进口立式车削中心工作台异响处理

针对数控立式车削中心VTC在加工过程中出现工作台旋转异响的问题,通过工作台传动机构的拆卸检查和分析后,发现由于工作台轴承出现磨损,导致工作台在高速旋转时出现异响,且异响声较大。设备工作台拆卸、安装以及调试工作完成后,设备运行效果良好。

CR5116D型立式车削柔性加工单元主要结构特点

本文通过对以大型立式车削中心为主机的结构特点及工作台自动拖换系统的结构特点，说明ＣＲ５１１６Ｄ型立式车削柔性加工单元是一台技术密集型的机电一体化产品。

数控立式车削中心的数控化改造

采用新型SINUMERIK 802D数控系统对使用10多年的SKIQ16 CNC B数控立式车削中心进行数控化改造， 机床强大的数控功能极大地拓宽了机床加工零件的范围，更好地保证了零件加工的一致性和产品质量。本文获第二 届SINUMERIK数控应用与改造有奖征文活动二等奖。

VTC系列立式车削加工中心

VTC系列立式车削中心采用模块化设计，可以根据用户需求配置机床。高刚性结构确保机床精度，具有超强的加工能力，最大可加工工件尺寸（带回转）达2000mm。静压滑枕增强硬度及抗震性，适于重型切削。标准配置的线性光栅反馈系统，提高了横梁平衡和定位精度。锥度滚柱轴承和滚柱止推轴承相结合的设计最大限度提高了工作台的承重能力及转速。在X轴的全行程上从工作台中心左右两侧测量直径并进行双向加工，双向切削使得工件加工时间得到最优化。

VM9立式车削中心实现小批量低成本生产

随着新的VM9模块化车床的出现，得益于复合车削、铣削和钻削技术以及智能化机械的设计，EMAG公司推出了一个涵盖范围广泛的应用平台。其非常易于接近的加工区域和安装在底部的工件主轴确保极短的小批量工件加工时间及卓越的灵活性。

高效加工大型零部件的倒立式车削中心

零部件的大规模生产一直是我们面临着挑战：对机床的安装地点的规划设计，以及各台机床和节拍时间的联接协调，所有这一切是质量和成本效益达到完美结合的保证。工件越大，对生产设置的规划过程就更为严格，但是通过减少昂贵的自动化组件或使工艺链减少到只有几台机床，可以大幅降低成本，优化零件生产。

HSK刀柄在立式车削中心上硬车削和磨削

V300立车是位于德国Ostfildern的Bilz Werkzeug-fabrik公司磨床部最近购置的新设备。利用一副主轴将立车升级成为车-磨中心,该车床可对HSK63刀夹进行高精度硬车削并以很高的工艺安全性对其外圆与内圆进行尺寸控制的精磨。

埃马克推出倒立式车削中心VL2P

倒立式车削中心VL2P对于车削加工领域而言是一个综合性解决方案，机器上有两个装夹工位．最大加工工件的直径为100mm．可以以摆动方式同时运转两个工作主轴。即当第一个主轴加工工件时，第二个主轴会自动进行上下料，这样可以在第一个主轴加工完之后直接运行第二个主轴。

CTV系列立式车削中心——提高品质和效率与降低成本之间的最佳平衡点

在德马吉（DMG）公司此次CIMT展出的设备中，最值得一提的是德马吉中国全新推出的两款极具个性化的新品——CTV160立式车削中心和DMU210P大型铣削加工中心。

立式车削中心的故障分析与维修

针对CH5225型立式车削中心的Z轴参考点位置不稳定、刀架在X轴行程终端产生明显的机械抖动、机械手自动换刀失败、刮板式排屑器不排屑等问题,分析了故障产生的原因,给出了故障分析与维修方法。

立式车削的新应用

一家汽车零件分包商使用一套带集成CBN磨削功能的车削单元,扩大了立式主轴方案的优点。

吉丁斯路易斯（Fives Giddings＆Lewis）立式车削中心VTC系列

吉丁斯路易斯（Fives Giddings＆Lewis）立式车削中心VTC系列是名符其实的“多面手”，采用模块化设计理念，根据加工需求配置机床。工作台尺寸从1～8m，大规格立式车铣加工中心在扩充加工能力的同时依然保持着业界最佳的加工刚性，具有多功能加工和生产大型零件自动化的能力。

吉丁斯路易斯（FivesGiddings＆Lewis）立式车削中心VTC系列

吉丁斯路易斯（FivesGiddings＆Lewis）立式车削中心VTC系列是名符其实的“多面手”，模块化设计理念，根据加工需求配置机床。工作台尺寸为1～8m，大规格立式车铣加工中心在扩充加工能力的同时依然保持着业界最佳的加工刚性、多功能加工能力和大型零件生产自动化。

Fives Giddings＆Lewis V系列立式车削中心

Fives Giddings＆Lewis V系列立式车削中心的优良刚性能够保证硬质金属的加工，同时大大提高了刀具寿命。为生产具有极高硬度的航空发动机零部件，需要刚性极高的机床。

CH5240×40型立式车削加工中心

CH5240×40型立式车削加工中心适用于不同材质金属及非金属的内外圆柱面、内外圆锥面、平面、圆弧及公英制螺纹等各种复杂型面的粗精加工。最大切削直径4000mm,最大加工高度4000mm,最大工件重量50吨。 该产品由龙门架、横梁、刀架、工作台、刀库、走台等部分组成。主传动采用直流电机拖动,可控硅整流供电,无级调速;数控系统为西门子3T系统,X、Z轴伺服进给均采用西门子交流伺服电机驱动,该产品首次采用了多种代表当代水平的先进技术:工作台为泵一腔式预载恒流静压导轨,多头泵供油,短主轴结构,高精度双列圆柱滚子轴承定心,精度高。

北京第一机床厂 倒立式车削中心

倒立式车削中心CDHA512的主轴与卡盘采用倒立式设计，使工件装夹及加工可自动完成；配合物料传送机构及工件翻转机构，可以实现工件的一次上料最终成活的高效加工。大扭矩内藏式主轴电机提供宽频无级变速，变速范围30～4000r／min。内藏式主轴油冷却系统，有效降低头部温升，确保长时间加工的运转精度。配备工件翻转机构，实现工件翻转动作，方便工件的双面加工。

倒立式车削中心VL 2 P——降低生产成本的好帮手

根据一份针对各个汽车相关企业采购部门的调查问卷，对于汽车生产企业和汽车零部件供应商而言，2012年其生产成本压力将会继续增加。这些部门负责人认为，在新的一年中，原材料能源成本都会相应上涨，当然这对于汽车和汽车零部件制造商而言也意味着成本压力的增加。为了应对这种成本上升带来的挑战，