数控加工中程序原点的设置与偏移

应用数控机床加工零件,当零件外形简单,编程时可设置一次工件坐标系(编程原点),即可完成零件的加工;当加工零件形状复杂时,在编程过程中,为避免尺寸换算,需多次把工件坐标系平移(即需进行程序原点的偏置),以利于零件的编程和加工。

程序原点的设置与偏移

本文通过对程序原点设置与偏移的分析,找出G92与G54-G59指令之间的差别,总结了G92指令 在三菱系统与其它数控系统的不同之处。

CJK6032A数控车床的对刀及刀偏值的输入

数控机床的对刀是操作数控机床的基本内容,也是最难以掌握的。本文以华中Ⅰ型CJK6032A教学型数控车床为例,介绍了数控车床的对刀原理和方法。该原理同样适用于数控铣床及加工中心。

提高数控车床试切法对刀精度的方法

1.数控车试切对刀法的原理及对刀思路 本文作以下约定来说明试切法对刀的原理与思路：使用华中世纪星教学型车削系统HNC-21T（应用软件版本号为5.30）;以工件右端面中心为程序原点,用G92指令设定工件坐标系,直径编程,程序起点H的工件坐标为（100，50）；刀架上装4把刀：

数控车削编程技巧

随着科学技术和社会生产的迅速发展,机械产品日趋复杂,社会对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求。在航空航天、造船、军工和计算机等工业中,零件的精度高、形状复杂、批量小,需要用数控机床加工。数控机床对零件变化的适应性强,更换零件只需改变相应的程序。要充分发挥数控机床的作用,不仅要有良好的刀具,更重要的是编程,即根据不同的零件的特点,编制合理、高效的加工程序。

华中世纪星HNC-21T对刀法及其坐标系的建立

文章总结了华中数控对刀方法及工件坐标系的建立,以提高华中数控系统的操作水平。

数控车削编程技巧

数控车床具有高效率、高精度和高柔性的特点,在机械制造业中得到日益广泛的应用,成为目前应用最广泛的数控机床之一。本文以FANUC0-TD系统为例,对数控车床零件加工中的手工编程技巧问题进行一些探讨。

数控车削手工编程探讨

在数控车削中，程序贯穿整个零件的加工过程。由于每个人的加工方法不同，编制加工程序也各不相同，但最终的目的是为了提高数控车床的生产效率。因此编制合理、高效的加工程序显得尤为重要。笔者从选择程序原点、进给路线、循环加工指令、选择合适的G命令等细节出发，分析在数控车削中程序的编制方法。

数控车床学习应把握好的六个“点”

针对职业学校学生在学习数控车床中存在的困难,从数控车床的六个"点"入手,详尽地解释了这些点,阐述了它们的关系,强调了它们在数控车床学习中的重要性。