稀油润滑系统在棒材轧机上的应用

介绍了某新建棒材生产线轧机稀油润滑系统,主要包括稀油润滑系统中各部分的组成和主要参数选的设定及控制要求,稀油润滑设备安装调试过程中常见的问题和优化改进,以及日常维护和管理中的方法措施。

稀油润滑站控制策略的改进

高温风机和窑主传减速机系统采用的XYZ系列稀油润滑站均出现过油站重故障引起的主设备停机事故,根据故障发生原因对油站控制逻辑进行了分析,改进了PLC对供油油泵的控制策略,有效规避了设备停机的风险,提高了设备运行可靠性。

立辊轧机稀油润滑系统选型计算

介绍稀油润滑系统的重要性,分析某中板轧机粗轧立辊轧机稀油润滑系统部件的功能、选型、参数计算,以及改进措施,对稀油润滑系统的整体设计具有参考价值。

集中稀油润滑系统的温度控制

本文通过对高速线材生产线集中稀油润滑系统中的主要温度控制元件的使用、维护方面的介绍和分析 ,探讨了如何精确地控制润滑系统的温度 。

电动螺旋压力机主螺杆稀油润滑方案设计

介绍了电动螺旋压力机主螺杆的传统润滑方式,简要分析了其优点和缺点。在此基础上,详细介绍了主螺杆稀油循环润滑系统设计方案及其优势。

精矫移动式辊盒齿轮箱稀油润滑系统改造

首钢京唐公司40万吨带钢剪切生产线精矫移动式辊盒齿轮箱稀油润滑系统在运行中,会出现油液从辊盒齿轮箱顶部通气器溢出,针对辊盒齿轮箱稀油润滑系统存在的问题进行了分析,制定并实施了相应的改造方案,彻底解决了该润滑系统存在的问题。

浅谈高速纸机稀油润滑系统的改进过程

结合稀油润滑系统的机理及其系统组成,介绍了中高速纸机稀油循环润滑系统中存在的诸多弊端,详细阐述了现有对稀油润滑系统的研究优化改进的方式方法,提出新的技术———油气润滑技术,对现有的润滑技术加以改革或改进的展望。

稀油润滑的大型立式电机甩油成因分析及处理措施

分析了电动机上油缸甩油成因，介绍了处理措施，有效地解决了因电动机本身结构设计的不 合理而造成的甩油故障。方便了机组的维护，保证了机组的安全运行。

30万t横切生产线稀油润滑加热系统改造

首钢京唐公司30万t横切生产线稀油集中润滑系统在运行过程中,原套管式电加热器存在加热功率偏小与加热效果不良等问题,通过将原套管式加热器改造为管道式电加热器,同时优化了压力、温度、流量联锁控制,解决了该润滑系统加热器存在的突出问题。

基于FP1-C40的稀油润滑站电控系统改造

针对继电器-接触器控制系统元件多、线路杂、故障率高等特点,提出了基于现有松下FP1-C40 PLC的稀油润滑站电控系统改造方案,增强了系统安全联锁、自动控制和报警等功能。实践表明,该方案改造周期短、成本低,故障率降低53.33%。

一种稀油润滑装置的设计

针对高速啤酒灌装机提升气缸的润滑需要,设计了一种适合多气缸工作的稀油润滑装置。该装置主要由储油罐体、管路以及单向阀等组成。工作时压缩空气通入罐体,使罐内产生饱和油气进入管路和气缸,油气在气缸内表面形成润滑油膜,对气缸进行润滑。该装置能为多气缸并联工作且气缸回程无排气的工况提供润滑。该装置耗油量少,已投入实际应用。

稀油润滑工业齿轮箱油量计算方法

基于热平衡思想,提出一种工业齿轮箱稀油润滑的油量计算方法。介绍工业齿轮箱常见的几种稀油润滑方式,并给出各润滑方式油量的计算方法。对于采取强制润滑的齿轮箱,除了计算热功率损失之外,还引入了工厂多年总结的经验公式,从而使得计算结果更为准确和可信。

高速纸机网部轴承使用集中稀油润滑的特性与措施

探讨高速纸机网部轴承使用集中稀油润滑的必要性和轴承工作条件。以导辊为例,重点介绍了高速纸机的轴承装置,即防水装置、密封原理和集中稀油润滑系统。

浅析稀油润滑对闭式齿轮传动中齿轮点蚀 剥落 胶合的影响

本文分析了闭式齿轮传动中，稀油润滑对齿轮点蚀和剥落、胶合的产生有何影响及其主要因素，从润滑方面着手如何提高齿面抗疲劳点蚀、剥落和胶合的措施。

数控机床中稀油润滑系统的概述与故障分析

稀油润滑系统在现在的装备制造行业已经应用的较为普遍,特别是在数控机床中已经逐渐取代了传统的润滑方式,在数控机床的整机中占有十分重要的位置,其设计、调试和维护保养,对于提高机床的加工精度,延长机床的使用寿命等都有着十分重要的作用,现代数控机床的直线导轨副、滚珠丝杠副及轴承的润滑基本都采取其中润滑系统,但由于润滑系统的维护较为复杂,本文对集中稀油润滑系统的几种常见故障进行了故障分析,有利于提高数控机床的使用寿命。

稀油润滑系统的温度控制

针对润滑油的理化性能和稀油油品的特性,阐述了温度控制在稀油润滑系统中的必要性;以应用实例详细介绍了稀油润滑系统中对润滑油的不同加热、冷却及控制方法,并分析比较了两种加热方式的优缺点。

稀油润滑系统的故障诊断与维护

举例简要介绍了目前润滑行业对轧机稀油润滑系统的故障诊断与维护,阐述了故障诊断与维护在稀油润滑系统和机械设备中的重要作用。只有认真细致地做好这两项工作,就可以在故障发生前做出及时有效的预防,减少机械设备的事故率保证设备正常运转,提高设备使用寿命,降低维修费用,提高生产效率,从而产生很好的经济效益。

高线油膜轴承稀油润滑系统的设计

油膜轴承润滑系统对高线精轧机正常工作具有重要作用,该文简要论述了油膜轴承润滑系统设计中的油箱、系统温度、系统压力、防水、压力罐、油品等设计要求,最后给出了油膜轴承润滑系统流程图。

PLC在连轧机稀油润滑站中的应用

冷连轧机稀油润滑站控制系统原是一个独立部分 ,经过 PL C改造和换型之后 ,控制系统与全线控制中心连成一体 ,系统设计新颖 ,控制性强、可靠性好、自动化水平高。

整流/回馈单元带逆变器组在稀油润滑装置上的应用

着重讨论了采用一套西门子6SE70系列全数字整流/回馈单元和两台西门子6SE70系列全数字逆变器作为传动装置,在稀油润滑装置上的选型,参数设定及工程应用特点。