基于单片机的立式干燥器控制系统的研究

在陶瓷墙地砖坯体干燥过程中,坯体在干燥器内的运动至关重要;对基于单片机的立式干燥器控制系统进行了研究,并对立式干燥器的结构以及控制参数和流程进行分析,使干燥过程有序的进行,从而提高生产率和产品质量。

LGQ型墙地砖立式干燥器

LGQ型墙地砖立式干燥器是生产各式墙地砖的生产自动线上的关键设备,具有国际八十年代初先进水平。墙地砖通过该设备后,湿度由≤8％降至≤1％。该设备结构紧凑,占地小,能耗低,产量大,质量好,目动化程度高;砖坯进出均采用滚动传递方式,皮损率小;采用先进的行星摩擦式机械无级变速装置,可随时根据需要随意平稳地在负载运转情况下变换远转速度,采用PC微机控制方式作为整机的控制系统,整机动作协调可靠,故障小。

立式干燥器能量的合理利用

提出并讨论了EMILE陶瓷集团的墙地砖用立式干燥器的管理。对干燥器内气体流速方面的连续数据测定方法进行了描述。这一方法是波罗尼亚的Centro Ceramico专为调查研究开发的。强调了干燥器能量效率方面操作方案的基础作用,讨论了干燥效果因干燥器型号不同而产生的差异。

立式粉体干燥器中不同粒径湿颗粒流动特性研究

为了研究立式粉体干燥器内不同粒径聚甲醛颗粒流动特性,采用CFD-DEM模型耦合液桥力模块的方法,分析了含水率和颗粒粒径对聚甲醛颗粒流动特性的影响,并验证了该分析方法的正确性。研究结果表明:基于量纲分析法,结合已有实验数据拟合得出平均颗粒速度的经验关联式,计算值与实验值的最大误差为25.13%,可以较好地描述干燥单元内的平均颗粒速度变化。截面平均固含率随着颗粒直径的增大而降低,干燥单元内固含率在轴向和径向分布上分别呈现“上浓下稀”、“边壁高近流体低”的特点。当颗粒直径d_(p)<2 mm且含水率V_(lb)≥0.1%时,容易造成干燥单元入口堵塞,并且干燥单元内固含率剧减。截面平均颗粒速度随着轴向高度和颗粒直径的增大而增大,从边壁区到近流体区域的局部颗粒速度逐渐减小。当颗粒直径相同时,湿颗粒比干颗粒的颗粒速度小;当颗粒直径超过临界值2 mm时,随着含水率的增高,颗粒速度略微减小,颗粒平均停留时间和固含率总体上有所增加。

滚筒式干燥器在硫铵干燥系统中的应用

介绍了立式沸腾干燥器和滚筒式干燥器的干燥原理,针对立式沸腾干燥器存在的能耗大、堵料严重、风室漏气等问题,设计了处理能力为3t/h～5t/h的滚筒式干燥器。该干燥器自投运后,系统运行稳定,节约能耗,硫铵水分最低0.03%,最高不到0.2%,达到国家优等品的标准。

陶瓷坯体干燥过程控制

在陶瓷坯体干燥过程中,坯体在干燥器内的运动控制相当关键。采用单片机对坯体干燥运动过程进行实时准确的控制,使干燥过程有序地进行,从而提高生产率和产品质量。

城市污泥干化技术研究

本文对各种污泥干化方法进行了分析比较研究,认为立式多盘干燥器是较理想的方法。通过对立式干燥器进行研究,该干燥机具有坚硬的圆状颗粒、干燥和造粒一步完成、灵活、安全、热能消耗低、电能消耗低、设备紧凑、维修成本低。

进口辊道窑余热的成功应用

本文主要论述利用进口辊道窑余热作为立式干燥器热源的可行性．为建陶行业节能降耗提供了有价值的参考。