养生时间对钙基脱氯剂孔隙结构及脱氯性能的影响

以氢氧化钙、碳酸钙为基础原料,添加碱金属及碱土金属为活性组分制备钙基脱氯剂样品。通过对养生时间的控制,调变样品的孔径分布及比表面积。采用低温氮气吸附技术,表征样品的比表面积及孔道结构。研究表明:当养生时间为20 h时,比表面积达到最大,孔径在2~10 nm之间的孔最多。参与脱氯反应的主要为2~10 nm的孔,被消耗总比表面积主要是由10 nm及以下的孔提供。

自制高温脱氯剂性能研究

以一种价廉易得的天然矿物及碱金属化合物为化学活性组分,制得一种新型高温脱氯剂GH1．该脱氯 剂在650℃、空速2500 h-1和进口氯化氢气体质量浓度为1．8 g／m3条件下的穿透氯容达到37.2％,同时机械强 度合格．考察了主要成分配比、空速和温度对脱氯性能的影响;并基于固定床反应器恒定模式行为,研究了高温 脱氯过程反应动力学．结果表明,氯化氢脱除过程主要受化学反应控制,同时产物层的扩散控制是不容忽视的．

孔径分布对氧化铝基脱氯剂在气液相中脱氯性能的影响

以ρ-氧化铝作为原料,添加碱金属成分制得氧化铝基脱氯剂样品,通过水蒸气水热处理的方式调变样品的孔径分布。采用X射线衍射(XRD)、1,3-丁二烯吸附、低温氮气吸附和压汞法等技术,表征样品的结构表面性质和孔道结构,考察了脱氯剂样品的气液相穿透氯容及其影响因素。研究发现,制得的脱氯剂具备Gibbsite(三水铝石)结构特征峰;液相脱氯时,50 nm以上的大孔孔径分布为宜,大孔孔容高达0.34 m L/g的S-05样品,在空速2~8 h^-1范围内,其穿透氯容(质量分数,下同)维持在10.8%;气相脱氯时,适宜的孔径分布位于10~50 nm之间,样品S-02在气相空速为500 h^-1时,穿透氯容高达17.6%。

重整再生气新型脱氯剂及其固定床吸附行为研究

在固定床反应器中研究了新型脱氯剂与脱氯剂T411 Q对HCl气体的吸附行为,考察了不同实验条件对脱氯剂穿透氯容的影响。结果表明,新型脱氯剂在300～550℃时都可将气体所含HCl体积分数脱除至1.0×10-6以下;气体所含HCl体积分数在(1.0～2.0)×10-3间变化时,对其脱氯能力影响不大;脱氯剂粒径越小其穿透氯容越大;空速增大,穿透氯容呈下降趋势,但在空速为1 000～3 000 h-1的条件下,其穿透氯容的变化不显著;在450℃,空速为2 500 h-1,HCl体积分数为2.0×10-3时,新型脱氯剂的穿透氯容比T411 Q的高24%～40%。通过对固定床脱氯行为的简化处理,得出新型脱氯剂与气体HC1反应的床层氯容分布方程,根据该方程可以预测不同时刻、不同床层深度处钙基高温脱氯剂的穿透氯容。

共沉淀法制备钙基脱氯剂及其脱氯性能研究

以廉价易得的氯化钙和氯化铝为原料,碳酸氢铵为沉淀剂采用共沉淀法制备一种钙基脱氯剂,并分别在120℃、300℃、700℃、950℃条件下对其进行处理,得到一系列样品。采用XRD、TG-DTG、N_2吸附-脱附等手段对其进行表征,结果表明,制备的钙基脱氯剂孔隙率较高、存在较多的介孔和大孔、比表面积也较大,随着温度的升高会逐渐脱水、分解以及结晶化。采用自制的脱氯评价系统对其脱氯性能进行评价,结果表明,120℃处理的样品有最佳脱氯效果,在反应温度45℃、气体体积空速1000h^(-1)、脱氯剂粒度为60-80目条件下穿透氯容可达33%。

Influence of blast furnace top gas composition and dust on HCl removal with low temperature Ca-based dechlorination agent

Using fixed-bed reaction method and changing the gas composition and dust content,the influence of blast furnace top gas composition and dust on HCl removal with low temperature Ca-based antichlor was studied.It was found that,when the content of CO2 in blast furnace top gas increased,the dechlorination efficiency was getting worse obviously;when the contents of CO and N2 increased,the dechlorination efficiency was getting better to a certain extent;when the content of H2 changed,the dechlorination efficiency got no significant change;as the content of dust increased,the dechlorination efficiency got better obviously when the content was less than 15 g/m3,but it would be got worse quickly when the content was more than 20 g/m3,and the best content was 15–20 g/m3;the suitable site of the process of dechlorination was after gravity dust collector and before bag dust collector.