关于Φ3.5m立式减速机高速齿轮的改造

介绍了在不改变中心距和传动比的前提下提高齿轮模数，增强齿轮的抗弯能力。

化工动设备中三柱塞泵和立式搅拌釜减速机的检修与维护

化工企业生产运用中涉及多种不同类型设备,均在不同程度上发挥着相应作用,而动设备作为化工生产中必要设备,包含三柱塞泵与立式搅拌釜减速机等。而在对此类实际应用中,不可避免地会出现一些故障问题,进而影响整个设备顺利运转。因此,必须做好检修和维护工作。文章主要围绕三柱塞泵和立式搅拌釜减速机动设备分析,探讨设备检修原则与要求,以及常见故障和维护检修方式。

三柱塞泵和立式搅拌釜减速机的检修与维护

化工动设备如设备出现故障或问题,将直接影响整个流程的顺利进行。笔者以三柱塞化工泵和立式搅拌釜减速机为例,围绕设备常见问题分析,就其检修和维护要点,发表几点看法,以供相关人员参考。

浅谈立式磨机减速机的设计和应用

介绍了先进的立磨减速机的结构型式及齿轮、轴承、箱体的设计方法;动压润滑平面推力轴承适用于中小型立磨机,启动时抬高磨辊的工况;带静压润滑的动压润滑平面推力轴承适用于大中型立磨机,启动时不抬起磨辊装置的工况;采用监控的供油系统对齿轮和轴承进行强制润滑。生产中该减速机的箱体不承受磨盘压力,节能降耗显著,使用情况良好。

基于端面齿技术的立式行星减速机输出轴断裂修复方案

秦皇岛港煤码头所使用的立式行星减速机输出轴断裂后,为快速、高质量地完成减速机维修,通过焊接修复、锻造毛坯修复、端面齿修复3种修复方案比选,确定采用端面齿修复方案。修复后的减速机运行平稳。此方法可提高维修效率,降低维修成本,为同类减速机输出轴断裂的维修提供可借鉴的处理方案。

减速机润滑系统的改进

本文论述了立式减速机中润滑系统存在的问题 ,介绍了双向润滑油泵的工作原理及在立式减速机上的应用。

BPP176S立磨减速机行星轮和轴承损伤的分析解决

某公司生料立磨所配的BPP176S立式减速机,在生产中二级行星轮内孔和轴承外圈同时发生磨损,这种情况较为少见.通过分析其原始配合尺寸及润滑油路结构,结合实际运行维护情况,判断磨损主要为润滑不良所致.该案例说明了加强对润滑油检验、使用管理的重要性.

港口斗轮取料机回转减速机的国产化改造

对黄骅港现有取料机在使用过程中回转减速机出现的故障进行了详细的分析,完成了减速机的国产化改造,降低了故障率。

立式磨机减速器模态—振动联合优化分析

针对目前立式磨机传动系统模态优化和结构系统振动优化很难联合开展的现状,以立式磨机减速器齿轮箱结构系统尺寸参数和传动系统尺寸参数为设计变量,以减速器齿轮箱的固有频率避开系统特征频率和箱体振动最小为目标函数,箱体体积、箱体等效应力和综合位移为约束条件,以多目标优化理论为基础,将模态优化和振动优化进行加权处理,在ANSYS中构建了模态—振动联合优化有限元模型,采用先零阶后一阶的优化方法进行迭代求解。优化结果表明,优化后系统固有频率与特征频率的接近率为20.7%,同时振动水平减小了28.4%,联合优化的优化效果良好,研究工作可为多目标联合优化提供方法借鉴,同时对减振降噪实际工程应用也有重要的参考。

摩根立式轧机减速机设计合理性探讨

对湘钢引进的摩根粗中轧立式机架减速机传动螺旋伞齿轮容易开裂和断齿现象进行分析计算 ,对该设计合理性进行探讨 ,并提出改进建议。

辊道

1、集体传动辊道 (1)概述 板坯库和炉区的辊道均采用小集体圆柱齿轮成组传动形式。由电动机通过圆柱齿轮减速机经联轴节和圆柱齿轮分配箱而驱动辊子。圆柱齿轮集体传动的优点是精度高,效率高,寿命长,加工简单,成本低,重量轻,投资少,装拆、维修方便。 由于分配箱各齿轮啮合点的负荷不均衡,越靠近主动轴的点所传递的力矩越大。