“空抽”控制技术在油井的试验与节能分析

文中针对油田抽油机的“空抽”现象，研究了“空抽”技术控制措施。对“空抽”控制节能效果进行了评价。结果表明，该智能空抽控制器是一种节能效果比较明显的高科技产品。具有较好的节能效果，减少了设备的机械损耗，降低了设备维护成本，可以在油田坻产舟椎广使用。

智能空抽控制器的高效与节能

文章介绍了一种能较好克服油井抽油过程中空抽现象的智能型空抽控制器的主要功能特性,并通过在油田使用情况的技术、经济对比,阐述了智能型空抽控制器在抽油过程中的应用意义。

抽油机智能空抽控制技术研究及应用

随着油田开采强度的增加,开采难度越来越大,加上注采比不合理、增产措施不当、地层污染严重,出现了地层供液能力差现象,最终导致油井间歇性出油,如果不实施间抽将会使吨油耗电增加,同时还能够加剧抽油杆、管、泵的磨损。合理的间抽制度比较难确定,并且人为影响因素较大,结合乾安油田地层出油状况,研制了一种抽油机智能空抽控制器,在不影响正常产量情况下将开抽时间缩短,同时自动间抽制度与人为计算间抽制度做对比,能够有效指导人工间抽时间的确定,有效地提高了油井泵效,达到了节约能源的目的。

抽油机智能空抽控制技术研究及应用

石油资源的需要量不断增加,为了满足石油供给的需要,油田的开采强度不断增加。如果采注比设定不合理、增产措施不当、地层出现污染,就会导致地层的供液能力下降,让油井出现间歇出油的现象。如果油井不出油,抽油机还在继续工作,不仅会造成大量能源的浪费,还有可能会造成油杆、管、泵的磨损。

准东采油厂J1001螺杆泵井防冻堵及防空抽远程控制系统

当前,新疆油田公司准东采油厂已经大批的应用螺杆泵成套装置,并且逐渐发展成为吉7井区的油井开采工艺模式。可是目前看来,螺杆泵驱动装置在管线冻堵和液面沉没度较低时,很容易烧坏螺杆泵,造成设备安全事故,必须研制出先进的螺杆泵驱动装置具备冻堵停机报警器及连续测动液面自动控速功能。

泵空抽控制技术的发展

泵空抽控制技术,由60年代中期开始研究,到70年代,第一个商业性泵空抽控制系统已试验成功,75年在Wasson油田安装了第一个监测控制和数据收集系统。80年代初,带微机处理器的泵空抽控制系统问世。文中介绍了各时期发展起来的泵空抽控制技术的特性及功能,主要介绍了SPOC系统,它适应于任何类型梁式泵,是目前最先进的泵空抽控制系统。

厚煤层采空区定向长钻孔抽采瓦斯参数优选

针对曙光煤矿2304工作面采空区瓦斯积聚导致巷道瓦斯浓度较高的问题,基于“O”形圈理论和“竖三带”分区理论,分析得出了瓦斯气体渗流效率横向和纵向最大区域分别位于承压碎胀区内和裂隙区内,理论确定了其重合区域为大直径长钻孔终孔位置抽采最佳区域,最终采用数值计算方法定量分析了2304工作面钻孔不同层位和不同间距对抽采效果的影响。结果表明:当钻孔位于顶板上方38 m、水平距离回风巷20 m、钻孔间距6 m时,上隅角和回风巷瓦斯浓度分别为0.21%和0.14%,较之优化前分别降低了68.9%和70.4%,抽采平均浓度达到51.12%,抽采总纯量达到了18.6 m^(3)/min。综合得出,优化后的抽采方案在保证巷道瓦斯浓度较低的同时,大幅提升了抽采效率。

地面钻孔抽放采空区瓦斯及其稳定性分析

随着放顶煤开采技术在我国的迅速普及，采煤工作面及采空区的瓦斯涌出量不断增加。传统的高位钻孔、（本）煤层钻孔及穿层钻孔抽放技术有时不能完全满足现代化煤矿生产对瓦斯抽放的要求。采用地表垂直钻孔抽放采空区内的瓦斯是瓦斯治理技术的另一选择。煤层开采后，采窄区上覆岩层将发生非连续破坏和连续移动。在长壁工作面通过的过程中，地面垂直钻孔可能随岩层移动而发生破坏。据此，介绍一种进行地面抽放采空区垂直钻孔的应用及稳定性分析的方法及用于确定钻孔及套管直径的应用实例。采用提出的计算方法可避免由于受采动影响对地表瓦斯抽放钻孔引起的过大变形及其所造成的破坏。通过计算地表钻孔在不同深度的水平位移和垂直变形可确定钻孔直径和所需安设套管的直径及套管外充填材料的性能。

采空区及上隅角瓦斯抽放效果分析

根据矿井的具体条件,对采面采空区随采随抽和上隅角瓦斯抽放的效果进行分析,进行采面和上隅角内部瓦斯浓度分布范围的测定,为合理布置采空区瓦斯抽放管路及上隅角瓦斯处理措施,提供科学依据。

