稀磷酸氨中和反应特性及氨化设备评述

概述了料浆法磷铵工艺对稀磷酸氨中和反应过程的要求及反应的特点，指出避免氨酸直接反应、强烈湍动均匀混合是制取具有良好物性磷铵料浆的关键，并评述了现有的４种稀磷酸氨中和反应设备。

磷精矿脱除湿法稀磷酸中硫酸根的实验研究

二水法湿法磷酸中常含有一定量硫酸根杂质,硫酸根的存在不仅降低了磷酸品质,而且增加了磷酸对硫酸的消耗。采用磷精矿为脱硫剂,研究了脱硫剂用量、反应时间、反应温度对湿法磷酸中硫酸根脱除的影响,并测算了二水硫酸钙在湿法磷酸中的溶度积。结果表明:固液质量比为5%的磷精矿粉可有效地脱除稀磷酸中的硫酸根,反应温度建议不超过70℃,反应2 h即可。此外,在稀磷酸中测算硫酸钙的溶度积为2×10~(-2)~3×10~(-2)。该研究对湿法磷酸生产过程中在降低硫酸根含量并提高湿法磷酸品质方面具有一定的指导意义。

喷雾蒸发稀磷酸装置中的蒸发机理和数学模型

论述了新型的喷雾蒸发稀磷酸装置中的操作特点和蒸发机理，导出了该装置的数学模型。根据喷嘴特性和装置结构的特点，作出了合理的假设，并按约束射流计入了射流对液滴群蒸发特性的影响。理论计算结果与试验结果良好吻合。此数学模型适用于喷雾蒸发稀磷酸。

稀磷酸生产高浓度NPK复合肥料

江西贵溪化肥厂２４万ｔ／ａ磷铵装置于１９９１年底建成投产，经过一定的技术改造和课题攻关，成功地实现了以稀磷酸（萃取酸）生产１５－１５－１５高浓度复合肥料，取得了显著的经济效益。

用稀磷酸生产硫基NPK的工艺与控制措施

介绍了云峰分公司磷肥厂100 kt/a装置生产硫基NPK(15-15-15)产品工艺特点,采用w(P2O5)为24%的稀磷酸为原料,精简了磷酸浓缩流程,降低了生产成本。通过分析工艺控制指标,采取相应的技术措施,使产品达到较好的效果。

用湿法稀磷酸合成饲料级磷酸脲的工艺研究

用热法磷酸合成饲料级磷酸脲工艺流程简单、产品质量稳定,但生产成本高,而用湿法稀磷酸做原料因氟含量高、工艺流程复杂,影响因素较多。研究了用湿法稀磷酸合成饲料级磷酸脲影响其产品产率的主要因素,通过试验提出了最佳工艺条件是:湿法稀磷酸的w(P2O5)为30%,中和反应温度为70℃,中和时间为150min,结晶时间为5h。为确保产品中w(F)符合饲料级的规定,在产品抽滤时用少量水洗涤,可使磷酸脲产品中w(F)降至0.05%。

以稀磷酸代替浓磷酸生产硫基氮磷钾实践

介绍了云南云天化股份有限公司云峰分公司100kt/a复合肥装置工艺流程。为解决云峰公司磷酸产能不足问题,采用磷酸中间产品稀磷酸生产氮磷钾产品,通过优化工艺操作,控制好系统水平衡和热平衡,减缓系统设备及管线结疤,提高了装置运行率。生产中装置产能提高近33%,节约磷酸浓缩蒸汽81~105kg/t。

低品位磷矿萃取稀磷酸净化技术研发

近年来,随着优质磷矿储量的逐步减少和市场原材料价格差异,我司开始大量使用集团和四川本地的低品位磷矿,这些磷矿中P2O5含量偏低,倍半氧化物含量高,且含有较多的有害杂质,产出的稀磷酸外观呈暗黑色,并伴有较多悬浮杂质,在用于生产高浓度磷肥或磷精细化工产品时,直接影响到产品外观和内在质量。本文主要针对国内湿法磷酸产业在改善低品位磷矿制稀磷酸品质方面遇到的的诸多困难,对集成创新的净化工艺进行工业化实施的简单分析。

稀磷酸化洗煤气化灰水系统的可行性分析

陕西陕化煤化工集团有限公司2×300 kt/a合成氨装置煤气化灰水系统偶尔会出现运行周期缩短至1个月以内的情况,主要原因是灰水系统结垢堵塞频繁。为缓解煤气化灰水系统的结垢堵塞,延长气化装置的运行周期,结合陕化集团200 kt/a磷酸铵装置生产有w(P2O5)=23%~25%稀磷酸的先天条件,从煤气化灰水系统垢物的特性、磷酸的表面活性和络合性、化洗垢物的反应机理、污水处理站的适应性等四个方面,分析与研究用稀磷酸化洗煤气化灰水系统的可行性,提出稀磷酸化洗煤气化灰水系统的方案——在线化洗、离线化洗、在线与离线同步化洗均可选择,并指出化洗作业时的注意事项以及防范煤气化灰水系统结垢堵塞的措施。

