除尘器进行治理,有效地改善电炉岗位的劳动卫生条件,对控制工厂及周围环境污染取得了良好的效果。

硅铁浇铸无组织烟尘排放的治理措施研究

介绍了通过对铁合金企业生产过程中无组织烟尘产生的环节进行分析,研究了车间顶吸、移动式集烟罩、固定式集烟罩在硅铁浇铸过程中无组织烟尘治理的优缺点。得出企业只有加强生产环保管控力度、改变原有的浇铸方式才能从根本上解决浇铸过程中产生的无组织烟尘,实现铁合金清洁化生产。