烟粉粒径及其分布对稠浆法烟芯薄片性能的影响

利用5组不同粒径的烟粉配制稠浆并制备烟芯薄片,研究单一粒径烟粉、连续级配混合烟粉对稠浆特性及烟芯薄片性能的影响规律,分析烟粉粒径分布对薄片性能的影响作用,优选出适宜的烟粉级配方案。结果表明,随着烟粉粒径的减小,稠浆黏度降低,薄片紧度、抗张强度增加,采用小粒径烟粉制备的薄片强度好但紧度过高,80目至≥200目4种粒径烟粉以0.2的级配系数混合时,制备的薄片各项性能较优,对比具有同等平均粒径、不同粒径分布的烟粉,较宽的粒径分布更利于薄片的强度,综合考虑稠浆及薄片性能,较优的烟粉混合条件为80目至≥200目4种粒径烟粉分别占比32.2%、13.0%、12.8%及42.0%,此时薄片紧度0.72 g/cm^(3),抗张强度可达0.549 kN/m。

稠浆法工艺对烟草薄片浆料性能的影响研究

利用Turbiscan Lab多重光散射仪,研究了稠浆法烟草薄片浆料制备工艺,如浆料配制温度、加水量、针叶木浆用量、胶黏剂种类和用量等因素,对浆料稳定性、均匀性和沉淀层厚度的影响。结果表明,浆料配制温度应低于60℃,加入4.05倍水(相对于烟粉绝干质量)的浆液稳定性、均匀性最好。针叶木浆用量3%(相对于烟粉绝干质量)的浆料均匀性最好,沉淀层厚度小;针叶木浆用量5%(相对于烟粉绝干质量)的浆料稳定性最好。适宜的胶黏剂为3%羧甲基纤维素钠(相对于烟粉绝干质量)。

葫芦巴在加热非燃烧稠浆法再造烟叶中的应用研究

[目的]为开发葫芦巴作为加热非燃烧稠浆法再造烟叶固体香料提供理论依据与指导,为加热卷烟香料开发提供新思路。[方法]选取青海、甘肃和新疆3个产地葫芦巴,研究其对再造烟叶物理性能、微观形貌的影响,以及热裂解香味成分和赋香功效。[结果]多糖含量高的葫芦巴更有利于提升再造烟叶物理性能,添加2.0%多糖含量为12.0%的葫芦巴固体香料后,再造烟叶较对照样抗张强度提升46.67%,松厚度降低10.08%,密实感和均匀性明显提升;葫芦巴的中性香味成分,尤其是内酯类中性香味成分可明显地提升烟香,碱性香味成分可通过中和烟草原料中的酸性成分改善香气质和口感。[结论]适用于加热非燃烧稠浆法再造烟叶的葫芦巴应具有较高含量的多糖,同时应以中性、内酯类中性和碱性香味成分为主。

磷酸污水混和稠浆过滤性能的实验研究

本文采用正交试验对影响磷酸污水混和稠浆过滤性能的主要因素进行了实验研究，得出主要影响因素是过滤温度、混合比、浓度和固相粒度，适当提高混和比，能显著改善磷酸污水混和稠浆的过滤性能。

新型增稠浆Ecop0-2中乳化体系的印花性能研究

通过对新型增稠浆Ecop0-2中乳化体系的印花性能研究,对印制性能、改善印花织物手感、印花的浓艳度和色牢度、摩擦牢度增进剂的筛选等相关技术指标进行分析研究。认为新型增稠浆Ecop0-2是一种比较好的涂料印花浆料。

不同原料稠浆法再造烟叶加热卷烟的气溶胶释放特性

【目的】研究稠浆法再造烟叶原料类型对加热卷烟气溶胶释放特性的影响。【方法】选取代表性类型烟叶为原料,制成稠浆法再造烟叶并卷制成加热卷烟,比较加热条件下释放的气溶胶粒数浓度、粒数中值直径(CMD)、烟雾量和香气成分。【结果】(1)不同类型的上部烟叶,粒数浓度为烤烟和晒黄烟高,CMD为晒黄烟、烤烟和香料烟大,烟雾量为晒黄烟和烤烟大。(2)不同类型烟叶原料再造烟叶热解释放的香气成分差异明显,白肋烟为原料的样品产生的茄尼酮、6-甲基-5-庚烯-2-酮、生物碱代谢物麦斯明和可替宁、吡嗪和吡啶类氮杂环物质多;晒黄烟为原料的样品产生的5-羟甲基糠醛和糠醛等醛类、4-羟基-2,5-二甲基-3(2H)-呋喃酮等酮类、糠醇、愈创木酚、麦斯明、可替宁多;晒红烟为原料的样品产生的吡嗪类、生物碱代谢物多;香料烟为原料的样品产生的苯乙醛多;烤烟为原料的样品产生的香气成分大多处于居中水平,且受烤烟香型和烟叶部位的影响。【结论】通过稠浆法再造烟叶原料的选用,可改变产生的气溶胶粒径、浓度及香气成分释放量。