包头混合稀土精矿中氟碳酸稀土和磷酸稀土含量测定的化学分析方法

建立包头混合稀土精矿中氟碳酸稀土和磷酸稀土含量测定的化学分析方法。方法以氧化焙烧-盐酸浸取包头混合稀土精矿,测定其磷酸稀土含量,用稀土氧化物总量减去磷酸稀土含量得出其氟碳酸稀土含量。经验证,方法测定结果的相对标准偏差均小于7%,可以满足科研生产过程中氟碳酸稀土和磷酸稀土含量测定的需求。

多稀磷酸胆碱注射液与注射用硫普罗宁存在配伍禁忌

多稀磷酸胆碱注射液和注射用硫普罗宁都属于保肝护肝药,适用于各种类型肝炎、脂肪肝治疗。多稀磷酸胆碱注射液为黄色澄清液体,注射用硫普罗宁为白色疏松块状物。在临床用药过程中,我们发现二者在序贯静脉滴注时,出现白色混浊反应,现报道如下。

300kt/aP_2O_5大型国产化湿法磷酸装置稀酸系统设计

介绍了300 kt/a P2O5大型湿法磷酸装置稀酸系统的工艺特点、设备选型、生产情况及主要设备国产化情况,实现了除反应槽搅拌器减速机以外的设备全部国产化,节省了投资,从一年多的运行情况来看,主要工艺指标均达到设计要求。

在加工含碘磷矿过程中，从稀磷酸中提取碘的方法

专利说：通过向稀H3P04中填加H2O2，可以从含碘磷矿制得的稀H3PO4中把碘提取出来。其时要鼓入热空气并用碱性亚硫酸钠溶液，或者二氧化硫（SO2）的酸性溶液来吸收氧化生产的碘。再向吸收液中加入次氯酸或次氯酸钾，使碘变为单质碘，过滤并分离之。该方法安全可靠，对环境友好，简单易行，成本低。

提高磷酸稀酸生产运行率的措施

云天化股份云峰分公司280 kt/a湿法磷酸生产装置存在磷石膏结晶质量下降、渣场回水管线结垢、稀酸生产工艺条件不稳定等问题,极大地限制稀酸生产负荷。介绍稀酸生产工艺流程,分析影响生产运行率的因素,通过对石膏结晶反应条件、渣场回水设备运行、过滤条件和负荷等的调整优化,稀酸生产运行率由84.7%提高到93.1%,磷酸生产取得较好的经济效益。

热法磷酸生产工艺特征

本文介绍电热法磷酸(简称热法磷酸)的基本原理、制取热法磷酸的两种方法(水冷法和酸冷法)的特点、产品特征和用途,对热法磷酸两种生产方法进行了对比,对主要化工计算作了介绍,并作了综合分析。

用湿法磷酸净化副产的萃余酸生产粒状MAP

利用湿法磷酸净化过程中产生的萃余酸生产粒状磷酸一铵时,产品中氮含量偏低,水含量超标,造粒干燥系统易结疤堵塞,而采用萃余酸和稀磷酸混合后生产粒状磷酸一铵,提高中和度,控制氨化温度在125℃以下,并适当改进喷浆造粒干燥机的配置等有效措施后,既提高了产品质量,又稳定了生产,为溶剂萃取法湿法磷酸净化装置长周期运行及扩大生产规模创造了条件。

一种以磷矿石为原料生产工业级磷酸的方法

本发明涉及一种以磷矿石为原料生产工业级磷酸的方法，属磷的化合物技术领域。它是将磷矿石破碎、球磨并过筛，再经稀磷酸和浓硫酸分解后过滤，滤液泵入密封的工程塑料反应器中，在搅拌下通入硫化氢使其与各种金属离子充分反应；经过滤除去各种金属硫化物沉淀；滤液泵入另一个带搅拌的反应器中，在搅拌下加入硅酸钠和磷酸钙，反应后经过滤；滤液经活性炭脱色后再过滤；

磷矿化学组份对湿法磷酸生产影响的分析

用硫酸分解磷矿制取湿法磷酸（以下简称磷酸）,其工艺技术的核心是制取最佳形状的硫酸钙结晶（以下简称结晶）,从而以低的硫酸和能源消耗得到高P2O5回收率和高浓度的磷酸。降低硫酸消耗对目前缺硫的云南省加快开发丰富的磷资源尤显重要。

磷酸结垢的技改措施

提高稀磷酸生产能力的关键是提高稀磷酸系统的运行率,而影响稀磷酸运行率最大的原因就是渣场回水泵的结垢问题,导致回水量不能满足生产需求。云峰分公司通过分析论证结垢的成因,利用现场条件采取针对性措施对结垢问题进行技改,使稀磷酸运行率有大幅提高,产能得到有效提升,经济效益和社会效益显著。