空气泡沫/表面活性剂复合驱在明15块的应用

针对中原油田明15块油井含水上升快、产量自然递减加速的问题，提出了空气泡沫／表面活性剂复合驱技术，在空气泡沫驱油的基础上．交替注入空气泡沫与表面活性剂，进一步提高原油采收率。通过室内物模实验，考察不同驱替倍数、段塞比、交替次数对提高采收率的影响，确定空气泡沫，表面活性剂复合驱的注入参数。实验表明，当驱替倍数为0．30PV、空气泡沫与表面活性剂段塞比为1：1、交替次数为0—5、小段塞交替注入时，空气泡沫与表面活性剂能够发挥较强的协同作用．采收率提高幅度最高可达22．59百分点。矿场试验表明，空气泡沫／表面活性剂复合驱能够大幅度提高明15块油藏原油采收率，并具有在同类油藏进一步推广应用的价值。

空气泡沫/表面活性剂复合驱提高采收率研究

中原油田地层压力高,原油黏度小,适合应用空气泡沫/表面活性剂复合驱开展三次采油提高原油采收率。非-阴离子表面活性剂ZY-05和起泡剂ZYM-1可满足现场应用要求,最佳使用质量分数分别为0.3%-0.5%和0.5%-0.7%;起泡剂与表面活性剂复配体积比为1∶1时,可通过加入隔离液的方法减小起泡剂与表面活性剂的相互影响;空气泡沫/表面活性剂复合驱提高采收率幅度高于单一表面活性剂驱和空气泡沫驱,注入量为0.3 PV时,提高采收率可达22.59%。矿场试验结果表明,空气泡沫/表面活性剂复合驱是一种既可提高波及系数,也可提高洗油效率的提高原油采收率技术,能大幅提高明15块原油采收率。

空气泡沫/表面活性剂复合驱提高采收率技术

通过室内静态试验和物理模拟实验,研究了中原油田明15块对空气泡沫/表面活性剂复合驱的适应性。筛选出适合明15块油藏条件的具有超低油水界面张力的表面活性剂;考察了复合驱的起泡性能、油水界面张力、热稳定性等;比较了表面活性剂驱、空气泡沫驱和空气泡沫/表面活性剂复合驱的驱油效果;优选了空气泡沫/表面活性剂复合驱的注入参数。实验结果表明,空气泡沫/表面活性剂复合驱提高采收率的幅度高于单一表面活性剂驱和空气泡沫驱。矿场试验结果表明,复合驱发挥了空气泡沫驱的扩大波及体积和表面活性剂驱的提高洗油效率的作用,试验区块开发状态得到改善,区块递减明显减小,增油效果明显。

空气泡沫/表面活性剂复合驱乳化性能研究

在明15块地层条件下,开展了表面活性剂、表面活性剂-起泡剂复合驱体系对明15块原油黏度及乳状液稳定性影响的研究。结果表明,表面活性剂、复合驱体系与原油形成乳状液的转型点分别为含水30%和40%;表面活性剂复合驱体系可降低原油黏度,改善油水两相的流度比;现有破乳剂可实现乳状液良好破乳,不存在后续水处理困难。矿场试验表明,目前含水条件可满足形成O/W乳状液,表面活性剂具有乳化降黏作用,减小油井产出流程回压,同时减少产出液处理程序。

空气泡沫/表面活性剂复合驱油技术投用

中原油田采油工程技术研究院在空气泡沫驱油技术基础上研发的空气泡沫／表面活性剂复合驱油新技术，日前已投入现场使用，预计可提高原油采收率8～10个百分点。中原油田采油工程技术研究院组织骨干力量研发不同区块的耐温抗盐表面活性剂，

大庆油田三类油层弱碱三元复合驱表面活性剂浓度优化

大庆油田三类油层储层发育差,具有渗透率低、孔喉尺寸小、黏土含量高等特征,目前处于化学驱现场试验阶段。为了明确储层对注入化学剂吸附损耗的影响,保证化学驱开发效果,通过开展天然油砂条件下弱碱三元复合体系静态吸附实验,对比表面活性剂、碱、聚合物在三类油层与二类油层条件下的吸附损耗,利用室内物理模拟实验与数值模拟技术评价不同表面活性剂浓度对弱碱三元复合驱技术经济效果的影响,优化体系浓度并应用于现场。结果表明:三类油层对于表面活性剂的3次吸附损失为52.1%,比二类油层高17百分点;对于碱和聚合物的吸附量与二类油层相近;优化出三类油层弱碱复合驱体系中主段塞表面活性剂质量分数为0.35%、碱质量分数为1.2%,副段塞表面活性剂质量分数为0.20%~0.25%、碱质量分数为1.0%;NW区弱碱复合驱现场试验应用优化结果取得明显增油降水效果。研究成果对大庆油田三类油层推广化学驱具有指导意义。