稠浆法烟草薄片试制设备及热风定型质量控制

目的开发一种新型烟草薄片成型试制设备,实现薄片自动成型、厚度可调、质量可控。方法改变钢带和稠浆盒的运动方式;改良传统稠浆法烟草薄片成型工艺,包括剥离剂喷涂工艺、流浆成型工艺、热-风干燥工艺。通过对设备热-风干燥系统的工作过程进行流热耦合分析,并根据结果对热-风干燥系统的结构及参数进行优化,减少薄片在烘干过程中起皱、裂纹等缺陷的产生。结果开发的稠浆法烟草薄片试制设备可制备0.15~0.3 mm厚度的烟草薄片,且薄片厚度均匀性好。优化热-风干燥系统前,烘干过程中烟草薄片主要区域的温度区间为37.7~59.6℃,优化后为50.1~64.2℃。结论该设备减小了烟草薄片成型过程中薄片的尺寸波动,提高了薄片厚度均匀性。优化热-风干燥系统提高了烟草薄片温度分布均匀性,有利于烟草薄片成型质量的提高。

加热卷烟专用稠浆法薄片与烟叶原料香气成分的差异及综合评价

【目的】分析加热卷烟专用稠浆法薄片与烟叶原料香气成分释放的差异,为加热卷烟的增香配方提供技术支撑。【方法】采用顶空固相微萃取-气相色谱质谱联用技术(HS-SPME-GC/MS)对加热卷烟专用稠浆法薄片与烟叶原料进行半定量分析,先优化HS-SPME-GC/MS的萃取条件,再通过香气活力值(OAV)确定其特征香气成分并进行聚类分析。【结果】确定优化的萃取条件为0.20 g样品量,在90℃下用50/30μm DVB/CAR/PDMS纤维萃取头萃取45 min,解吸3 min。从加热卷烟专用稠浆法薄片与烟叶原料中共检测出76种香气成分,其中醇类9种、醛酮类26种、酚类3种、酯类16种、杂环化合物类10种、有机酸类5种和烃类7种。OAV分析结果表明,大马酮、香叶基丙酮、β-紫罗酮、甲基庚烯酮、烟碱、4-乙基愈创木酚、丁香酚、亚麻酸、棕榈酸甲酯、γ-十一内酯等成分在加热卷烟专用稠浆法薄片与烟叶原料中构成特征香气成分。聚类分析表明,加热卷烟专用稠浆法薄片与烟叶原料香气成分的释放具有明显差异。【结论】加热卷烟专用稠浆法薄片与烟叶原料释放的香气成分在种类与含量上具有较大差异,其可为烟草薄片丰富香气成分的配方设计提供技术支持。

梗叶配比对加热卷烟专用稠浆法再造烟叶品质的影响

【目的】研究不同梗叶配比对加热卷烟专用稠浆法再造烟叶品质的影响,为稠浆法再造烟叶的开发提供支撑。【方法】分别制备了全叶及梗叶配比为1:9、2:8、3:7、4:6、5:5的稠浆法再造烟叶,测定并对比分析了抗张强度、定量、松厚度、热失重及感官质量。【结果】(1)随着烟梗添加比例的增加,稠浆法再造烟叶的定量、抗张强度降低,但松厚度增加。(2)加热卷烟专用稠浆法再造烟叶的热失重可分为3个阶段。全叶制备的稠浆法再造烟叶在第I阶段失重比例、最大失重速率较低,但在第II、III阶段失重比例和最大失重率较高。掺配烟梗后,稠浆法再造烟叶在第I阶段的失重比例、最大失重速率较全叶制备的稠浆法再造烟叶明显提升;随着烟梗添加比例的提升,稠浆法再造烟叶在第II阶段的失重比例逐渐降低,但在第III阶段的失重比例逐渐增加;三个阶段的最大失重速率排序为:第II失重阶段>第III失重阶段>第I失重阶段。(3)随着烟梗占比增加,再造烟叶热流曲线的第一个放热峰的峰值逐渐降低。梗叶配比2:8、梗叶配比3:7的稠浆法再造烟叶的DSC放热峰信号响应值较高。(4)稠浆法再造烟叶中梗叶配比例为2:8时,其感官评吸总分最高,综合感官品质较好。【结论】适宜的梗叶配比不仅可降低稠浆法再造烟叶的成本,而且可提高其松厚度,还可提升、改善其综合感官品质。

山德维克稠浆法双层薄片技术介绍

山德维克稠浆法双层薄片制造工艺所用主要原料为烟梗、梗签、碎烟及烟末，主要辅料为针叶松木浆纤维、胶粘剂、保润剂和ｐＨ值调节剂。主要工序是将原料研磨、筛分成精粉和烟粒，将精粉与辅料按一定比例混合搅拌均匀，形成浆状物后将其均匀铺在一条环形不锈钢带上，同时把筛分好的烟粒均匀撒在已铺好的浆状物上，经干燥、回潮、自然剥离和二次干燥后形成双层薄片。该薄片的主要特点是吸味和耐加工性能好，贮存期长。

