立体连续传质复合塔板流体力学特性

通过分析板式塔与填料塔各自的优缺点,在梯矩形主体连续传质塔板的基础上,提出一种由喷射型塔板、规整丝网填料及其附件构成的复合塔板.实验考察了操作条件与几何结构等因素对该复合塔板流体力学性能的影响.结果表明与其他板式塔板相比,该塔板在相同的操作条件下具有压降更低、通量更大、操作弹性更高、雾沫夹带更小等优点.

梯矩形立体连续传质塔板在氟利昂及氯丁二烯精馏塔中的应用

针对氟利昂(F22)及氯丁二烯(CP)在精馏过程中能耗大、易自聚堵塞、杂质含量高等问题,分别采用传质效率高、处理能力大、阻力小及防有机物自聚堵塞的梯矩形立体连续传质塔板(LLC-Tray)对旧塔进行了改造。氟利昂精馏塔的生产能力提升至原来的3倍,杂质质量分数由原来的100 mg/kg降至2 mg/kg,自聚堵塞塔盘的问题得到解决。氯丁二烯产品中高沸物质量分数由1 000 mg/kg降至200 mg/kg以下,处理量可增加30%以上,全塔压降约降低5 kPa,且无自聚堵塞塔盘现象产生。

立体连续传质塔板及其在精馏中的应用

在新型垂直筛板(New-VST)基础上进行帽罩结构的改进,开发了一种新的喷射型立体连续传质塔板——梯矩形立体连续传质塔板(LLCT),介绍了该塔板结构、操作工况、技术特性及其在聚氯乙烯、甲醇等行业精馏塔技术改造应用的实例。简要介绍了在梯矩形立体连续传质塔板基础上进一步发展起来的国家发明专利技术——超高通量、超高操作弹性的喷射型立体连续传质塔板。

梯矩形立体连续传质塔板在氯丁二烯精馏中的应用和计算机模拟

将生产氯丁二烯(CP)的减压精馏塔的穿流筛板改为梯矩形立体连续传质塔板,并用计算机对精馏过程进行了模拟,建立了相平衡数学模型,求取了流体力学参数。工业运行试验结果表明,改造后的精馏塔按照求取的流体力学参数运行,CP的纯度明显提高;CP的回收率由原来的98.8%提高到99.2%,结焦量减少,使CP的质量、生产效率提高,精馏塔的运行周期延长。

立体连续传质塔板在氯丁二烯精馏中的应用

介绍了立体连续传质塔板的结构、原理、特性,并经设计后应用于氯丁二烯-二氯丁烯精馏过程中。改进后的精馏塔,塔顶和塔底高沸物二氯丁烯的质量分数分别降为0.14×10-3～0.16×10-3和1%～3%,最高产量达2.175m3/h,塔板压降减小为10kPa,且操作弹性大、防自聚能力好、传质效率高、能耗低,优于传统的筛板塔。

梯矩形立体连续传质塔板在氯丁二烯精馏塔中的应用

氯丁橡胶生产中氯丁二烯(CP)单体的纯度直接影响产品质量,且氯丁二烯在精馏过程中易自聚而堵塞塔盘,采用梯矩形立体连续传质塔板(LLC-Tray)对旧塔(穿流筛板塔)进行改造后性能优异,高沸物含量由1000ppm降至200ppm以下,全塔压降约降低5kPa,处理量增加30%以上,且无自聚堵塞塔盘的现象。本文对LLC-Tray的结构、操作原理及在氯丁二烯精馏塔中应用进行了详细介绍,该技术在氯丁橡胶行业应用前景广阔。

喷射型立体传质塔板在饱和热水塔中的应用

引述了变换工艺饱和热水塔从系统优化的角度得到循环热水量的最佳值,并指出降低进热水塔变换气温度将对热回收有良好的效果。文中着重介绍了喷射型立体传质塔板,即新型垂直筛板(NewVST)及更加新型高效的立体连续传质塔板(LLC-Tray)应用于饱和热水塔的技术改造所取得的良好效果,展现了广阔的工业应用前景。

立体并流板的流体力学和传质性能

新型立体连续传质液体并流塔板是将LLC-Tray与两种并流流型相结合开发而成的新型塔板。通过实验测定了新型塔板的干、湿板压降,雾沫夹带,漏液等流体力学性能和传质性能,并进行关联得到了相应公式。结果表明,新型塔板板压降较低,雾沫夹带较低,液体处理量相对LLCT提高30%。

LLC-Tray在氯乙烯精馏塔工业中的开发进展

LLC-Tray(主体连续传质塔板)乃是在NewVST(新型垂直筛板)的基础上新近开发成功的、性能更优秀的新型高效喷射型塔板.本文简单描述了LLC-Tray的结构、操作工况与技术性能,并详细介绍了LLC-Tray在PVC行业低、高沸精馏塔的技术开发所取得的新进展.