精馏塔釜立式热虹吸再沸器的模拟与优化设计

对立式热虹吸再沸器的运行模式和特性进行了简单的描述,利用Aspen Plus、Aspen EDR模拟软件,对精馏塔釜立式热虹吸再沸器的模拟和设计过程进行了研究,研究了塔釜静压头、再沸器结构尺寸、进出口管径等对热虹吸循环稳定性的影响,并获得了最优的再沸器结构参数。再沸过程中,由于塔中的流体静态压力与再沸反应室中两相流场的浓度之比存在差异,在进行再沸反应室的优化时,对再沸反应室中的流体静态压力进行合理选取,以保证再沸反应室的基本结构尺寸,实现较好再沸器循环。

节能型立式热虹吸再沸器的模拟

为了提高再沸器的用能效率,特将固体颗粒引入立式热虹吸再沸器的管程形成气-液-固多相流系统,以强化传热,并提出了该节能型立式热虹吸再沸器的数学模型。模拟计算表明, 流态化技术的引入能够强化再沸器的传热,减小换热面积或系统的有效能损失。颗粒的密度对传热的影响较大,其增加可使管内传热系数增大;随着固含率的增加,管内传热系数增大;随着粒径的增加,管内传热系数先增加后减小,有一极大值,颗粒密度的增加可使该极值增大并出现得更早。

立式热虹吸再沸器设计及核算软件开发

在查阅和分析国内外大量立式热虹吸再沸器资料的基础上,传承再沸器的各种设计方法,并用具体的工业生产实例进行考核。最终,编制出通用于各种工艺工况,便于进行立式热虹吸再沸器设计的软件,为编制开发出统一应用于各种工艺条件下热虹吸再沸器的设计软件包成为可能。

基于HTRI的立式热虹吸再沸器设计优化

立式热虹吸再沸器由于其具有较大的传热系数、较小的占地面积以及安装便捷等优点,在化工行业中得到广泛的应用,本文利用HTRI软件对醋酸仲丁酯装置中醋酸精馏塔再沸器进行设计优化,计算合适的再沸器结构参数,找出合适的静压头,以及最优的进口管径。

立式热虹吸再沸器强化换热措施的初步探讨

通过分析影响塔底再沸器换热效率的原因,得出主要因为管壁结垢减小换热管换热系数,并结合该再沸器的实际情况及生产数据,对之提出在管程内增加螺旋丝以提高换热系数的建议和其他可操作的强化换热建议。

立式热虹吸再沸器的设计要点

立式热虹吸再沸器在石油化工领域应用广泛,是重要的热量交换设备。文章结合其工作原理,针对影响其运行状况的设计要点进行简要的论述,针对设计时经常遇到的问题提供解决办法。希望能够为立式热虹吸再沸器设计的优化提供一些有益的帮助。

精馏塔釜立式热虹吸再沸器的模拟与优化设计

介绍了立式热虹吸再沸器的操作方式及特点,通过Aspen Plus、Aspen EDR模拟软件,考察了精馏塔釜立式热虹吸再沸器的模拟、设计过程,通过实例分析了塔釜静压头、再沸器结构尺寸、进出口管径等对热虹吸循环稳定性的影响,并得到了优化后的再沸器结构参数。塔釜内的液体静压头与再沸器内两相流密度差产生了热虹吸循环的推动力,设计中应综合考虑并选择合适的静压头,进而确定再沸器的基本结构参数。当推动力大于阻力且循环阻力在再沸器进口、再沸器内、再沸器出口三段管线中分配的比例合适时,才能产生稳定的热虹吸循环。

立式热虹吸再沸器设计

本文以"立式热虹吸再沸器"为视角,通过对其工作原理的综合分析,总结出合理的设计方法。

甲醇回收过程立式热虹吸再沸器的设计

立式热虹吸再沸器是化工生产过程中使用广泛的实现液体汽化的重要设备,其结构参数繁多,需要考虑的因素较多,设计难度大。以某甲醇回收项目为例,在考虑汽化率、静压头、污垢热阻及再沸器进出口管道压降的情况下,使用流程模拟软件Aspen EDR,设计并校核了2台满足操作要求的立式热虹吸再沸器。结果表明:2台换热器的设计参数均在建议参数范围内或相差较小,说明设计合理。该设计思路可为其他立式热虹吸再沸器设计提供参考。

浅谈HTRI设计立式热虹吸再沸器

再沸器在化学工业当中的应用相当广泛,是实现液体二次汽化并进行热能转换的重要设备,这其中的立式热虹吸再沸器的使用效果极为理想。因此,本文谨针对立式热虹吸再沸器运用HTRI软件设计的思路与方法进行阐述与分析,希望能够对立式热虹吸再沸器的设计提供一点有益的思路。

