改善8011铝合金空调箔边部质量的工艺研究

文章介绍了8011铝合金空调箔的生产过程,通过铸轧区优化、耳子结构优化、铸轧减薄提速工艺优化和冷轧加工道次优化等途径,减少铸轧板裂边和冷轧轧制裂边扩展量,从而减少冷轧切边量,提高冷轧成品率。

浅析晶粒细化剂对3102空调箔白条缺陷的影响

应用EPMA和EDS分析3102铝合金空调箔表面的白条缺陷,发现缺陷部位分布着大量TiB2聚集团,并通过分析同批次铸轧坯料内部组织,最终确定缺陷铝箔表面的TiB2聚集团由铸轧生产过程带入,在线加入的AlTi5B1晶粒细化剂中的TiB2因某些原因未充分参与结晶形核,在铸轧坯料内部形成TiB2聚集团,并在后续的箔轧过程中以非金属夹杂物的形式显露出来。研究表明,通过提高AlTi5B1晶粒细化剂加入点熔体温度和适当延长变质时间,选用优质的晶粒细化剂,将晶粒细化剂添加量控制在1.5~1.8 kg/t·Al,可以很好地预防晶粒细化剂造成的白条缺陷的产生。

空调热交换器铝翅片冲压开裂的分析研究及改进措施

对空调铝箔翅片冲制过程受力及变形过程进行分析,得出冲制时对铝箔成型性要求的关键点是材料要有较高的屈强比。通过铝合金箔生产过程中中间退火和成品退火,使其屈强比由78.7%提升至96%,提高了铝箔的综合力学性能和冲制成型性,新工艺下的空调翅片铝箔完全满足用户的使用要求。