CO_(2)/表面活性剂复合驱油提高采收率研究

随着油田中大量轻烃采出,CO_(2)与地层原油的极性差异变大,萃取原油效果变差,并且由于黏性指进和过早突破的问题,开发效果越来越不理想。基于此,初选6种目前常用的驱油表面活性剂,进行溶解度、降黏实验以及耐盐、耐温实验,对表面活性剂进行筛选和评价。通过细管驱替实验测定地层压力下纯CO_(2)驱和复合驱的驱油效率,评价复合驱提高采收率的可行性。实验结果表明:表面活性剂AES能大大降低原油黏度,有效改善其流动性,并能溶于超临界CO_(2),具有良好的两亲性,同时化学稳定性也符合生产要求,可作为驱油剂使用;在不高于混相压力下,以0.08 PV的表面活性剂段塞注入地层,在各个压力点下,复合驱的驱油效率都比纯CO_(2)驱要高,证明了复合驱提高采收率的可行性,原油MMP降低了5 MPa,使得油田的CO_(2)近混相驱甚至混相驱具备可能性。

复合驱表面活性剂的泡沫特性

应用气流法研究了三元复合驱用的阴离子型表面活性剂ORS -4 1与非离子型表面活性NOS的泡沫性能 .结果表明 :在蒸馏水中 ,当表面活性剂的质量分数为 0 .2 %～ 0 .6%时 ,ORS -4 1的起泡能力高于NOS ,但其稳泡性小于NOS ;在碱水中 ,NOS的泡沫性能明显优于ORS -4 1;在碱、聚合物共存条件下 ,由ORS -4 1构成的三元复合体系的泡沫性能得到明显改善 ,但仍不如由NOS构成的三元复合体系的性能 .

NaCMC与非离子表面活性剂复合泡沫驱油体系的研究

针对新疆油田实际情况,通过模糊正交设计和单岩心模型泡沫驱油实验研究了羧甲基纤维素钠(NaCMC)/壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)/聚氧乙烯辛基酚基醚(Triton X-100)复合驱油体系的性能,确定了体系各组分对体系性能产生影响的主效应、交互效应和较优配方。结果表明,所提出的驱油复合体系提高采收率达25.5%,是一种较为理想的驱油体系。

氟碳表面活性剂复合泡沫驱油体系的驱油实验

利用搅拌发泡法研究了磺基甜菜碱氟碳表面活性剂-聚合物二元复合体系的起泡高度和泡沫半衰期,确定了一种可用于提高原油采收率的泡沫驱油体系——磺基甜菜碱氟碳表面活性剂(FS)/α-烯烃磺酸盐(AOS)(质量比为1∶5(质量分数为0.2%的FS/AOS溶液))+1000 mg/L部分水解聚丙烯酰胺(HPAM,分子量为1000万)。用该体系进行泡沫驱油室内填砂管驱替实验研究,在45℃,交替注入0.25 PV的FS/AOS/HPAM驱油体系和0.25 PV的氮气进行驱油实验,所用原油45℃黏度为950 mPa.s,结果表明,注入复合段塞后,注采压差迅速上升,可在水驱基础上提高原油采收率32.06%,最终采收率可达80.79%。

中原油田空气泡沫／表面活性剂复合驱油技术投入使用

中原油田采油工程技术研究院在空气泡沫驱油技术基础上研发的空气泡沫／表面活性剂复合驱油新技术投入现场使用，预计可提高原油采收率8％～10％。中原油田东濮凹陷地层三采开发难度大。为提高采收率，该院组织骨干力量研发不同区块的耐温抗盐表面活性剂，积极探索耐温抗盐聚合物和黏弹性表面活性剂在驱油中的作用，并融合空气泡沫驱油技术优点，成功研发出空气泡沫／表面活性剂复合驱油技术，为东濮老区实现稳产增产开辟了一条新途径。目前该驱油新技术在5口井上获得应用。

空气泡沫／表面活性剂复合驱油技术投用

中原油田采油工程技术研究院在空气泡沫驱油技术基础上研发的空气泡沫／表面活性剂复合驱油新技术，日前已投入现场使用，预计可提高原油采收率8～10个百分点。

无碱表面活性剂-聚合物复合驱技术研究进展

无碱表面活性剂-聚合物二元复合驱可避免碱引起的结垢、乳化、腐蚀等负面作用,降低投资和操作成本,是具有应用前景的化学驱提高石油采收率新技术。目前存在主要问题有:缺少高效稳定的活性剂工业化产品,驱油机理及主要影响因素理论研究薄弱,评价方法不健全,矿场试验少、技术风险较大。影响表面活性剂-聚合物二元复合驱驱油效率的主要因素有体系黏度、界面张力、乳化强度等,二元体系具有较高的黏度是提高采收率的重要保障,体系油水界面张力越低驱油效率越高,体系乳化性能也显著影响驱油效果。表面活性剂-聚合物二元复合驱矿场试验取得了一定效果,但也暴露出一些问题,需要提高配方适应性、驱油剂产品质量稳定性,优化注入方案,加强现场监测和跟踪调整等。