采空区瓦斯抽采高位钻孔施工技术及发展趋势

为了解决采用专用巷道和埋管法抽采工作面采空区瓦斯存在的施工成本高、效率低等问题,基于顶板高位钻孔抽采采空区和上隅角瓦斯抽采技术原理,提出由预抽钻孔和高位钻孔构建的煤与瓦斯共采体系,分析了现有回转钻进技术和滑动定向钻进技术施工高位钻孔的优点和不足,介绍了最新开发的复合定向及大直径回转扩孔钻进技术方法与试验应用情况,高位定向钻孔成孔深度达到1 026 m,成孔直径达到153 mm;同时针对当前高位定向钻孔存在的一次成孔直径小、二次回转扩孔速度慢、裸孔完孔易堵塞瓦斯抽采通道等问题,提出大直径一次成孔技术、复合扩孔钻进技术和筛管完孔技术的发展趋势,以进一步提高高位定向钻孔的一次成孔直径、钻进效率、钻孔深度和钻孔利用时间,降低施工风险,提高高位钻孔经济性和瓦斯抽采效果。

采后密闭采空区瓦斯抽放和采用“均压通风”防治漏风的实践

介绍了大众公司12081工作面采后密闭采空区瓦斯抽放和"均压通风"防治采空区漏风的方法,分析了影响采空区瓦斯抽放因素,阐述了采后密闭采空区瓦斯抽放和"均压通风"的具体做法和应用效果。

用抽吸空针柄做细针吸取细胞学技术

目前,国外通用一种名为抽吸空针柄的器械,用于吸取细胞,利于细针吸取的操作,可提高诊断正确率。但国内对它很少使用。我们采用抽吸空针柄做了190例细针吸取细胞学检查,取得了满意结果。

采空区瓦斯抽放方法与展望

文章从采空区瓦斯涌出特征为出发特点,分析了采空区瓦斯涌出机理,利用采空区瓦斯运移遵循Fick扩散定律、质量守恒定律、渗流力学理论建立了采空区瓦斯运移数学模型和求解方法,得出采空区瓦斯涌出带,并提出了采空区瓦斯抽放方法。

布尔台矿综放工作面采空区瓦斯运移规律及瓦斯抽采优化研究

采空区涌出瓦斯是采煤工作面瓦斯重要来源之一,合理的采空区抽采方案可有效解决工作面瓦斯超限问题。本文结合数值模拟与现场应用对神东布尔台矿42号上煤层综放工作面采空区瓦斯插管抽采系统进行优化。首先,利用流体模拟软件FLUENT模拟采场瓦斯运移特征,考虑了采空区遗煤解吸和上邻近层的瓦斯涌出,揭示了采空区瓦斯浓度分布规律,并分析了抽放口与回风隅角距离、抽采负压和不同配风比对抽采效果的影响,提出抽采优化方案。然后,将优化方案进行现场应用,重点考察了抽放口与回风隅角距离和抽采负压,得出当插管间距为70 m、抽采负压为12~18 kPa时,抽采效果较好。研究结果对高产高效低瓦斯矿井采空区瓦斯抽采方案优化具有理论和现实意义。

采空区埋管抽放技术在采煤工作面的应用

分析了采煤工作面采煤过程中瓦斯产生的原因,阐述了采空区埋管抽放技术的工作原理。该技术成功的对采煤过程中产生的瓦斯进行了有效的治理,保证了采煤工作面的安全、稳定、高效的生产。

单一高瓦斯低透气煤层采空区瓦斯抽放技术

分析了单一煤层高瓦斯低透气性煤层采空区瓦斯涌出量较其它煤层的特殊性,强调了此类煤层采空区瓦斯抽放的必要性。通过张集煤矿工作面现场实践,对采空区上向钻孔法的孔距、孔深、钻孔角度以及钻场留设等相关参数进行了详细研究,实践效果证明,此类煤层采空区采用上向钻孔法瓦斯抽放技术能从根本上解决采煤工作面上隅角瓦斯超限问题。

平沟煤矿瓦斯治理中采空区埋管抽放技术的应用

详细分析了采煤过程中瓦斯涌出量增大的原因,概述了采空区埋管抽放技术的工作原理。该技术成功地对平沟煤矿0908综采工作面采煤过程中产生的瓦斯进行了有效地治理,保证了采煤工作面安全、稳定、高效的生产。

回采工作面采空区埋管抽采瓦斯模拟研究

根据采空区瓦斯分布及流动规律理论建立瓦斯流动数学模型,模拟研究采空区不同位置瓦斯浓度分布情况,调整风量、埋管深度和埋管高度等参数模拟分析。结果表明:改变风量对于上隅角瓦斯浓度变化影响不显著,得出不同埋管长度和埋管高度与上隅角瓦斯浓度的函数关系。

采空区瓦斯抽放在成庄煤矿的实践

通过对成庄矿井及综放工作面瓦斯涌出规律的初步探讨,总结并分析了采空区抽放瓦斯技术,对促进矿井安全生产具有重要意义。