强制排液在稠油上返电泵井的应用实践

稠油上返电泵井一般采用正注、连续油管进行解堵,但局限性表现在两方面:一是正注压差一般控制在25 MPa以内,压差过大会造成落鱼事故;二是连续油管解堵可以有效清理电泵以上油管内稠油,但却难以清理泵内及泵下尾管稠油,造成解堵失败。针对正注、连续油管解堵存在的问题,利用电泵举升能力强的特点,开启电泵运行,实施强制排液,同时加大掺稀量,避免稠油再次进入电泵管柱,确保电泵管柱内稠油能够有效排出,恢复电泵正常生产。现场试验4口井,取得四项成果:一是提高油井处理时效9.19 d,减少产量损失100.05 t;二是避免进行连续油管解堵和减少泵车作业,减少处理费用88.2万元;三是避免解堵失败造成检电泵作业,节约电泵费用300万元;四是降低修井作业难度,减少环境污染。

塔河油田处理稠油上返工艺探讨

塔河油田开发稠油油藏多年,随着开发进程加快,因生产需要,不可避免的进行修井作业。在作业施工过程中,由于地层原因、操作原因、方案失误等因素造成稠油上返。由于稠油的特殊性,造成后期处理稠油施工周期长,费用高,给后期施工带来很大难度,甚至造成生产井封井。根据多年处理稠油上返施工的经验,对目前塔河油田处理稠油上返技术进行探讨。

减少稠油井“稠油上返”的故障分析

我国对稠油油藏的研究、开发和加工已日趋成熟,并形成相当大的开采规模。目前,全国各大油田针对其自身的特点,通过引进、消化、吸收和技术创新,形成了各具特色的开采技术,取得了新的进展和突破,为我国的经济腾飞做出了突出贡献。文章分析了"稠油上返"故障的原因及解决措施。

稠油机抽井功图监控诊断系统的应用

有杆泵采油是塔河油田稠油油藏开采的主要方式,随着稠油的持续开发,注水、注气力度的加大,原油黏度增加、含水上升、能量下降,生产中地层出液量及性质剧烈波动,机抽井运行工况日益恶劣,计量极其不准。由于井口参数滞后于井下工况变化,生产中难以提前预防,异常发生后时常错过最佳的优化调整时机,导致断杆、稠油上返、气锁等异常情况频发,严重影响开采效益。为提高机抽井管理水平,基于塔河稠油井筒环境,通过深化远传功图监测技术,提炼了远传功图监测技术在塔河油田的应用情况,并针对稠油计量不准的问题创新性地提出了功图量油的方法。