立式热虹吸再沸器的模拟设计

本文通过工程设计实例,主要介绍如何综合运用ASPEN PLUS、HTRI软件来实现立式热虹吸再沸器的模拟设计以及如何对模拟计算的输出结果进行分析和优化调整。

立式热虹吸式再沸器应用优化分析

新疆油田某气田深冷凝液回收装置中脱甲烷塔塔底设置一立式热虹吸式再沸器,控制脱甲烷塔塔底温度,从而控制乙烷产品质量,项目建成后,该再沸器一直无法投入使用。根据热虹吸式再沸器的自循环原理及基于压力平衡下的立式热虹吸式再沸器安装高度的计算,分析得出再沸器安装高度过低,导致循环推动力偏大,无法有效建立热虹吸循环。通过控制单一变量法,对循环推动力及各部分压降进行优化分析,推荐于再沸器入口管线增加一只调节阀,控制再沸器入口管线摩阻,从而建立热虹吸循环,该项目完成改造投用取得了较好效果。

基于两相流型的EDR和HTRI计算立式热虹吸再沸器结果分析

EDR和HTRI是换热器设计、校核和模拟中广泛使用的软件,但是,当传热温差较大时,两款软件在立式热虹吸再沸器的计算中结果差异很大。基于EDR和HTRI对某项目的三台立式热虹吸再沸器进行的严格计算和参数优化,并通过再沸过程中气液两相流流型的分析,对两款软件的计算结果存在差异的原因进行了详细的剖析,确定了差异产生的原因是由于两款软件对于再沸器换热管内气化流型设置的不同造成的。与EDR不同的是,使用HTRI计算时会出现膜状流,降低对数平均温差是一个避免产生膜状流的有效手段。建议使用过程中结合生产经验数据,确定合适的总传热系数,从而选用需要的换热面积;或从工程设计的角度出发,采用传热系数较低的设计方案。

甲醇精馏过程立式热虹吸式再沸器设计

再沸器又称重沸器,是一种热交换器,用于产生供给精馏塔底部塔盘的蒸汽。来自塔底的液体在换热器中部分蒸发,该换热器通常是管壳式的。加热介质通常是过热蒸汽,但也可使用其他工艺流体。对于再沸器设计,即使有简化的假设,但是没有计算机软件的帮助,也是一项艰巨的任务。基于HTRI软件,结合某工程案例对甲醇精馏塔立式热虹吸式再沸器的设计进行探讨,并对静压头、进出口管径等关键参数进行校核与优化。

立式热虹吸式再沸器的设计

首先粗略的介绍了在蒸发管内的自然本质以及影响热虹吸状态的因素,并给出设计的概念数据。使设计者更快更清晰地了解该再沸器的操作本质。采用Chisholm计算有蒸发的两相流压降的积分式,使计算蒸发管内的压降更方便,便于手算。传热计算采用被广泛接受的Chen氏泡核沸腾传热公式。较清晰的介绍了计算程序,并用Visual Basic6.0语言编制了用本文的方法计算立式热虹吸式再沸器的程序VTReboil,提供读者免费使用。

二硫化碳/硫化氢分离塔再沸器的工程设计

立式热虹吸再沸器是实现液体气化的重要单元设备,在化工行业应用广泛,但其设计较为复杂。二硫化碳/硫化氢分离塔再沸器作为一台重要的换热设备,其运行状况对分离塔的分离效果有较大影响。本文在介绍立式热虹吸再沸器基本工作原理的基础上,利用HTRI软件对二硫化碳/硫化氢分离塔底部的立式热虹吸再沸器进行优化设计。对气化率、安装高度、阻力损失等重要设计参数进行了讨论,以期对其它类似换热器的设计提供参考。

甲醇水分离塔再沸器的工程设计

甲醇水分离塔再沸器作为1台较为关键的换热器,其运行效果对甲醇水分离塔乃至整个低温甲醇洗系统影响较大。介绍立式热虹吸再沸器的工作原理,结合某工程案例对甲醇水分离塔再沸器的设计要点进行探讨,得出关键参数确定原则如下:再沸器出口的汽化率宜小于20%;换热管长度选用标准管长3 m;入口管路系统压降宜占总压降的20%~30%,出口管路系统压降宜占总压降的10%~20%。在甲醇水分离塔再沸器关键参数原则性确定的前提下,利用计算软件Aspen EDR进行甲醇水分离塔再沸器具体关键参数的模拟计算,结果表明:静压头在2 600 mm以上均能满足再沸器出口汽化率方面的要求,确定正常液位的静压头为3 000 mm;再沸器入口管路系统压降占总压降的19. 2%,出口管路系统压降占总压降的14. 0%;塔釜处于高、低液位下再沸器的各项工艺指标均能满足要求。本工程案例的分析及计算过程可为其他立式热虹吸再沸器的设计及改造提供一点参考。

两种再沸器与精馏塔的工艺及管路设计

介绍了再沸器的分类及在化工行业中的应用,阐述了立式热虹吸式再沸器及强制循环式再沸器的工艺流程、设备布置及管路设计特性。比较了再沸器支撑在精馏塔上和独立框架上的使用条件及布置要点。重点论述了两种布置条件下,再沸器管路应力设计所采用的补偿方法。