大型立式电动机机座有限元模态仿真

应用三维建模系统建立某立式电动机机座的三维模型,根据电动机电磁耦合理论和电动机的实际工作情况,确定模型的载荷和约束。应用Msc.Nastran有限元仿真系统,对该立式电动机机座进行有限元模态仿真,获得前3阶固有频率及其振型等仿真参数,同时,对比分析不同地脚螺栓约束对机座固有频率的影响,揭示电动机振动与机座固定约束之间存在的关系,分析机座变形与应力的分布规律,确定机座在前3阶固有模态振动下的主要危险部位。研究结果表明:机座及其固定螺栓承受最大应力,是最危险的零部件;增强机座固定约束,可改善电动机的振动状况。研究结果可为立式电动机的结构设计与减振降噪提供理论依据。

大型立式电动机特定边界条件下的振动特性仿真与实验研究

考虑大型立式电动机的承载结构特点和机电耦合、电磁耦合作用,应用虚拟样机技术和有限元仿真软件,建立了某大型立式电动机的有限元模型,分析了电机振动变形和结构破坏的分布规律,确定了大型电动机结构变形与破坏的主要形式和部位。研究结果表明,单边磁拉力的不平衡作用是引起大型电机振动的重要激振源,当主波磁场产生的单边磁拉力的频率与电机某阶固有频率接近或者相同时,可能引起相关结构或者整机的强烈振动。同时,地脚螺栓的联接刚度对电机固有频率有较大影响,随着地脚螺栓数量的增加,电机的固有频率随之提高;当地脚螺栓失效时,会使得电机的固有频率降低,从而可能更加容易引起电机生产剧烈振动或者共振。

大型立式电动机镜板翘曲变形烧损推力瓦的分析

对镜板和绝缘垫的不平度,生产厂是有严格要求的。当泵站安装时,手工研刮绝缘垫调整电机轴线 摆度的操作,必然会造成不平度增大,致使镜板翘曲变形,使推力瓦受力不均,导致推力瓦烧损事故。镜板翘 曲允许变形量随推力瓦比压的增大而减小,这是机组安装中应注意的问题。

浅谈中小型泵站立式电动机安装控制要点及常见故障处理方法

电动机的安装和使用维护关系着泵及其他电气设备的安装和使用维护，是中小型泵站加固改造的重要工作之一。下面简介在中小型泵站中广泛应用的立式电动机的安装控制要点，并对运行维护中的若干故障原因作出分析，给出处理方法。

大型立式电动机镜板翘曲变形可能导致推力瓦烧损分析

大型水泵配套的国产大型立式同步电动机均采用钨金推力瓦,其设计比压大都在20kg/cm2左右,较大的在30kg/cm2(据统计,最大比压为32kg/cm2).按说,这样低比压的钨金推力瓦能够确保安全运行.

大型立式电动机轴电流产生原因分析及处理

介绍采用滚动轴承的大型立式电动机轴承频繁损坏的原因分析及处理过程,分析轴电流产生的原因,认为轴电流是导致其损坏的主因,并介绍了消除轴电流的处理方法。

立式电动机推力轴承漏油事例分析

通过立式电机在用户现场出现推力轴承漏油为事例,分析几种引起立式电机推力轴承油箱漏油的可能性,并逐一进行排除。最终提出了通过改善电机内部补气通道以及更换浮动密封圈改善稳油条件的方式,解决了立式电机推力轴承漏油问题。该问题的解决对于我公司后续产品改进及开拓市场有着积极意义。

立式电动机摆度超差问题的解决

介绍了立式电动机的装配调试过程,针对立式电动机摆度超差的问题,从设计、装配工艺和零部件性能等方面提出解决方案,并通过实践证明了方案的可行性,由此总结出一套适合立式电动机的装配工艺.

