基于空间啮合原理对弧面分度凸轮廓面的研究

弧面分度凸轮的工作廓面复杂,设计繁琐,很难用常规的制图方法绘制。为了将复杂的凸轮机构可视化,实现机构的运动仿真状态,在对弧面分度凸轮轮廓曲面分析的基础上,利用空间啮合原理建立了弧面分度凸轮的轮廓曲面方程。

空间凸轮机构啮合特性分析及加工理论研究

本文分析和研究了空间凸轮的啮合特性和加工机理 ,给出了加工中刀具与凸轮实际接触线和滚子与凸轮啮合的理论接触线的关系是影响凸轮廓面误差的主要原因 。

渐开面二次包络啮合分析及其二次接触特性

利用空间啮合原理对渐开面二次包络理论进行了深入的探讨 ,推导出啮合方程式、接触线方程 。

基于OCCT的滚刀径向整体铲磨砂轮的建立

高精度、高效率的齿轮加工中,滚齿加工是关键工艺之一。为了提高滚刀铲磨精度,需要对铲磨砂轮的精度进行更高要求。基于开源几何内核Open CASCADE Technology,建立滚刀模型,并将其进行切片、离散化处理,从而建立滚刀轮廓的数学模型。使用空间啮合原理、坐标系变换原理实现生成砂轮轴向轮廓的算法,将该方法应用于实际制造中,可保证磨削滚刀的精度,提高齿轮滚刀的设计和加工水平。

鼓形滚子弧面分度凸轮机构廓面设计

利用空间啮合原理及旋转变换张量法 ,对鼓形滚子从动件弧面分度凸轮接触线、廓面方程及压力角等作了比较全面的分析 ,推导出了一些计算公式 ,分析了啮合情况 。

圆柱分度凸轮廓面方程的综合研究

根据空间啮合原理 ,推导了圆柱分度凸轮廓面的综合方程式。该方程适用于滚子为柱型或锥型凸轮为槽定位或脊定位、单头或多头、左旋或右旋、上转或下转的情况。

渐开线蜗轮齿面建模与测量网格点计算

运用空间啮合原理推导渐开线蜗轮齿面及单位法矢方程式,并进行实例计算与齿面验证;对蜗轮齿面进行测量前的网格划分,得到网格点坐标值及单位法矢值。

新型偏置从动件弧面凸轮机构的研究

给出了一种新型式的空间凸轮机构——偏置从动件弧面凸轮机构 ,并应用空间啮合原理及旋转变换张量法建立了新机构的凸轮廓面方程和共轭接触方程。在此基础上 ,将新机构和弧面凸轮机构进行了对比 ,提出了进一步的研究方向。

圆弧圆柱蜗杆齿间载荷分配的计算

以空间啮合原理和联接磨损为基础，提出了精确分析圆弧圆柱蜗杆跑合后齿间载荷分配的方法，实例计算了ＪＢ２３１８—７９轴向圆弧圆柱蜗杆在一个转角内齿间载荷的分配及变化规律。本方法为分析计算圆柱蜗杆的强度。

基于联接磨损的蜗杆副齿间载荷分配的计算

以空间啮合原理和联接磨损理论为基础,推导出蜗杆传动齿面的磨损平衡方程,得出了分析圆柱蜗杆跑合后齿间载荷分配的方法,实例计算了JB2318—79轴向圆弧圆柱蜗杆在一个360°内齿间载荷的分配及变化规律。为分析圆柱蜗杆的强度、润滑性能及齿面温度计算提供了理论依据。

螺杆数学模型及数控加工铣刀廓形求解

针对单头梯形螺杆转子设计过程复杂,加工难度高导致其表面精度难以控制的问题,在分析梯形螺杆成型原理的基础上,从梯形螺杆基本型线方程出发,避免齿间干涉,应用内凹齿面法,建立梯形螺杆数学模型。结合空间啮合原理,建立螺杆用成形铣刀加工过程中铣刀与工件之间的坐标转换方程。研究螺杆螺旋面几何特性及其与刀具在加工过程中的空间包络特性,提出基于空间啮合法的螺杆截面离散点成形铣刀设计方法,建立刀触点方程,求解铣刀轴向廓形。

一种无侧隙的锥形线齿轮齿面构建方法

基于空间曲线啮合原理,研究一种无侧隙的锥形线齿轮机构。以圆锥螺旋线作主动齿轮接触线,根据共轭曲线啮合理论,求解与之共轭的从动接触线。建立通过接触点且垂直于主动轮角速度方向的凹凸接触的无侧隙圆截面,并根据截面参数求解主、从动轮的中心线方程。以圆截面沿着中心线扫描构建无侧隙的凹凸接触齿面。共轭的接触线存在于所构建的空间曲面上,并根据截面圆半径和端面圆锥周长讨论极限齿数存在的情况。根据齿面方程建立三维模型并进行运动学仿真实验。实验结果表明,通过该方法构建的锥形线齿轮机构能够以设计的传动比实现平稳传动过程。在线齿轮啮合方程的基础上,提出一种新型锥形线齿轮齿面构建方法,为正交轴齿轮传动提供了新的解决方案。