稀土固体超强酸SO_4^(2-)/TiO_2/La^(3+)催化合成异戊酸异戊酯

在固体超强酸SO2 -4/TiO2 /La3 +的催化下,异戊酸与异戊醇直接酯化,再经过滤、蒸馏制得合格的异戊酸异戊酯,其最佳工艺条件为:催化剂添加量0 9% ,异戊醇与异戊(酸)摩尔比=1 5∶1 0 ,反应温度130℃,反应时间3h ,异戊酸转化率为98% ,催化剂易分离。

CeO_(2)添加量对45钢表面激光熔覆Ni-WC涂层的组织和性能影响

利用二氧化碳激光器在45钢基体表面上熔覆Ni-WC-CeO_(2)的复合涂层,使用扫描电镜、EDS、显微硬度计、洛氏硬度计,研究CeO_(2)添加量对Ni-WC-CeO_(2)复合涂层宏观形貌、显微组织、元素分布、表面硬度及纵截面显微硬度的影响,以找到最佳的CeO_(2)添加量。CeO_(2)的添加有助于改善涂层宏观形貌、基体和涂层的扩散及浸润性,细化微观组织及WC形貌,提高涂层表面硬度和纵截面显微硬度。CeO_(2)添加量存在一个最佳值:当CeO_(2)添加量为0.3%时,Ni-WC-CeO_(2)复合涂层表面无渣、无裂纹、较小润湿角,宏观形貌最好,从表面到与基体结合处涂层显微组织无枝晶,组织明显细化,Ni-Cr合金与WC间、涂层与基体间的元素发生明显互扩散,碳化钨形貌细化且分布较为均匀,涂层表面硬度最高,所有涂层纵截面显微硬度均呈现中间高两端低的“山形”分布;当CeO_(2)添加量为0.25%时,每组纵截面显微硬度几乎都高于其他CeO_(2)添加量涂层,最高硬度值提高11%。

六偏磷酸钠对氧化铈悬浮性能的影响及其机理

为了明确分散剂六偏磷酸钠(SHMP)作用下氧化铈(CeO_(2))悬浮性能的变化规律和机理,对CeO_(2)颗粒沉降速率和粒度分布进行测试,研究了分散剂SHMP添加量(质量分数,下同)和悬浮液pH值对CeO_(2)抛光液悬浮性能的影响.结果表明:随着SHMP添加量和悬浮液pH值的升高,CeO_(2)颗粒的沉降速率呈先降低后升高的趋势;当SHMP添加量为5%、悬浮液pH值为11时,CeO_(2)的沉降率达到最小(20%),粒度分布小于0.2μm的颗粒积累量达到最高的(94.66%),悬浮液分散稳定性最好.采用Zeta电位、电导率、黏度、粗端粒度大小、颗粒间作用能分析、XPS和FT-IR测试手段,分析了SHMP对CeO_(2)悬浮液的作用机理.结果表明:SHMP中的PO3-会与CeO_(2)中的Ce3+配合,且高pH值悬浮液还能够促进这种配合反应,使Zeta电位绝对值升至10.94 mV,悬浮液的黏度和电导率分别降至132 mPa·s和36.5 mS/cm, CeO_(2)颗粒在溶液中的分散稳定性得到提高.