Y2-315立式电动机轴承型号及安装注意事项

Y2—315立式电动机的前后轴承型号、规格如下，前轴承：老型号是46719，新型号是7319AC或者7319。 后轴承：319单列深沟球轴承。7319是角接触球轴承，轴上螺纹处安放角接触球轴承。由于是立式电动机，此轴承支撑的是轴向的垂直重力和轴向力。

小型立式电动机用大推力滚动轴承的使用

根据YLST315—8110kW380VIP44电动机需要承受约60kN轴向推力的要求，对轴承承载能力进行了计算，舍弃了滑动轴承结构，选用了大推力滚动轴承，并设计了相应的轴承安装结构。

承受双向轴向推力的YLKKT560-6立式电动机

介绍了承受双向轴向推力的立式三相异步电动机设计思路、轴承结构选择及轴承的选用依据。以实际工况作为设计依据,分析了各种状态下的轴承受力情况,计算了轴承的使用寿命,并对影响电机稳定运行的因素进行了分析。

某核电站循环水泵电动机内部进水问题分析

某核电站循环水泵电动机在机组调峰停机检修后启动运行无异常,运行一段时间后电动机上部冷却水管突发线状流漏水,测量电动机绝缘电阻不合格,检查发现电动机内部进水。针对该问题进行分析,原因为电动机上轴承室冷却水管活结漏出的水从电动机的上机架或空冷器缝隙处漏入。为此优化排除漏水隐患的措施,提高电动机防水能力,保障核电站大型立式电动机安全、稳定运行。

电厂循环供水泵站立式异步电动机振动分析

针对扬州第二发电有限公司循环供水泵站立式异步电动机振动问题,从安装、检修和制造等方面分析了振动原因。在排除了因安装质量引发机械振动的因素后,现场通过频谱分析作进一步的振动测试分析,确定机组振动主要是由电动机电磁振动引起的。采取在定子线圈上增加三根均压线措施后,减小了电磁力的不平衡,振动减小至0.01mm左右,机组运行正常。

立式凝结水泵电动机振动故障的诊断与处理

中国石化上海石油化工股份有限公司热电部6号机凝泵立式电动机自由端振动超标,利用因素排除分析和试验验证等方法进行原因分析,先后采取了试验基础加固、转子动平衡和更换转子等措施均未能彻底解决问题,最终通过调整电动机磁场中心,解决了电动机振动超标的故障,提高了机组运行的安全性。

东深工程莲湖泵站大型立式电动机弹性推力轴承和磨卡环找正摆度方法

本文主要介绍了磨卡环找正摆度方法在我公司为东江-深圳供水改造工程莲湖泵站生产的3000kW 24极大型立式水泵电动机中的实际应用。简要介绍该电动机采用的 RENK 公司弹性推力轴承系统的结构、装配工艺。

大型立式异步电动机振动分析及处理方法

目前大功率异步电动机在大中型泵站及火力发电厂循环水系统应用越来越广泛,而在使用中电机振动是较容易碰到的问题,所以认真分析振动原因,提高安装、检修质量是充分发挥电动机效益的重要保证从立式异步电动机安装检修出发,用3个实际的案例来探讨立式异步电动机振动的原因,并提出相应处理方法,以供相关工程技术人员参考。

立式凝结水泵电动机轴承室磨损故障原因分析与处理

某直接空冷机组凝结水泵电动机带负荷运行时,轴承水平方向的最大振动值为0.066 mm,轴承温度在30～45℃。发生故障时,凝结水泵电动机非驱动端水平方向的最大振动值上升至0.13 mm,电动机下轴承温度骤升至84℃,并且呈加速劣化趋势,停机解体检查发现电动机驱动端轴承室严重磨损。分析认为轴承室磨损故障是由电动机磁力中心偏移引发的振动大问题引起的。对已磨损的端盖轴承室进行了重新补焊车加工,使轴承与轴承室之间的紧力达到-0.02 mm,重新校核了中心;将电动机上轴承盖止口升高密封垫更换成厚度为2.0 mm的石棉垫,使电动机转子重量重新落于电动机上部轴承之上。处理后电动机轴承振动值降至0.065 mm的正常水平,轴承温度也恢复了正常。

对大型立式同步电动机处理绝缘垫调整摆度的几点思考

大型立式同步电动机推力头中通常采用环氧布板绝缘垫,防止轴电流的产生。但是绝缘垫经过反复多次处理后往往厚薄不均,容易造成推力头镜板不平度加大,从而导致推力瓦在运行中受力不均匀,极易发生烧损事故。本文从江都四站机组检修中处理绝缘垫消除摆度的实践中提出处理绝缘垫一定要经常测量,反复磨削,保证绝缘垫的平整均匀,减少发生推力瓦烧损的可能。

三轴系立式泵电动机转子调中心

三轴系立式水泵用电动机由于电机本身只有一个导轴承,总装时无法直接调转子径向中心。通过设计专业盘车工具,用于电机总装时转子中心调节。