基于电磁超声爬波法对空腔结构部位裂纹缺陷的检测

空腔结构部位的缺陷在缺陷检测中往往被漏检,是无损检测中的难点。爬波是一种在材料的曲面上传播的压缩波,对腔体表面和近表面缺陷非常敏感,为空腔结构部位的缺陷检测提供了可能。因此求解了爬波的频散方程,分析了爬波的频散特性和衰减特性;基于有限元方法(FEM)研究了电磁超声爬波和空腔的相互作用,分析了爬波对构件内部空腔缺陷的检测能力;对空腔结构中典型的三种内部缺陷进行了研究。最后采用电磁超声爬波检测系统对内部空腔上的裂纹进行了检测实验。仿真和实验结果表明:爬波不仅能够对空腔中难以检测的缺陷进行识别,还可以对缺陷进行定位,为高压电气设备的螺栓孔等空腔部位缺陷检测提供了新方法。

土层缺陷锚杆锚固特性与参数影响分析

基于界面黏滑本构模型假定,推导土层锚杆锚固力学微分方程及其解析解,给出土层缺陷锚杆锚固迭代计算方法与求解步骤,并结合已有锚杆拉拔试验资料,通过计算对比分析,验证该方法的可行性;对缺陷锚杆锚固特性进行分析,同时,对土层缺陷锚杆分别从空腔大小、空腔位置以及拉拔荷载3方面进行锚固特性的参数影响分析。结果表明:空腔的存在对缺陷锚杆前段锚固段影响较大,而后段则影响较小;土层缺陷锚杆锚固特性分析及其参数影响规律研究可为锚杆锚固质量后评价提供理论指导。

地下厂房大规模空腔安全支护施工技术

清原电站地下厂房洞室尺寸为222.50 m×26.00 m×55.30 m(长×宽×高),在厂房开挖过程中发现下游侧墙拱脚处存在大规模空腔。为查明空腔详细情况,在厂房下游侧墙与排水廊道之间开挖一条地质探洞,确定了空腔高度、宽度、填充物等特性后,制定大规模空腔处理技术措施,及时消除了地下厂房开挖安全隐患,减少了对主体工程的工期影响,为解决类似工程难题积累了宝贵的施工经验。

AZ91D镁合金真空电子束深熔焊接熔池气泡流数值模拟

针对AZ91D镁合金焊接熔池的气—液两相流系统,在质量守恒和动量守恒的基础上,建立了真空电子束焊接熔池二维气泡流数学模型,模拟计算了熔池中的气相分布、气泡流流动现象,分析了对空腔型缺陷形成、分布的实际影响.结果表明,完全穿透型焊缝熔池中的气体逸出可能性大大高于非穿透型焊缝,使其出现空腔型缺陷的几率在一定程度上低于非穿透型焊缝.典型空腔型缺陷的形成过程与电子束焊特有的深熔焊缝熔池中气泡流的流型及其流动特征有密切关系.较高的液相对流速度更有利于熔池中气体的逸出,从而使焊缝最终的含气率较低.

铝合金短周期拉弧式螺柱焊工艺研究

对铝合金进行短周期拉弧式螺柱焊时,合适的焊接工艺参数是获得优良焊接接头的必要条件。针对2.5 mm厚6063-T6铝合金挤压型材进行螺柱焊工艺参数优化研究,通过控制变量的方法,分析了焊接电流、通电时间等参数对焊接接头的外观形貌、力学参数、金相组织及各区域组织特征的影响。经优化,获得了较佳的焊接工艺参数且焊接接头质量满足ISO14555:2017标准要求。