水泥窑尾余热锅炉结料堵塞的原因及对策

1存在的问题 新疆XX水泥厂4号窑为经过改造的普通干法余热发电窑，窑体型式是Ф3／3．5m×60m热端扩大型干法中空窑。2008年年初为加强窑内通风，提高熟料产质量，对窑尾收尘器和主风机进行了改造，改造后窑系统台时产量达到了预期目标。但过热器、凝渣管部位频繁发生严重堵灰事故，半个月左右必须停窑清理余热锅炉积灰才能恢复正常生产。

北京燕山水泥厂窑尾余热采暖工程

能源是社会经济发展的重要物质基础 ,水泥工业是能源的消耗大户 ,水泥生产过程中废气余热的大量排放 ,不仅影响企业的经济效益的提高而且也是国家能源的浪费。如何有效的回收和利用余热具有重要意义。目前已有利用水泥窑头、窑尾余热发电的成功例子 ,但余热发电工程初投资大 ,周期长。对于中小型企业而言 ,希望既能利用余热解决实际问题 ,又能降低投资且周期短见效快。 2 0 0 2年初 ,我公司会同设备生产制造厂家及燕山水泥厂经过调研和反复论证后 ,设计承包了燕山水泥厂窑尾余热锅炉采暖工程 ,本工程 2 0 0 2年 8月 6日开工历时 3个月零 6天于 2 0 0 2年 1 1月 1 2日一次投炉供暖成功。

窑尾余热锅炉混凝土框架结构的设计

窑尾余热锅炉一般落在混凝土框架之上,混凝土框架的标高一般在14 m^18 m之间,以上为余热锅炉,为整体设备,设备顶标高一般60 m上下。结构设计支撑设备的混凝土框架,不同的设计者有不同的结果。通过建立钢结构虚层的方式,模拟设备的实际存在形式,采用程序计算设备由于地震、风产生的柱底内力,通过程序计算得到的地震剪力图、风荷载剪力图基本与设备给定的地震荷载及风荷载值一致,说明此种计算模型比较合理。

干法中空窑尾余热发电窑的技术改造

河北天健水泥有限公司原有一条φ3.5m×60m干法中空带窑尾余热发电回转窑生产线,窑尾设一台型号为QC57/800-20-25/400锅炉及与之配套的3000kW汽轮发电机组.采用石灰石配料时,实际产量为18t/h(约430t/d),熟料综合热耗为6 373kJ/kg熟料(1 525kcal/kg熟料).该公司于2002年11月委托北京四方联科技有限责任公司进行了技术改造设计.改造后烧成窑尾保留了原有的余热发电系统,并新增了一套离线布置的5级旋风预热器带喷腾型分解炉的预分解系统,同时对熟料冷却、废气处理、煤粉制备等相关系统一并进行了改造.技改工程总平面布置见图1.

回转窑窑尾余热综合利用价值的探讨

黑龙江省公路桥梁公司水泥厂是我省交通系统唯一的水泥生产企业,现有两条水泥生产线,一条为φ2.5×40米带五级旋风预热器窑外分解窑,另一条为φ3.0/2.4×50米干法中空窑(即回转窑)。设计生产能力为年产普通水泥十九万吨。目前能源消耗量较大,每年消耗原煤四万吨,消耗电力1800万kwh,煤、电消耗占水泥生产总成本的百分之四十。

水泥行业余热及补燃锅炉技术简介

介绍了水泥窑尾SP余热锅炉、窑头AQC余热锅炉和循环流化床补燃锅炉三者之间的关系及设计中应注意的事项。

余热发电投用对RMR57/28/555立磨的影响及措施

我公司RMR57／28／555立式生料磨是利用窑尾余热对物料进行烘干、粉碎、选粉、输送为一体的全风扫式磨机。余热发电于2008年6月建成投用，由于余热发电运行给立磨生产带来了影响，经过对立磨喷水系统和入磨风道的改进，取得了明显效果。

用于水泥行业余热锅炉补燃锅炉技术简介

介绍了水泥窑尾SP余热锅炉,窑头AQC余热锅炉和循环流化床补燃锅炉三者之间的关系及设计中应注意的事项,对水泥厂余热发电站设计选择有参考意义。

干法中空余热发电窑技术改造

鸡西城海水泥有限责任公司成立初期对其原有φ3．6m×70m干法中空窑尾余热发电回转窑生产线进行技术改造，由北京四方联新技术开发有限公司（简称四方联公司）承担此次技术改造设计和提供主机设备。

水泥窑余热应用热效率计算与分析

以某水泥公司4500t/d熟料生产线余热应用为例,从余热发电系统和余热采暖系统论述余热应用情况,总结现有余热发电存在的不足,对余热应用热效率进行计算,分析提高余热发电量即余热应用效率的可行性措施。整套余热应用系统取得了较好的经济效益和社会效益。

简论铝企业余热发电技术

我国铝企业氧化铝生产需用大量蒸汽，以中、低压锅炉生产所需蒸汽，效率低且成本高，不可取，而以高压锅炉则出口温度、压力均过高。曾用减压降温器，致无益损耗大量热能。经调查研究决定改用温度压力过高部分（余热）来发电，既满足供热，又可发电供全部或部分生产用电量，并且投资少而经济效益显著，返本年限一般不超过１年，最多２年以内，发电成本比购电费用减少０．１７元／ｋＷｈ以上。积三十余年设计建设３０余座热电厂和自备电站的经验，指出；系统供电为主时，应选用背压式汽轮发电机组，自各热电站供热供电为主者，应选用抽汽式汽轮发电机组，系统供电为主而系统无电者，可选用凝汽机组补救或用背压机及抽汽机组合方案；一般情况下，发电电压即为厂区配电电压较为合理。

利用鳍片式管束对SP余热锅炉过热器的优化改造

某水泥公司余热电站窑尾SP余热锅炉出口蒸汽温度设计较低,必须到窑头ASH蒸汽过热器过热后才能进入汽轮机做功发电;余热发电系统不能与回转窑系统同步投运;工厂处理工业危废及生活垃圾时,窑尾热量升高,窑头热量降低,造成进入汽轮机主蒸汽温度较低,影响了发电系统热效率。虽然工厂进行了一次改造,但是仍没有解决问题。针对以上问题,提出了在现有锅炉空间内,采用鳍片式管束对原过热器进行改造。经实施后,达到了设计改造预期,可为同类型窑尾余热锅炉改造提供借鉴。