矿井提升机盘式制动闸空动时间测试装置设计

针对矿井提升机盘式制动闸空动时间偏长对矿井提升机事故的影响,依据《煤矿安全规程》对盘式闸空动时间测试方法进行了研究,采用了继电器的工作原理设计了测试盘式闸空动时间的测试装置,并使用虚拟仪器测试系统,通过LabVIEW编程语言程序对本测试装置进行了验证。

提升机制动器空动时间的测试方法研究

详述提升机空动时间的检测方法。以TMS320F240 DSP为核心,采用LCD显示和RS-485通信接口等外围扩展组成的系统实现空动时间的检测、显示和传输。

盘式闸空动时间偏长原因分析

通过大量的现场测试 ,对部分盘式闸空动时间偏长的原因进行了分析。通过分析测试图纸 ,指出了几种情况造成的盘式闸空动时间加长的判断依据。并对盘式闸的日常检查与维护提出了建议。

矿井提升设备安全制动空动时间及其测定

简要介绍了矿井提升设备安全制动器安全制动空动时间的概念和对该参数的要求,分析了安全制动空动时间对提升设备制动系统有效运行所构成的直接影响和该参数不符合要求时所造成的危害,并结合测定实例简要阐述了一种安全制动空动时间的测定方法。

谈提升机制动器空动时间的测试

本文主要阐述了提升机控制器空动时间的测试方法、硬件组成、软件设计等问题。

矿井提升机空动时间测试方法的研究

本文针对矿井提升机的工作原理和特点,总结了一种空动时间的测试方法,该测试方法操作方便,测试结果准确度高。能为盘形制动器的调试提供有效准确的数据,以保证设备及人员的安全。

新型数字式矿井提升机空动时间测量传感器

空动时间作为评价矿井提升机制动性能的重要参数,对其进行方便、准确的测试是十分必要。根据提升机实际工作情况,提出了一种新的测试方法,并设计了由机械测头和测量计时电路组成的数字式传感器。与原有测试手段相比,该传感器结构简单,操作方便,精度高,可实现提升机停车和运行2种情况下空动时间的测试。

矿井提升机空动时间的检测与分析

矿井提升机制动器在提升系统中的作用至关重要,其功能之一是出现紧急情况时能安全制动,保障系统的安全运行。空动时间是提升机实施安全制动时的一个最重要的参数,它不仅仅影响着提升机的制动减速度,还能够确保提升机不发生过卷事故。本文从空动时间产生的原理上分析了空动时间的组成部分,提出了科学的检测方法,并对空动时间不合格的整改措施提出了有针对性的建议。

关于提升机制动系统的问题探讨

本文针对提升机制动系统的几个关键问题 :制动器。

矿井制动系统中的计算机仿真应用

笔者以矿井提升机制动系统的制动器为研究对象,采用计算机仿真对其进行模拟。首先,对制动器的闸瓦位移和油压关系建立了数学模型;然后,通过计算机仿真模拟出位移-时间和油压-时间图,通过对系统的仿真可以直观地了解系统的工作性能,比如改变参数后系统的输出与实际是否相符,以使系统达到最优。仿真模拟的重点是模拟制动器的工作过程,当设定仿真参数与实际制动系统的参数相同时,检查仿真输出是否由于实际的输出一致,从而可以更有利于系统的改进和完善;同时在测试曲线中可以得到制动盘的偏摆、空动时间、闸瓦间隙等参数,这些都是影响制动器安全的重要因素,也是制动系统性能测定的重要内容。

JT-1600系列矿井提升机制动系统液压改造

针对JT-1600系列矿用提升机制动系统存在安全制动闸空动时间长、制动减速度过小的重大安全隐患进行了技术改造,有效地解决了该提升机制动系统存在的问题,确保了矿山的提升安全。

盘式制动器制动技术性能的测定

文章介绍了矿井提升机盘式制动器制动性能的测定和计算方法。

矿井提升机闸控系统的参数测试方法研究

通过对矿井提升机闸控系统及其现有闸控参数检测方法的分析,提出了一种在提升机低速运行时,依据其制动效果,直接测试提升机闸控系统参数的方法,详细介绍了提升机闸控系统的制动力矩、空动时间和制动运行距离等参数的检测思路,并采用TMS320F240 DSP处理器和PC机组成的两级计算机系统来实现参数的检测和显示。

矿井提升机盘形闸监控系统设计

基于闸间隙、制动力和空动时间这3个参数可全面反映矿井提升机盘形闸的制动性能,设计了一种可实时监控这3个参数的矿井提升机盘形闸监控系统。该系统采用2个微处理器,一个用来测量闸间隙并完成一些功能转换,另一个用来测量空动时间和制动力;并采用基于专家系统的故障诊断技术判断盘形闸在运行过程中出现的异常状态。实际应用表明,该系统具有检测精度高、实时性好、可靠性高等特点。

矿井提升机闸瓦间隙在线智能检测仪设计

阐述了煤矿大设备之一提升机制动系统盘形闸的闸瓦间隙、制动盘偏摆、空动时间监测智能化、实时在线检测仪的设计。通过对矿井提升机煤安规程要求和指标入手,实现了对提升机设备运行时制动系统盘形闸关键参数"闸瓦同隙"的实时、自主检测,同时对发生异常故障情况时进行语音报警,达到人机对话、人机互动,及时发现问题、解决问题。