单槽空气跳汰机及其检测系统的设计

根据相似理论 ,设计了一套实验室单槽筛下空气室模型跳汰机系统 ,以及能够满足不同工艺要求的跳汰机脉动水流自动调节系统 ;建立了一套完整的空气跳汰机风水特性 (包括空气室压力、脉动水流幅度、脉动速度、脉动加速度 )和床层松散度的软件硬件检测平台 ,可以对参数进行在线采集和动态分析。

柔性空气室跳汰机的测控系统设计

通过分析柔性空气室跳汰机系统的结构特点,提出测控系统的设计方案,介绍了该系统的组成与功能。重点分析了床层密度、床层松散度、气体压力和流量等关键参数的检测方法,提出了风阀、单元设备的控制方案。根据工艺需要选用可编程序控制器S7-300为下位机,编写了PLC控制程序,运用工业以太网模块实现上位机与下位机的通讯,通过上位机组态界面实现了柔性空气室跳汰机的检测与控制。该系统简单实用,可以实时管控跳汰机,提高了生产过程自动化程度。

选煤柔性空气室跳汰机气囊有限元分析

柔性空气室跳汰机是一种新型选煤空气室跳汰机,由于其气囊在工作中受到交替压差载荷作用,囊体极易产生疲劳损伤,导致气囊失效。为了确定气囊膨胀变形过程中的疲劳位置,运用有限元计算方法,建立气囊的几何模型并划分网格,通过流固耦合计算获得了气囊壁面应力、应变的分布规律,确定了气囊膨胀变形的危险区域。研究结果表明:沿中心轴向气囊壁面应力和应变均具有先增加后减小的规律,气囊边界的压差载荷和进气时间是影响应力和应变的关键因素;气囊壁面最大应力值130 kPa位于壁面中间区域,最大应变1.159位于气囊壁面中心轴向Y=1.15 m处,并且该处是气囊最大变形位置,也是气囊易产生疲劳损伤的区域;气囊壁面两侧应变分布规律相同,数值接近,表明气囊膨胀变形均匀且稳定。研究结果将为气囊疲劳设计提供新的思路,为延长气囊工作寿命,确保选煤生产过程的安全稳定提供了有益参考。

筛下空气室跳汰机在盘北选煤厂的应用

介绍盘北选煤厂原跳汰机使用中存在的问题,阐述了更新后的X5433B(35 m2)跳汰机分选原理、应用效果及技术经济指标。

柔性空气室跳汰机的开发与应用

分析了近年来大型跳汰机在我国的应用情况,针对当前制约跳汰机向大型化方向发展的几个关键因素,从空气室原理、风阀结构和排料机构形式等方面提出技术创新方案,研究设计了柔性空气室跳汰机;阐述了柔性空气室跳汰机的结构、工作原理、技术特点及工艺性能和实际应用效果。

X6033M筛下空气室跳汰机技术改造及应用

针对凤凰山矿选煤厂入选原煤煤质不断恶化,X6042M筛下空气室跳汰机老化严重,处理能力和洗选效果下降等问题,将原跳汰机更新为X6033M筛下空气室跳汰机,并对机体、风阀系统及自动排料装置进行改造。改造后设备运行稳定,洗选精度及效率显著提高,事故率明显降低,达到预期的改造效果。

筛下空气室跳汰机在中泰选煤厂的应用

本文阐述了筛下空气室跳汰机分选原理，介绍了设备使用情况，分析了问题，成功地对精煤透筛、矸石带煤、洗选效率低进行了有效改造，保证了设备安全、稳定、高效的生产。

洗煤厂CT_4型筛侧空气室跳汰机消音装置的研制

某煤矿于1993年引进成套洗选设备,建成入洗能力为20万吨的洗煤厂.在洗选过程中,CT4型筛侧空室跳汰机的6个风阀,在排气期有节奏地产生尖锐的噪声.我站常年多次监测,其产生的噪音高达110dB(A)以上,严重超过国家标准,影响了操作工人的身体健康,造成劳动效率下降.针对这一问题,我们对CT4型筛侧空气室跳汰机进行了消音技术改造.

LTX-35型筛下空气室跳汰机的改造

通过对ＬＴＸ－３５型跳汰机主要部件的技术改造，满足了生产需要，取得了良好的效果。

35m^2筛下空气室跳汰机的研制

基于工程实践 ,针对目前处于国内技术领先水平的 35m2 筛下空气室跳汰机 ,分别从机械结构、设计要求及工艺方案等方面对其研制过程进行阐述。现场试验和运行状况表明该跳汰机的研制是成功的。

X3532筛下空气室跳汰机改造

本文详细介绍了邯郸洗选厂 X3532筛下空气室跳汰机的技术改造方案 ,列举了改造前后生产技术指标 。

新型井下排矸跳汰机系统的研发与应用

阐述了井下煤矸分离的必要性,分析了当前井下煤矸分离的技术与装备,指出新型井下排矸设备-柔性空气室跳汰机研发的必然性。这种设备分选效率高,工艺系统简单,辅助设备少,并使用了新型弯式排料斗式提升机,使机体和排料装置高度整体降低,适合在井下有限空间的使用。本重点介绍了柔性空气室跳汰机的研发和应用。

XD2532KG型电脑数控风阀跳汰机在古书院矿选煤厂的应用

文章对X2 5 32型筛下空气室跳汰机和XD2 5 32KG电脑数控风阀跳汰机的性能进行了比较 ,介绍了XD2 5 32KG型电脑数控风阀跳汰机的先进性。

提高跳汰机处理能力的研究

重庆能源投资集团松藻煤电公司金鸡岩洗选厂是20世纪80年代建成投产的,设计年产量为105万t的动力煤洗煤厂。采用的洗选工艺是筛机分级和跳汰洗选相结合和筛洗联合工艺对原煤进行加工洗选。在这种洗选工艺中承担洗煤任务的跳汰机就是洗煤生产的核心设备。

跳汰选煤技术与装备的应用与发展

跳汰选煤历史悠久,过去曾是最主要的选煤工艺,近二十年来随着重介和干选的快速发展,跳汰应用比例大幅下降。为扬长避短,保持跳汰的生命力,科研工作者不断进行挖潜创新,开发了多项新技术,提高了跳汰分选效果和装备性能,拓宽了其应用范围。文章介绍了跳汰选煤的发展史,阐述了当今几种常用跳汰机的技术特点,列举了一些典型应用案例,提出了需要解决的难题,并展望了跳汰选煤技术未来的发展趋势。

盘北选煤厂工艺设备改造实践

介绍了盘北选煤厂近几年采用的新技术、新设备 ,特别是 35m2 跳汰机、Φ2

柔性空气室跳汰机系统振动分析与控制

为了提高柔性空气室跳汰机系统运行的可靠性、安全性,分析了系统振动情况,并进行了振动控制方案可行性研究。介绍了柔性空气室跳汰机系统的组成与原理,重点分析了气柱振动、气流脉动对系统振动的影响,找到了气流脉动是影响跳汰机系统产生强烈振动的主要原因。采用增加管道支承、设置气流阻力元件等减振措施对系统进行改造,验证了减振控制方案的可行性。结果表明,该方案取得了良好的减振效果,为跳汰机系统的设计、安装提供了技术参考。

空气脉动跳汰机的产品分离与排料装置

空气脉动跳汰机的各种排料装置的类型、结构、原理和性能，进行了归纳、分析和论述。