空调两器检漏设备氦气回收纯化装置的试验研究

本文试验研究了一种针对空调两器检漏设备的氦气回收纯化装置,研究结果表明,该装置可以有效地将空调两器检漏设备内氦气纯度维持在80%以上,该工艺的氦气使用量约为6.7m^3/天,远小于未使用该工艺时系统因纯度低而排放的氦气量(约128m^3/天),考虑到企业实际使用该装置的经济性要求,提出了该装置后续工艺优化的方向。

空调两器自动化真空箱氦检技术的研究

先进的检漏技术—氦质谱检漏技术,其在空调两器生产中的使用情况,针对存在的问题,对自动化氦检技术作了探索并实践。

新型空调两器长U弯管机

该项目深入研究了空调两器长U弯管机的新结构,通过伺服驱动,丝杠传动,以及采用水平方向夹紧夹具方式带动铜管前进送料,解决了送料不够平稳、送料精度不够高的关键技术难题;通过采用贯穿式电机两端输出动力方式,将动力从主轴两端传送到折弯模具的两侧,受力均衡,解决了折弯成U型时,主轴的扭力均匀,增加了折弯主轴的使用寿命的关键技术难题;同时,通过结构的改进,实现了长U弯管机占地面积小。通过以上研究,开发出了新型空调两器长U机,并逐步实现产业化,该设备具有稳定性高、寿命增长的特点。项目设备完全符合国家相关技术标准的要求,综合性能处于国内领先地位,达到了国内同类型产品的先进技术水平。

空调换热器弯头自动钎焊炉便捷测温装置的开发和应用

为了解决空调换热器隧道式钎焊炉中火焰温度场的测温方法和测温装置空缺的问题,以某空调制造企业的换热器焊接线作为应用对象,设计开发了基于热电偶测温的装置。探究了隧道式钎焊炉中火焰温度场的具体形态,运用装置对该生产线工件生产时的火焰温度场进行测温,构建了温度场数学模型,模型充分展示了工件上的焊环熔化时刻的温度场。根据温度场模型建立隧道式钎焊炉的工艺参数调控机制,用于判断工件加工时的温度场分布,为工艺参数调整方向提供科学依据。测温装置的开发填补了空调换热器自动火焰钎焊测温方式的空缺,据此建立的温度场数学模型较为符合实际情况,同时数学模型对工艺参数的调控具有一定的指导作用,有利于工艺标准化和复制推广。