急倾斜厚大矿体阶段深孔空场崩落联合采矿法

以红岭矿区铅锌等多金属矿体为研究对象,针对原铅锌矿开采中存在的生产能力小、劳动效率低、分段采准工程量大、成本高、采场顶板暴露面积大、安全性差、维护费用高等问题,试验研究采用脉内脉外联合采准、阶段凿岩、平行深孔孔间微差精准起爆崩矿、铲运机阶段集中出矿、一次爆破回收矿柱、封闭隔离采空区综合工艺。经现场工业试验,矿房生产能力可达到970 t/d,采矿损失率3.19%,贫化率5.25%,采矿直接成本29.22元/t。试验证明该采矿工艺简单实用、劳动效率高、生产能力大、采矿成本低,而且能有效避免矿柱大量损失,是急倾斜厚大矿体安全高效开采技术的重大进步。

弓长岭铁矿空场-崩落组合法采场安全防护技术

空场-崩落组合法在弓长岭铁矿薄矿体开采中得到大量应用,该法需要采取合理的技术措施,严防采空区围岩的冒落危害。通过分析空区冒落形式的影响因素与冒落危害的发生过程,提出根据持续冒落面积确定合理的空场出矿分段数,并使分段之间形成连续采空区的方法,控制围岩按零星冒落形式冒落;保持最下一层空场出矿分段的进路端部出矿口不敞空,防止冒落冲击危害。这2项措施有效地保障了空场-崩落组合法的安全开采条件,在弓长岭铁矿取得了良好的实用效果。

空场法演变为崩落法过程中爆破参数及出矿方式研究

李家沟矿区采矿方法由空场法向崩落法演变。演变过程中对崩矿步距、最小抵抗线、孔底距、边孔角等爆破参数进行了验算和调整;对电耙和铲运机2种出矿方式进行了对比分析,通过现场试验,确定采用铲运机出矿方式;对相邻巷道应力分布进行了分析计算,确定了进路间距。实践表明,爆破参数的调整及出矿方式的选择对降低采矿贫损率起决定性的作用。李家沟矿区空场法演变为崩落法过程中爆破参数及出矿方式的研究为同类矿山降低贫损率提供了借鉴。

空场采矿法转崩落采矿法过渡过程中主要结构参数确定

针对厂坝铅锌矿工程实际,在前期利用空场采矿法开采时由于众多民采空区破坏了矿柱的完整性,导致采场频频发生失稳垮塌,严重威胁采矿工作的安全,出矿形式被迫转为在覆岩下放矿,采矿损失贫化长期居高不下,因此决定转为崩落采矿法进行后期回采。但采矿方法转变存在着采场结构参数过渡的问题,为此,系统分析了崩落采矿法研究发展现状,在大间距理论的框架下,结合工程现状,通过工程估算、经验公式、理论计算和模拟试验法,最终确定了空场转崩落过渡过程中适合该矿自身的分段高度、进路间距、崩矿步距等主要结构参数取值,为厂坝铅锌矿采矿方法转变的平稳过渡提供了科学的理论依据,也为同类矿山提供了借鉴。

组合式采矿法在铜坑矿T106采场的应用

采矿方法的选择是矿山设计的主要环节,利用插值法与定性指标因素法对T106采场的采矿方法进行选择,并应用组合式采矿法对T106采场进行采矿,满足了生产的要求。

空场、崩落联合采矿法在桃矿的应用

试验、研究和应用了空场、崩落联合采矿法替代中深孔阶段强制崩落法。避免了顶板千枚岩的过早冒落，改善了放矿条件，降低了矿石贫化、损失率，提高了爆破质量、改善了大爆破安全条件，取得了较好的技术经济效果。

盘区无底柱分段空场崩落联合采矿法在CDK矿区的应用

为解决CDK矿区存在的矿石贫化率大、回收效果不佳的问题,CDK矿区对盘区无底柱分段空场崩落联合采矿法在采矿过程中的应用进行详细探究,这种采矿方案是把几个采场分为一个共同的盘区,CDK矿区采矿共分2块,是由2条坡度是22%的斜坡道对凿岩水平进行连接,中间留有10 m的顶柱。采矿方采用的是分段空场法进行回采,高度为41 m。采矿房的上部分矿体高度是15 m,下分段凿岩巷距拉底水平是10 m,回采矿房下部20 m矿体可以在分段凿岩巷内布置环形孔,多采场同时作业。实践证明该采矿法的单个矿房生产能力达225 t/d,矿石的损失贫化率分别为8%和15%,铲运机台效288 t/台班,为急倾斜中厚稳固矿体采矿提供实践依据。

机械化阶段空场崩落联合采矿法在红岭矿的应用

为解决分段空场法开采急倾斜厚大矿体时生产效率低、扇形中深孔炮孔利用率低、贫化损失大、采矿成本高、人工采准切割劳动强度大、周期长等诸多缺点,根据现代矿山发展形势,结合矿山生产实际情况,提出采用机械化阶段空场崩落联合采矿法。通过空场法回采矿房,崩落法回采矿柱,引进机械化无轨施工设备,采用无底柱平底结构、铲运机连续出矿、阶段深孔爆破、固定碎石机二次破碎等技术,解决了传统空场采矿法开采此类矿体存在的问题,使矿块生产能力达到970t/d,炸药单耗、贫化损失率均大幅下降,效益显著。

