基于SPSS的焦炉炉顶空间温度相关性分析及模型探究

基于焦炉炉顶空间温度对产品收率及蒸氨废水指标的影响实验数据,运用SPSS软件进行炉顶空间温度对产品收率及蒸氨废水指标相关性分析,并且建立回归模型,得到焦炉炉顶空间温度最优控制温度为767℃,为炉顶空间温度的进一步研究提供一种简便、实用的数据分析和探究方法。

大跨度悬索桥空间温度场精细分析方法

为了研究悬索桥空间温度场分布及其变化规律,提出了自然环境下大跨度悬索桥空间温度场精细分析方法.首先根据构件表面所在位置和太阳入射角判断大跨度悬索桥构件外表面的遮挡状态,然后基于传热理论计算构件外表面所受辐射能,通过对构件各外表面施加辐射荷载和对流换热边界计算大跨度悬索桥空间温度场,最后以某大跨度悬索桥为例,采用多尺度分析方法计算主缆的热物性参数,在此基础上得到了自然环境下该桥空间温度场分布.结果表明,自然环境下大跨度悬索桥主缆空间温度场关于跨中非对称分布,最高温度出现在近跨中受太阳正面照射的节段,主塔迎阳面和背阳面最大温差近7,℃,桥面阴影区与相邻非阴影区温差达15,℃.以该方法为基础,可以实现大跨度悬索桥健康监测系统结构响应中温度效应的精确分离.

热处理炉炉膛内空间温度场建模与检测

为了能更有效地对热处理炉的炉膛温度进行观测和控制,从而提高热处理的质量,在Marc-hing Cube算法的基础上,建立了炉膛内空间温度场的数字模型,利用最小二乘法进行了等温面上点的坐标及各点法向量等参数的求解,并进行了等温面的绘制和模型误差分析。实验结果表明,该模型使用简单,相对误差小于1%。

降低7.63m焦炉炉顶空间温度的方法

针对德国UHDE设计的7.63m焦炉产生的炉顶空间温度较高问题进行了分析,阐述了如何有效降低炉顶空间温度的方法。通过采取调整煤气孔板、蓄热室喷嘴板、稳步降低标准温度等措施,炉顶空间温度从950℃以上降至870℃左右,煤气使用量比投产初期减少了15%以上,并解决了炉顶结石墨的问题。

用于测量空间温度场的分布式光纤传感器的系统设计

文中首先介绍了喇曼散射，并对分布式光纤温度传感器进行了理论分析，最后着重介绍我们研制的一种能够实际使用的喇曼散射分布式光纤温度传感器系统的设计和应用。

7.63m焦炉炉顶空间温度的影响及分析

叙述马钢、太钢、武钢的7.63 m焦炉投产后炉顶空间温度偏高,导致炼焦耗热量增加、副产品成分变化,分析空间温度的影响因素,介绍降低空间温度的措施方法。

栅丝型薄膜铂电阻表面温度传感器空间温度测量应用技术

介绍了一种在太空空间特殊环境下应用的栅丝型薄膜铂电阻表面温度传感器,详细阐述了传感器的设计方法和制造工艺。结合大量的性能测试和环境试验结果,对可能存在的测量误差进行了分析。试验结果表明,该传感器能够在特殊的太空空间环境条件下,完成卫星电池表面温度的长期且较为精确的测量。

基于DS18B20的传感器阵列在空间温度场研究中的应用

提出一种基于DS18B20的温度传感测量系统可应用于空间温度场的分析与研究。该系统主要由DS18B20温度传感器阵列、LCD1602液晶显示屏、单片机和上位机组成,可以实现对环境中多点空气温度的实时测量,对环境中温度场的监控和记录。通过该系统测量面热源在垂直方向上的空间温度场实验并构建数学模型。实验表明该系统具有空间分辨率高、测温精准以及成本低等优点,可为空间温度场研究及特殊工况下的温度场监控提供有力手段。

降低7.63m焦炉炉顶空间温度的探讨

介绍了兖矿7.63m焦炉概况,从焦炉结构、焦炉设备、焦炉加热煤气、焦炉操作及入炉煤挥发分等影响因素方面分析了兖矿7.63m焦炉炉顶空间温度高的原因,总结了降低炉顶空间温度的各项措施:提高推焦均匀性、加强四大车及炉门维护、加强装煤和上升管清理、降低入炉煤挥发分及加强热工调节等,并对降低7.63m焦炉炉顶空间温度提出了几点建议。

