五轴电火花机床加工空间斜孔的电极定位参数研究

空间斜孔的加工实质上是电火花机床电极沿孔的轴线的运动。对于由3个坐标轴旋转变换得到的空间斜孔,可通过五轴电火花机床沿3个坐标轴方向上的平移运动和绕两个坐标轴方向的旋转运动,使机床电极轴线与空间斜孔轴线重合,为此需要求解加工空间斜孔的电极定位参数。分析了通过坐标系旋转平移变换得到空间斜孔轴线的过程。根据空间斜孔的空间角度和几何参数求解空间斜孔轴线矢量的坐标变换矩阵,以建立空间斜孔轴线的矢量模型。得到了五轴数控电火花机床加工空间斜孔的电极摆角和电极定位坐标,使电极轴线与空间斜孔轴线重合。并制作了根据空间斜孔几何参数自动求解数控电火花机床的电极摆角和电极坐标的计算软件。

常见类型空间斜孔加工方法的研究

加工空间斜孔历来是机械加工中的难题之一。依据多年在加工空间斜孔时遇到的几种比较常见的类型,通过选择、计算,在工件上先加工出工艺孔或者增加工艺基准,作为镗空间斜孔时确定主轴坐标位置的过渡基准,然后用找正工艺孔的方法镗斜孔,以确定斜孔的正确位置和保证精度要求。这种方法简单实用,废品率低,非常适合从事小件加工的工厂,而且具有普遍的推广性。

空间斜孔数控加工方法研究与实践

文章通过实例分析了具有空间双偏转斜孔的零件数控加工的定位问题,重点研究了空间斜孔加工定位时的定位角和定向角球面法计算方法,分别采用V-球面法、H-球面法和W-球面法计算了该斜孔加工时的定位角和定向角,并且借助三维软件进行仿真分析,模拟出零件在组合夹具上的组装定位形态,证明了计算的准确性。同时,文章创新坐标转换计算法,分析研究了空间斜孔的数控对刀的计算原理与方法。最后运用课题组创新设计的可精确调节空间工位角度的组合夹具工装,在加工中心(VMC850B)上对零件实施加工,并加工出实物,验证了新工艺方案的精确性、便捷性、可靠性和可操作性。

空间斜孔的加工和检测

利用基准转换及检测工装对空间斜孔进行测量和控制,并通过简单计算,对加工过程中的误差进行补偿,可准确控制空间斜孔的位置尺寸。

空间斜孔钻模设计中旋转角度的计算

阐述设计钻空间斜孔钻模时,采用立体计算法与投影计算法,解决钻模旋转角度计算的技术问题。

空间斜孔定位角、定向角速算的研究及应用

空间斜孔在加工时需要把孔的中心线与机床工作台基准面放置平行或垂直。工件的定位面与机床工作台之间形成定位角、定向角,通过立体模型试验,找出了投影角与定位角、定向角的初步关系,采用立体几何法推导出定位角、定向角与投影角的数学模型。把数学模型转换成excel函数公式,实现了定位角、定向角的快速自动计算。本发明已在公司日常生产中作为计算工具推广应用。

圆锥形面板加工中空间斜孔间距及角度的计算

1.概述 在机械加工中经常会遇到其加工面为圆锥形面板孔的情况,而零件图所给的角度和尺寸往往不能直接用来加工或组装组合夹具,这时就需要进行孔间距及角度的计算,以获得机械加工、检测所需的孔间距及组装夹具所需要的角度。

空间斜孔加工工艺研究

电机零件加工过程中,传感器孔、注油孔均以斜孔方向标注,多角度且位置多样,在实践加工中,通过设计通用工装,利用宏程序编制通用程序,解决了生产现场换型时操作工频繁计算、容易出错以及严重依赖工艺技术配合等难题。

R气缸盖空间斜孔加工机床设计

介绍在同一台组合机床上完成空间螺孔钻孔及攻螺纹加工内容的机床设计方案 ,提供了机床设计计算依据。

大型壳体空间斜孔角度置换加工

阐述了透平机械壳体空间斜孔的加工方法。通过转换定位基准、轴心定位、中分面定位和立体几何分析,并进行三维模拟验证,将原图基准中空间斜孔置换成两个新的旋转角度组合来完成加工。

端盖配件空间斜孔加工工艺

在各类电动机上都要用到端盖类配件，而端盖类配件经常需要加工一些具有空间位置的斜孔，如图1所示的零件。为了提高设备的利用率，我们利用卧镗或卧式加工中心的回转工作台、弯板和定位芯定位，并借用CAD绘图软件，通过坐标空间转换来进行加工。

空间变换在加工中心斜孔加工中的应用

斜孔作为一种典型结构,经常出现在各类零件中。斜孔的加工,特别是空间斜孔加工,难以建立坐标系,导致斜孔时常难以加工。文章介绍几种斜孔的加工方法以及空间变换原理,可为实际加工提供借鉴作用。

双角度空间斜孔复合加工模型与工艺实施

针对空间斜孔加工容易产生偏差的问题,建立了以立方体上任意两点空间直线为对象的零件模型,以机床附件铣头带动刀具倾斜与工件倾斜相结合的复合加工模型。根据投影关系,推导出了加工空间斜孔所需要的斜角计算公式,建立了任意空间角度斜孔加工的数学空间模型。给出了几种具体的斜孔加工方法并将结果成功应用于生产实践,取得了显著效益。

大型壳体空间斜孔角度置换加工

本文主要阐述了透平机械壳体空间斜孔的加工方法，通过转换定位基准，轴心定位，以中分面定位，立体几何分析，并进行三维模拟验证，将原图基准中空间斜孔置换成两个新的可旋转角度重新组合来完成加工。

离心压缩机两侧密封区空间双斜孔加工方法的改进

介绍了空间双斜孔以及常用的加工方法,分析了万向铣头转角与空间孔轴线在两垂直面内投影角之间的数值关系,并推导出公式。通过编辑程序求出万向铣头在两个面内的转角,从而利用数控镗床完成空间双斜孔的加工。在实际生产应用中,证明此种方法完全可行,它解决了一些特殊孔不容易加工的难题,在工件进行一次装夹的情况下,完成钻孔、扩孔、攻丝等工步,不但提高了加工双斜孔的精度,而且大大地提高了加工的效率。

空间角度斜孔钻模的设计计算

以气缸盖电热塞孔钻模为例，对空间角度斜孔钻模的设计思路进行了分析。

弯道零件的斜孔加工

对于零件弯道的两个3空间斜孔,原通过组合夹具定位后,采用划线加工,加工质量不能满足图纸要求。针对该问题,指出了划线加工的不足,并采用新的加工方法,即在立卧转换加工中心上,开发并运用其潜在的"循环19(即零点跟踪)"功能,从而显著提高了整机的性能。