羧酸盐类Gemini表面活性剂二元复合驱配方的研究

通过界面张力、正交试验、吸附损失实验、室内模拟驱油实验等方法,系统研究了所合成的系列羧酸盐类Gemini表面活性剂的界面活性、与普通羧酸盐表面活性剂的协同效应、吸附损失及驱油效果。在此基础上确定了适合孤岛油田东区稠油油藏的无碱二元复合驱配方,即0.02%SDG-4+0.05%SDCM-1+0.10%SDC-1+0.2%HPAM。该配方与目的层原油的界面张力达到超低,SDG-4在油砂上的静态吸附损失为2.555mg/g,符合国家"八五"和"九五"化学驱对吸附损失的要求,室内模拟驱油实验提高采收率高达36%,具有很好的驱油效果。

不同碱/表面活性剂二元复合驱体系的性能对比

分别研究了含有有机碱、无机碱的碱表面活性剂AS二元复合驱体系的降低油水界面张力、耐温抗盐性能、乳化性能、表面活性剂在油砂表面的吸附量、地层水结垢趋势、提高原油采收率及驱油特性的性能。研究结果表明:与单一碱的二元复合驱油体系相比,复合碱的驱油体系可以提高抗盐性能、原油乳化性能及原油采收率幅度;碱的种类影响驱油体系的耐温抗盐性能及乳化性能,含有有机碱的驱油体系的抗盐性能好,抗盐可达50000mg/L,含有无机碱的驱油体系抗温性能及对原油乳化能力好,抗温达90℃,原油脱水率最低(8.5%);碱的加入可降低石油磺酸盐在油砂表面的最大吸附量,降低量为25%数30%;复合有机碱及复合无机碱的二元复合驱油体系均可以较大幅度提高原油采收率,提高采收率幅度超过18%,但与复合无机碱的驱油体系相比,复合有机碱的驱油体系可以有效减弱地层水的结垢趋势;复合有机碱与复合无机碱/表面活性剂二元复合驱油体系的微观驱油特性不同。

大庆油田复合驱用表面活性剂的性能及发展方向

对大庆油田开展的三元复合驱进展概况作了综述,总结了国内外驱油用表面活性剂的研究现状和方向,提出了大庆油田复合驱用表面活性剂的性能指标和原料要求,以及大庆油田近期对表面活性剂的需求。针对目前形势,分析了复合驱用表面活性剂研制方面存在的问题及解决思路。

ASP复合驱用烷基苯磺酸盐表面活性剂的合成

以重烷基苯为主要原料,以SO3为磺化剂,合成ASP三元复合驱用烷基苯磺酸盐表面活性剂。探讨了原料组成、反应条件等因素对烷基苯磺酸盐产品性能的影响,研究了烷基苯磺酸盐表面活性剂的界面活性及稳定性。在室内合成研究的基础上进行了工业放大试验,工业试验合成产品界面活性优良,其ASP复合体系驱油效率比水驱驱油效率提高20％以上。

Tween80表面活性剂复合驱油体系研究

针对胜利孤东油田的实际情况，通过相态试验、动态界面张力测定、吸附与模型驱油试验，研究了Ｔｗｅｅｎ８０／碱／部分水解聚丙烯酰胺复合驱油体系的性能，提出了复合驱油体系配方：０．３％Ｔｗｅｅｎ８０＋１％碱（Ｎａ２ＣＯ３∶ＮａＨＣＯ３＝１∶１）＋０．１％ＰＨＰＡＭ（３５３０Ｓ）。研究结果表明，本文提出的复合驱油体系能与胜利孤东油田原油形成中相乳状液，动态界面张力为１０－４ｍＮ／ｍ数量级，是一种较好的驱油体系。

胜利油区复合驱油体系研究及表面活性剂的作用

为建立胜利油区复合驱油体系进行了室内实验。介绍了复合驱油的机理及表面活性剂的作用。

大庆油田疏水缔合聚合物-碱-表面活性剂三元复合驱提高采收率研究

在大庆油田油层及流体性质条件下 ,研究了疏水缔合聚合物 碱 表面活性剂三元复合体系(ASP)的物理化学性质并进行了驱油效果评价。结果表明 ,疏水缔合聚合物具有良好的耐盐、耐碱性 ,在相同粘度 (例如 4 0mPa·s)下 ,缔合的聚合物用量比部分水解聚丙烯酰胺三元复合体系低 5 0 %～ 70 % ;体系具有良好的抗剪切性和相稳定性 ,在 75d内体系稳定 ,无相分离和沉淀 ;疏水缔合聚合物对ASP体系与大庆原油界面张力无明显影响 ;与部分水解聚丙烯酰胺聚合物相比 ,疏水缔合聚合物ASP体系表面活性剂在大庆油砂上的静态吸附量较低 ,对NaOH的静态吸附量无影响。岩心驱替实验结果表明 ,可比水驱提高采收率 2 0 % (OOIP)以上 。