稀相气-固流化床分选电厂磨机返料中黄铁矿的实验与模拟

为了降低燃煤电厂的磨机功耗,减少锅炉燃烧后的污染排放,通过分析磨煤机分离器返料的粒度和密度分布,对电厂采样物料进行稀相流化床分选去除黄铁矿等矿物质的实验研究,并对物料分选过程进行数值模拟。结果表明,粒径小于0.500 mm的分离器返料在流化床中具有较小的起始流化速度1.62 cm/s,流化床各层的密度和粒度具有很好的稳定性;物料中的黄铁矿等矿物质得到分离,上层和底层物料灰分质量分数分别为33.34%、73.42%,硫分质量分数分别为1.12%、8.96%,底层物中硫主要以黄铁矿的形式存在;气-固两相流稀相分选床的流场形态及颗粒运动数值模拟验证了实验结论。

稀相喷动流化床的流动特性

根据玻璃纤维毡增强热塑性树脂基复合材料(GMT)制备新工艺特点,提出了稀相喷动流化床的操作方式。测量了床内颗粒速度分布,考察了操作条件、体系结构等因素对流化床流动特性的影响。结果表明:稀相喷流床中环隙区颗粒的下降速度比传统喷动床高出一个数量级;床内颗粒的喷动和输送的主要影响因素是喷动气,亦受到流化气、导向管、喷嘴内径的影响。另外对中试装置内物料的流动特性进行了研究,为工艺的开发、设计和操作提供理论依据。