焦炉炉顶空间温度偏高对化产收率影响分析

高温炼焦过程中焦炉炉顶空间温度偏高会直接对荒煤气中初次产物产生二次裂解,其结果是焦油、苯、氨等化学产品产率下降,而化合水、氰化氢产率增加,带来经济效益的下滑和维护成本增加,通过对焦炉炼焦工序的分析探索,提出了合理控制炉顶空间温度的工艺措施和方法,为增加化产品收率,提供了科学生产依据和和借鉴意义。

净零能耗建筑中庭玻璃屋顶对中庭空间温度竖向分布影响

为研究净零能耗建筑中庭玻璃屋顶对中庭空间温度竖向分布影响,运用自动气象站TRM-ZS2型1台,高精密度智能温度记录仪A0678933/179A-T2仪器3台,依据测试项目情况,选取某综合楼中庭空间作为测试对象,选择夏季连续3d晴天进行测试,以此来测试XIR夹胶玻璃对中庭空间竖向温度分布的影响。这些研究成果可为净零能耗建筑技术提供参考和借鉴。

壳牌气化炉环形空间温度波动分析处理

介绍了壳牌气化炉运行期间存在的问题,分析气化炉环形空间温度波动的原因,并采取有效措施解决了气化炉环形空间温度波动问题。改造完成后,气化炉保持100%负荷运行,气化炉环形空间温度没有再出现较大波动。

6m焦炉炉顶空间温度偏高原因分析

分析了攀钢６ｍ焦炉炉顶空间温度偏高的原因。为降低炉顶空间温度，进一步优化了加热制度，强化了装煤操作，使空间温度控制在８５０℃以下。

反距离加权插值算法在空间温度场可视化中的应用

空间温度场的可视化技术在空调器性能测试领域中具有重要作用,无论是热力图还是原始的空间散点图都存在难以全面直观反映三维空间实际温度分布的缺点。针对上述问题,将反距离加权插值算法应用于空间温度场可视化技术中,并采用基于立方体估值的邻域搜索方法,不仅使温度过渡更加平滑,显著优化了整体的显示效果,同时其耗时也无明显增长。对两份空调性能测试过程中的实际空间温度场分布数据进行效果优化展示,对比结果证明了反距离加权插值算法在空间温度场可视化应用中的有效性,表明该方法在空调器性能测试领域中具有一定的价值。

焦炉炉顶空间温度偏高对化产收率影响分析

经过对焦炉炉顶空间温度进行研究分析后发现,如果焦炉炉顶空间温度偏高会对荒煤气中的初次产物产生直接影响,使其中的初次产物出现二次裂解的情况,这样会影响焦油、氨以及苯等化学产品的生产效率,造成这些化学产品生产效率下降;与此同时可能导致化合水、氰化氢等生产效率上升。影响化工生产企业的生产成本,进而影响化工生产企业的经济效益。因此,对焦炉炉顶空间温度偏高进行研究,从焦炉炼焦的工序出发进行分析,提出合理有效的控制焦炉炉顶温度的方法与措施,对当前焦炉化工产业的发展有一定的促进意义。

6m焦炉炉顶空间温度的优化调节

合适的炉顶空间温度,有利于提高化学产品的产率和质量,并能减缓石墨的增长。通过研究标准温度、集气管压力、煤线以及配合煤挥发分与炉顶空间温度的关系,采取措施优化炉顶空间温度,达到降低焦炉耗热量的目的。

6m焦炉炉顶空间温度偏高的原因

我公司的JN60—82型焦炉投产后即发现炉顶空间温度偏高。采用高炉煤气加热时,结焦时间18h,炉顶空间温度高达920℃左右。由于炉项空间温度偏高而影响焦油、粗苯的收率,并且炉顶生长石墨较快。本文对6m焦炉炉顶空间温度偏高的原因加以分析。1 6m焦炉炉顶空间温度状况不同结焦时间炉顶空间温度见图。

7.63 m焦炉炉顶空间温度高原因分析及应对措施

详细分析了兖矿7.63 m 焦炉炉顶空间温度偏高的原因,并提出了应对措施和改进建议。