稠浆灌浆技术在堤坝除险加固中的应用

在工程实践中 ,应用稠浆灌浆技术 ,成功地处理了堤坝工程的强透水基础以及坝体集中渗漏通道问题 ,解决了采用普通浆液难以处理的问题 ,并列举了几座堤坝的灌浆工程实例。

稠浆法新型烟草薄片脱片装置研究与动态稳定性分析

为实现烟草薄片脱落顺畅且完整,文中设计了一种稠浆薄片气压式双刀切割脱片结构,并进行脱片工况稳定性分析。为贴合实际反映脱片过程中的摩擦碰撞效果,对新型脱片装置进行三维建模与脱片工况动力学仿真分析。模拟铲刀与钢带切线方向在不同接触角度下受碰撞力影响的动态特性,分析不同受力角度对脱片装置运行稳定性的影响规律,为后面控制调节铲刀角度提供理论分析与参考。

可调粒径磨粉系统在稠浆法生产线上的应用

稠浆法薄片被广泛认为是制备加热不燃烧卷烟用烟芯材料的最佳选择,其厚度对加热不燃烧卷烟生产过程薄片消耗量以及消费者吸食的直观感受造成影响。介绍在稠浆法生产线中引入可调粒径磨粉系统,通过对烟草原料粉碎后粒径的调控实现对稠浆法薄片厚度的调控,最终可实现在降低加热不燃烧卷烟单箱耗丝量的同时改善消费者的感官体验。

采用单级配低水灰比水泥稠浆进行基础防渗帷幕的可行性探讨

1 概述传统的水泥灌浆所采用的水泥浆水灰比为8:1～0.5:1,由稀逐级变稠。一般将w/c≥5:1视为高水灰比稀浆,w/c≤1:1视为低水灰比稠浆。稀浆因其粘度小而流动度高主要用于低透水性或微小裂隙岩基的灌注;而低水灰比稠浆流动阻抗大,泵送困难,对细小裂隙渗透性差,所以在灌浆工程中除遇到空洞或较大裂隙时才直接灌注。传统的灌浆工艺在施工中所反映的不利因素有:高压灌浆中采用高水灰比稀浆扩散渗透范围较大,易造成地层抬动;由于稀浆是一种极不稳定的悬浮液,液固相离析的速度快,结石率低。

潮汐动水位条件下抛石层内注稠浆的施工技术

介绍了厦门杏林镇马銮海堤工程施工条件、地质情况、注稠浆成孔方法、注稠浆浆液各种参数及施工工艺。

防治俯采工作面煤自燃稠化浆体的流变特性研究

针对大倾角俯采工作面煤自燃防治过程中不易灌浆、漏风强度大、浆液无法向高处堆积等问题,以高分子聚合材料、表面活性剂、固相材料为原始材料,制备出不同水土比、稠化剂浓度的浆体并进行悬浮稳定试验,研究稠化浆体的悬浮特性,通过对不同浓度的稠化浆体进行流变特性试验,拟合出流变本构方程,从而研制出一种性能优异、适用于大倾角俯采工作面的稠化浆体材料,最后采用Fluent软件模拟稠化浆体在采空区内的扩散特征。研究结果表明:黄土为稠化浆体最适合的固相材料;当水土质量比为8∶1、稠化剂质量浓度为0.3%时,稠化浆体悬浮性能较好,且屈服应力最小,具有更好的流动性;在采空区内稠化浆体的流动速度与扩散半径成反比,在浆体注入6 h后扩散半径达最大值。

烟粉粒径对加热卷烟专用稠浆法再造烟叶品质的影响

为考察不同粒径烟粉对电加热(eTHP)卷烟烟芯材料品质的影响,基于eTHP卷烟专用稠浆法再造烟叶实验平台制备了不同烟粉粒径[180~380目(39~80μm)]稠浆法再造烟叶,采用扫描电镜对不同烟粉粒径稠浆法再造烟叶表面微观结构进行了表征,然后利用同步热分析仪对不同烟粉粒径稠浆法再造烟叶热失重特征进行分析,最后通过电子烟烟雾测试机定性分析不同烟粉粒径烟芯材料eTHP卷烟烟雾释放量。结果表明:(1)扫描电镜结果显示,烟粉粒径超过280目(52μm)后,稠浆法再造烟叶具有烟粉颗粒分布均匀、微观结构致密的特征。(2)再造烟叶热失重特征表明(0~600℃),40~370℃温度是稠浆法再造烟叶的主要热失重温度段,在此温度段内再造烟叶质量损失超过50%。(3)再造烟叶加热过程中产生的烟雾量与烟粉粒径有关,粒径越小,烟雾量越大。

浅谈逆料晶浆增稠的必要性及措施

通过对联碱逆料晶浆中返混母Ⅱ对逆料操作影响的论述 ,分析逆料晶浆增稠的必要性 ,探索增稠的措施。

净浆标准稠度与凝结时间测定仪示值相对误差测量不确定度评定

本文主要介绍了净浆标准稠度与凝结时间测定仪示值相对误差测量不确定度评定。