黔西水城区立火锰矿床成因的地质地球化学约束

二叠纪是华南地区重要的锰富集成矿期。本文以贵州省西部水城区立火锰矿含锰岩系为研究对象,分析影响贵州二叠纪成锰作用的岩相古地理,讨论锰质来源及成因、沉积环境及锰沉淀方式。采用光学显微镜、XRF、XRD和ICP-MS对水城立火锰矿含锰岩系、顶板及底板进行矿物组成、主量、微量及稀土元素分析测试。结果表明,该矿床含锰岩系形成于伸展拉张的台地内部裂陷盆地,锰矿石中见重晶石、石膏、天青石、菱锰矿及菱铁矿等热水沉积矿物,发育热水沉积典型纹层状构造及火山活动长石斑晶硅质交代结构,富含Fe、Mn、Co、Ni、V、Mo等热水沉积元素,具有显著Ce/Ce^(*)负异常稀土配分模式。Mn/Fe、SiO_(2)/Al_(2)O_(3)、Al_(2)O_(3)/TiO_(2)、Co/Ni、Co/Zn、Y/Ho比值及Fe-Mn-(Cu+Co+Ni)×10、Co-Ni-Zn、Co/Zn vs.(Cu+Co+Ni)、LogU/LogTh及Fe/Ti vs.Al/(Al+Fe+Mn)地球化学图解显示水城立火锰矿是热水沉积成因;V/Cr、V/(V+Ni)及Ce_(anom)特征值指示该锰矿床形成于氧化-弱氧化-弱还原海相沉积环境。综合地质、地球化学特征,该矿床锰成矿作用经历了铁锰氧化物(氢氧化物)初始沉淀及铁锰氧化物(氢氧化物)相转化为菱锰矿相的地质演化过程。

焦炉立火道温度控制研究

研究了焦炉加热自适应控制算法 ;结合马鞍山钢铁公司煤焦化公司 6#焦炉加热的计算机串级控制系统 ,建立了温度控制系统的最优化控制模型 .实践表明 ,该系统可靠、炉温稳定。

立火道温度的广义预测控制

研究了JN43型炼焦炉对象特性,将广义预测控制应用于立火道温控中,由于采用直接算法,减少了在线计算量。该控制算法较好地解决了由于装煤量、结焦周期、配煤水分等因素引起的炉温波动,运行结果表明:炉温变化由原来的±10℃减少到±5℃,年平均节煤气量约为1 032万m3,节能量达3.1%。

焦炉立火道光纤动态测温技术

焦炉炉温的动态监控对实时掌握焦饼成熟程度有着重要意义。结合焦炉温度测量的现状介绍了光纤双波长高温传感技术的原理及其消除外界因素对测温干扰的特点。由于焦炉是冶金工业中最复杂的窑炉,现场又处在腐蚀、雨水流入和火焰烧烤等恶劣工作环境,所以着重介绍了为适应该环境的特殊结构设计和工艺设计。光纤测温装置在焦炉55个立火道上测温的实际应用表明:光纤双波长测温技术准确,动态特性好,使用寿命可达1年。

焦炉立火道温度的智能集成软测量方法及其应用

在分析焦炉立火道温度特性的基础上,提出了一种基于线性回归(LR)和监督式分布神经网络(SDNN)的立火道温度智能集成软测量方法。通过特性分析提出了典型蓄热室的选取原则,并利用级数验证了选取的有效性。为反映蓄顶温度与立火道温度的关系,首先分别建立了一元、二元和十二元LR模型,并通过智能集成将3个模型的输出进行有机融合;然后在对样本监督式聚类后,利用SDNN获得各个子网的综合输出;最后由专家协调器协调LR和SDNN的输出,得到立火道温度的软测量值。实际运行结果验证了该方法的有效性。

广义预测控制算法在JN43型焦炉立火道温控中的应用

在研究了JN43型炼焦炉对象特性的基础上,将广义预测控制算法应用于焦炉立火道温控中,较好地解决了由于装煤量、 结焦周期、配煤水分等因数引起的炉温波动。

基于广义预测算法的焦炉立火道温度控制系统

一般焦炉立火道温度控制采用传统的PID算法,PID算法存在控制精度不高,鲁棒性差等缺点。广义预测控制应用"多步预测、滚动优化、反馈校正"的思想,其算法鲁棒性好,控制效果佳。采用广义预测控制方法对立火道的温度进行控制,并通过计算机仿真说明其控制算法的有效性。

