空心硬胶囊环向定向印字机定向机构的原理与设计

本文介绍了空心硬胶囊环向定向印字机定向机构的原理及关键部件的机构设计。该走向机构可用于单轨和多轨定向印字机。

不同来源褐藻胶对空心硬胶囊壳特性的影响

将褐藻精加工的副产物褐藻胶纯化,与商业化褐藻胶进行复配,制备硬胶囊壳,选用羟丙基甲基纤维素为增稠剂,甘油为增塑剂。考察不同来源褐藻胶配比对产品理化特性的影响,包括胶囊厚度、透光率、拉伸强度、干燥失重比、人工胃肠液崩解时间等指标。确定副产物褐藻胶与商业化褐藻胶的体积比为3∶2,褐藻胶总浓度0.01 g/m L,羟丙基甲基纤维素浓度0.05 g/m L,按质量配比1∶1混胶。所得空心硬胶囊壳的成囊率达90%,厚度0.068 mm,抗拉伸强度3.852 MPa,透光率45.1%,干燥失重比为25%,人工胃液崩解时间大于24 h,人工肠液崩解为23 min符合国标要求。利用褐藻胶制备硬胶囊壳工艺简单,成本较低,可制备实用又健康的植物胶囊产品,为褐藻综合加工利用奠定基础。

植物硬空心胶囊性能检测

对羧甲基葡甘聚糖-大豆分离蛋白制备的植物硬空心胶囊的性能进行了检测,根据GB13731-92,检测了胶囊的崩解时限、干燥失重率等性能。结果表明,胶囊无异味,体积、长度均满足国标;性能达标,其崩解时限8.4 min、干燥失重率13.75%,灰分含量1.8%。

UPLC-MS/MS法测定药用明胶硬空心胶囊中九种β-受体激动药残留量

目的:建立同时测定药用明胶硬空心胶囊中9种β-受体激动药残留量的超高效液相-串联四级杆质谱方法(UPLCMS/MS)。方法:以多反应监测模式测定,以Waters ACQUITY UPLC~ BEH C_(18)柱进行分离,乙腈(含0.1%甲酸)-0.1%甲酸溶液梯度洗脱,流速:0.3 ml·min^(-1),离子化模式:ESI^+。结果:9种β-受体激动药线性范围0.25～5.00μg·kg^(-1),r为0.994 3～0.998 1;方法的最低检出浓度0.010～0.086μg·kg^(-1),回收率为70.01%～1 13.72%。结论:该方法快速、准确、灵敏,可作为同时测定药用明胶硬空心胶囊壳中9种β-受体激动药残留的方法。

新型海洋植物硬空心胶囊的研制

以超低黏度的海藻酸盐为主料,研制新型海洋植物硬空心胶囊。采用单因素试验和正交试验对其原辅料配比及制备工艺进行优化。结果表明:其最佳原辅料配比:海藻酸盐与卡拉胶的浓度为7.5%,氯化钾含量0.15%,甘油含量3.0%;最佳制备工艺:海藻酸盐与卡拉胶的质量比为8∶2,溶胶温度80℃,保温时间30min。该条件下,制备出的胶囊成型性好,崩解时限≤10min,胶囊壁厚和脆碎性均符合相关标准。

海藻酸钠制备药用硬壳胶囊的研究

[目的]以超低黏度海藻酸钠为主料,羧甲基纤维素(CMC)和卡拉胶组成凝固体系,研究制备新型植物硬空心胶囊的成型工艺。[方法]采用单因素试验和正交试验,对海藻酸钠、卡拉胶和CMC的配比以及制备成胶囊的最佳工艺进行研究。[结果]单因素试验结果表明,其最佳原辅料配比:海藻酸钠、羧甲基纤维素(CMC)和卡拉胶的总质量含量为12.9%,甘油含量4.8%,海藻酸钠、羧甲基纤维素(CMC)和卡拉胶的质量比为6/3/1;最佳制备工艺:溶胶温度80℃,保温温度为50℃,保温时间60 min,干燥时间为2 h,干燥温度为50℃。正交试验结果表明,溶胶温度为80℃,保温时间为60min,钙化液质量浓度为5%,干燥温度为50℃,为最佳优化方案。[结论]在最佳优化工艺下,制备出的胶囊成型性好,胶囊壁厚和脆碎性均符合相关标准。

植物硬空心胶囊成型工艺研究

研究以羧甲基葡甘聚糖-大豆分离蛋白复合物为主料,卡拉胶和K+组成凝固体系制备植物硬空心胶囊的成型工艺。结果表明:当复合物和卡拉胶的质量比例为80∶20,溶胶温度为80℃,K+浓度为0.02 mol/L,保温时间为30 min,溶胶流动性较好,凝胶强度达到6.53 N/cm2,蘸模成型好,胶囊壁厚达标。