窄带冷轧用钢质量控制技术改进与优化

针对炼钢厂窄带生产线工艺装备相对落后,品种钢质量要求高,生产控制难度大的现状,采取了一系列工艺优化改进措施:开发多功能精炼预熔合成渣,优化转炉出钢反向渣洗技术;采用铝锰铁动态脱氧机制,优化转炉铝深脱氧技术;优化精炼渣系和操作模式;升级优化保护浇注工艺等方法。优化改进后,提高了钢水洁净度,铸坯全氧含量稳定在30×10^(-6)以下,夹杂物总级别稳定在2.0级以下,带钢坯内部质量明显改善,杜绝了冷轧弯裂、起皮等质量问题。

窄带钢分级管控关键技术与应用

针对窄带钢生产过程存在转炉终点氧化性波动大,进精炼条件不稳定,钢水洁净度不够,夹杂物级别波动大等问题,实施了转炉终点动态脱氧控制技术、LF精炼过程洁净度控制技术、浇铸过程夹杂物控制以及铸坯表面质量控制技术、不同钢种分级、分断面保护渣技术。