高抗热震性氧化铝空心球砖的研制

以氧化铝空心球为骨料，基质中加入适量的SiO2及硅线石，生产出了热震稳定性好、重烧线变化率小的氧化铝空心球砖。

高热稳定性氧化铝空心球砖的研制与应用

氧化铝空心球砖是硅钢无氧化炉中关键的内衬材料。介绍了在研制高热稳定性氧化铝空心球砖时所采用的技术原理、研制程序、研制成效以及在硅钢片厂热处理作业线上应用推广后所取得的经济效益。高热稳定性氧化铝空心球砖的研制成功，不仅填补了国内轻质高温耐火材料的空白，而且给武钢带来了巨大的经济效益。

微膨胀莫来石结合氧化铝空心球砖的研制

以0.2~3 mm的氧化铝空心球和≤0.044 mm电熔白刚玉细粉为主要原料,在细粉中引入不同硅源,经过隧道窑1 460℃烧成,在制品基质中形成莫来石,利用莫来石化反应产生的膨胀研制出微膨胀莫来石结合氧化铝空心球砖,解决制品长期在高温环境下的收缩问题,提高制品的高温使用性能。试验结果表明,通过引入15%硅源C,经1 460℃下烧成35 h后,制品的显气孔率为57. 7%;体积密度为1. 49 g/cm^3;0. 1 MPa荷重软化温度T0. 6>1 700℃;1 600℃烧成2 h后重烧线变化为+0. 14%。

高抗热震性氧化铝空心球砖试制分析

以氧化铝空心球和高温氧化铝微粉为主要原料,另添加富含SiO_2的原料,经成型、干燥、烧制,开发出高抗热震性氧化铝空心球砖。产品质量检验表明,空心球砖表面光滑整洁,热震稳定性能较好,且经过再次加热的变形率小。常温耐压强度24.7MPa,热震稳定性(1100℃、水冷)>22次,重烧线变化率(1600℃×2h)0.01%。

钨钼烧结炉用氧化锆质顶盖结构的优化研究

结合当前钨钼烧结炉用氧化锆顶盖砖的使用情况,利用ANSYS软件,模拟分析了氧化锆顶盖砖异常损坏的原因,并通过对不同厚度、不同体积密度顶盖砖使用过程中应力场的模拟研究,对顶盖砖结构优化进行了探索。结果表明:顶盖砖在使用过程中的最大拉应力为27MPa,远远超过了材料的结合强度,从而造成“断裂”和“龟裂”,导致寿命降低;顶盖砖的体积密度和厚度对其使用过程中的热应力有着显著的影响,当氧化锆顶盖砖的体积密度在3.0~4.6g/cm^(3)时,降低体积密度可以减小顶盖砖使用过程中的热应力,综合体积密度对氧化锆空心球砖其他性能的影响,将当前用顶盖砖的体积密度提高至3.3g/cm^(3),厚度减薄至50mm时,顶盖砖使用过程中的最大热应力只有10.27MPa,而顶盖砖的抗折强度达到13.6MPa,从而有效改善其使用寿命。

烧结多孔骨料制备高纯氧化锆隔热制品的性能研究

为研究烧结氧化锆多孔骨料为原料制备氧化锆制品的性能,分别以自制烧结氧化锆多孔骨料和市售氧化锆空心球为骨料,电熔氧化锆细粉和氧化锆微粉为基质,水溶性树脂为结合剂,液压成型试样经110℃干燥后于燃气窑内1 800℃保温6 h烧成,检测了烧后试样的性能,分析了烧成试样的显微结构。结果表明:采用烧结氧化锆多孔原料为骨料制备的试样具有适中的体积密度和较高的常温耐压强度,高温抗折强度与氧化锆空心球为骨料试样的相当,压蠕变率和热导率较高。SEM分析表明,烧结骨料颗粒与氧化锆基质具有更好的结合性,是其强度提高的主要原因,弥散性小气孔有利于阻隔热量的传播。