浅析富氧侧吹炉铜冶炼过程中影响稀酸浓度的因素

富氧熔炼过程中产生的稀硫酸是设备腐蚀的主要原因,也是污酸处理成本的重要组成。经过对稀酸形成的机理与降低其浓度可行性实验研究分析,确定影响酸浓的因素:入炉硫含量在正常生产中达到饱和,对稀酸浓度影响不大;烟气温度越高,稀酸浓度越低;烟气中O_(2)及H_(2)O含量越高,稀酸浓度越高;系统漏风率越高,稀酸浓度越高。分析这几点因素,通过对现有工艺参数的精确控制,可降低稀酸浓度,减少设备腐蚀问题和降低污酸处理成本。

旋浮熔炼炉工艺参数控制对稀硫酸浓度的影响

通过对祥光铜业硫酸生产净化系统有关硫酸生产过程中的大量数据进行统计分析，探索了旋浮熔炼炉工艺操作参数的控制对稀酸酸浓的影响。结果表明，冰铜w（Cu）控制在66％-70％，w（S）／w（Cu）控制在0．25～0．40，SO3发生率明显降低，稀酸w（H2SO4）可稳定在6％～8％，排烟设备腐蚀减缓，产生的废酸量也明显降低。