W4Mo3Cr4V高速钢稀土多元共渗层的性能

利用稀土多元共渗工艺将碳、氮、氧、硫、硼、稀土元素同时渗入W4Mo3Cr4V高速钢表面,研究了多元共渗层的硬度、耐磨性能及表面残余应力等。结果表明:多元共渗层由化合物层(主要为氧化物、硫化物和碳化物)和扩散层组成;共渗层显微硬度最高达1 150 HV左右;多元共渗层较钢表面的摩擦因数大幅降低,耐磨性能提高,其表面产生了较高的残余压应力,有利于提高材料的疲劳性能。

稀土多元共渗技术在机械零件上的应用

为了用价格低廉的普通钢代替价格昂贵的合金钢制造既耐磨、耐蚀,又具有综合机械性能的机械零件,我们选用45号碳素钢和08A1,通过稀土、碳氮多元共渗的化学热处理。代替4Cr13钢和40号碳索钢。经对其进行组织分析、性能测试及实际使用证明,经稀土多元共渗处理的零件表层金相组织发生了明显地变化,表面性能明显改善,表面硬度、耐磨性和耐蚀性均有很大提高。一、试验材料和方法试验材料分别为经正火处理后加工成标准试样的45号碳素钢和08A1碳素钢。试验设备为35KW井式渗碳炉。多元共渗温度为860±10℃,采用钢泊法测定碳势,碳势在金相标准允许的范围内变动。