分段全场崩落组合采矿法理论基础初探

文章简要介绍了分段空场崩落组合采矿法的结构参数,工艺特点,方案实质及其在开阳磷矿的应用效果。侧重运用岩石应变释放率,地应力,压力拱,以及矿柱强度等岩体力学原理,探讨了这种组合采矿法的理论基础,阐述了该法的形成过程。

组合式崩落法在铜坑矿92^#矿体中的应用研究

92#矿体与91#矿体重叠区域范围大,在91#矿体回采过程中,重叠区域内产生了较多采空区,并且采空区大多冒落而形成了松散的垮落体环境,导致目前92#矿体开采技术条件异常复杂,部分采场面临上中段仅单进路,三面为采空区,中部中段为双进路,下中段为完整进路的特殊开采条件,很难实现单一空场法或崩落法进行回采,并且存在回收率低,容易受地压应力、火烧灰等诸多危险危害因素影响。本研究以92#矿体T106单元作为试验采场,根据矿山常用的崩落法与空场法的开采经验,结合各中段现有开拓工程,运用组合式崩落法提前切断顶部地压应力,最终实现了T106单元的安全高效回采,有效避免了底部矿石回采过程中的地压安全问题,为开采铜坑矿92#矿体类似技术条件的采场提供了一种安全可靠的技术参考。

倾斜黑钨薄矿脉分段空场采矿新方法

倾斜薄矿脉的开采是一个世界性的难题,在国内外现有研究成果的基础上,结合瑶岗仙倾斜黑钨薄矿脉的特点,提出了以空场取代留矿,采用中深孔一次凿岩或浅眼分次凿岩、分段抛掷瀑布式落矿无漏斗电耙出矿技术,创新了一种上向炮孔梯段后退分段空场采矿法,在钨锡和黄金矿山有较大的推广应用价值。

试论实现空场法到崩落法的过渡

在地表允许崩落的矿山，适时进行由空场法向崩落法的过渡是地下矿山技术改造的重要内容。本文就江苏镇江韦岗铁矿的采矿方法改造的可行性研究，论述了采矿方法改造的必要性，可行的采矿方法方案，方案的技术经济分析，采矿方法改造的过渡方式，覆盖层的形成以及可望达到的技术经济指标。

倾斜缓倾斜矿体空场采矿法放顶改进方案

在化工矿山和冶金矿山中,倾斜缓倾斜矿体占有较大比重,广泛采用空场法和崩落法,空区处理是个比较突出的问题。一些矿山由于处理不当,顶板围岩压力很大,有时发生突然冒落,产生机械冲击和暴风冲击,井下设施受到破坏,巷道被压垮,矿柱被压坏,无法继续回采;有的甚至产生岩石移动,造成大规模地压活动,资源大量丢失,人身安全受到威胁。

中深孔小空场嗣后充填采矿法在阿希金矿的应用

阿希金矿在2004~2009年一直采用无底柱崩落法采矿,贫化损失率达到35%,造成资源浪费很大,由于现在黄金价格不断飚升,崩落法已经不适应。所以必须选择应用一种合理充填采矿法。

大直径深孔侧向崩落分段空场嗣后充填法在疆锋铁矿的实际应用

疆锋铁矿460 m以上矿体倾角大,为了寻找一种高效、安全、成本低的采矿方法,通过对空区极限跨度的研究,根据矿体赋存条件,提出采用大直径深孔侧向崩落分段空场嗣后充填法进行开采。此方法在分段爆破成井技术的应用取得较好效果,也为类似的矿山提供了工程实例。

无底柱分段空场采矿法在马坑矿区应用探讨

结合马坑矿区中矿段西区+360^+420m14#矿块的回采设计以及现场的技术管理、指导经验,介绍了无底柱分段空场采矿、适时崩落顶板围岩充填空区采矿法在马坑矿区的应用,分析了马坑矿床特点以及无底柱分段空场采矿、适时崩落顶板围岩充填空区采矿法的采矿工艺。

阶段空场嗣后充填采矿法在鲁南矿业的应用

鲁南矿业王峪矿段在实际开采中对矿体厚度≥15m,倾角≥55°的矿体主要采用了阶段空场嗣后充填法采矿,本文概述采切工程布置、回采工艺以及在生产流程中应该注意的问题。阶段空场嗣后充填法在鲁南矿业的成功应用,矿块生产能力达到606t/d,提高了生产效率,降低了综合成本;采用堑沟式底部结构,遥控铲运机出矿,出矿人员不进入空区,极大提高了安全性,取得了良好的经济效益和安全效益。

空场弹性掩护支架研制

通过对广泛用于矿山的液压支架和可缩性金属支架支护机理的分析，针对空场作业特点，提出并设计研制了一套适合矿山特点的空场弹性掩护支架。支架充分利用弹簧的缓冲作用，大大降低了空场松脱矿岩对支架的冲击破坏，从而确保空场作业安全。支架结构简单、加工方便，为无轨设备在空场采矿法中的推广应用提供了保障。

整体钢筋混凝土假顶分层崩落采矿法

该技术采用整体浇注的钢筋混凝土作为分层回采的顶板,即假顶,用金属支架或木架作为维护措施,将传统组合式混授土假顶或木棚式坑木假顶的以隔离废石为主要目的,改进为以承担采场地区为主要目的。为了加强提高采场生产能力。