链篦机窑尾溜槽系统的改进

链篦机——回转窑工艺在氧化球团、金属球团及水泥行业应用越来越广泛。尤其在氧化球团行业,作为这一系统的主机——链篦机,自然成为市场的宠儿,有能力的企业都争着做此产品,也有许多企业望而却步,不敢投身到整机制造中,作为一种机械设备,它为何有如此魅力,又如此神秘呢?纠其原因,最主要的是它属于大型非标热工设备,涉及热力学、流体力学、材料科学等专业,相对而言,链篦机本体中的耐热件的材料及结构在整套设备中占据极其重要的位置,甚至超过驱动装置。作为链篦机与回转窑之间的过渡部件窑尾溜槽系统,看似简单,实则因为其位置特殊(连接链篦机与回转窑),该区域温度相当高,达1100℃以上,是一般材料所不能接受的。另外溜槽系统本身还要求承载大量球团,受到较大的压力冲击,所有这些都决定了溜槽系统在链篦机乃至整个氧化球团工艺中都占据着相当重要的位置。

石灰回转窑窑尾溜槽设备改造

日照钢铁有限公司三台冶金活性石灰回转窑窑尾溜槽在原设计上存在缺陷,制约正常生产运行。文章从设备的材质、长度、倾角及装配形式等四个方面介绍了回转窑窑尾溜槽的改造过程,实施改造后彻底解决了窑尾耐材脱落和窑尾漏料等问题,提高了设备作业率,检修周期由30天延长到90天,取得显著经济效益,同时这一改造技术在业内得到了推广应用。

φ3.5×30m回转窑窑尾溜槽的改造

介绍了承钢φ3．5×30m回转窑窑尾溜槽由耐热合金钢铸造结构改为耐热不锈钢板焊接结构的技术措施及所取得的效果．

链篦机-回转窑窑尾溜槽的改造与应用

为解决回转窑窑尾漏料及窑尾溜槽烧损后不易发现,检修更换窑尾溜槽时间长,更换困难的缺点,本文介绍通过几年的持续改进将窑尾溜槽由结构简单、笨重的形式,改造成形式简单,使用寿命长的新型溜槽的过程,通过使用取得了较好的经济效益。