基于正交神经网络的焦炉立火道温度预测控制

作为冶金工业中的重要设备,焦炉在我国的钢铁行业中得到了大量的使用。在焦炉的运行中,控制变量数量多,变化呈非线性状态。作为一个大惯性时变系统,焦炉的控制方式十分复杂。而作为对焦炉生产起主要作用的因素,焦炉立火道温度能否得到有效控制对于焦炉能否达到最佳燃烧状态十分重要。文章选取正交多项式为理论基础,在此基础上建立了正交神经网络的焦炉立火道温度控制模型,以阶梯式广义预测控制为控制策略,展开相关研究工作,以期提高控制系统的响应速度和控制精度。

焦炉结焦过程立火道NO_x生成特性研究

以6m燃高炉煤气的焦炉单对立火道为研究对象,采用CFD数值模拟方法对焦炉加热过程中热力型NO_x的生成规律和影响因素进行研究。研究结果表明,过量空气系数对NO_x生成有很大影响,随过量空气系数增加,NO_x浓度呈现先增加后减小的趋势;立火道对外热流密度对NO_x生成也有很大影响,热流密度减小,燃烧最高温度增加,NO_x生成量也增加;对不同的热流密度,过量空气系数对立火道内温度分布和NO_x浓度分布的影响程度不同。

基于立火道温度智能控制的研究

建立焦炉加热的智能控制模型,提出采用预测控制和模糊控制相结合的方法。预测控制提高控制精度,模糊控制为实时控制提供预测模型未收敛时的控制量及模型收敛后的修正前馈控制量。采用该算法对焦炉立火道温度进行控制,保证控制精度和被控对象的快速性,取得了较好的效果。

焦炉立火道温度变化规律的探讨

分析了立火道温度的分布规律,分析表明,立火道温度是加热煤气流量和两侧炭化室吸收热量共同决定的。对于5-2串序操作的焦炉,立火道温度的最低点在装煤后约5h闷炉后且另一侧炭化室的焦炭接近成熟的时刻。立火道温度的最高点在两侧的炭化室推焦前后。

用电子陀螺精密云台对准立火道测温区的方法

由于焦炉炉顶在高温下的变形随时间季节的变化而变化,走行在不平整的炉顶的轨道测温机器人能否替代人工进行焦炉立火道温度测量的关键是如何自动将测温仪对准测温点,在不同的立火道上方测温机器人的倾角不同,并且不同立火道的变形量也不同,使得固定在测温机器人上的测温仪很难对准测温点。为此,将测温仪固定在安装了电子陀螺仪的精密云台上,通过手动标定及自动定位2个步骤对焦炉立火道底部最佳测量区间进行温度测量。并在太钢9号焦炉上完成了对设备的调试和实验,获得了多组温度数据,对比标准温度进行分析得知,实验所测量的立火道温度合理,符合生产工艺,验证了利用陀螺仪定位的新型测温云台系统的可行性。

焦炉立火道烟气外循环对NO_x生成的影响

文章以JN60型焦炉单对立火道为研究对象,采用CFD数值模拟方法对立火道燃烧特性及NO_x生成特性进行研究,分析了燃高炉煤气和燃焦炉煤气时烟气外循环对NO_x生成的影响。模拟结果表明:在无内循环孔的情况下,采用高炉煤气加热,外循环率约为12%时NO_x浓度可以达到国家排放标准;在内外双循环的作用下,当燃气为高炉煤气,外循环率约为5%时NO_x浓度可以达到国标,当燃气为焦炉煤气,外循环率约为11%时NO_x浓度可以达到国标。

立火道温度在线连续测量系统的研究及应用

介绍了焦炉立火道自动在线连续测温的原理,详细阐述了由光学镜头、光纤和光电转换装置三部分组成的自动测温系统,根据自动测温的数据并参考人工测量的历史数据建立数学模型,同时把自动测量的数据输送到立火道温度控制系统和焦炉热工控制系统进行调节控制,稳定了焦炉的热工操作,经专业机构对自动测温系统的测试,结果自动测温与人工测温是高度相关的。

立火道在线测温与自动加热技术的应用

针对传统人工测量直行温度调节煤气流量和烟道吸力的方法存在的缺点,引进立火道在线测温与自动加热系统,并结合生产实际进行设备改进,提高了直行温度的稳定性,降低了煤气使用量。

焦炉炉头立火道窜漏原因及维护方法

针对焦炉炉头窜漏现状，分析窜漏原因，结合热修维护的工作实际，提出了焦炉炉头窜漏的处理方法，改善焦炉炉头窜漏冒烟状况，解决了传统维护方法给焦炉炉体带来的损坏。

焦炉煤气贫化系统设计及其在立火道温控中的应用

炼焦生产过程中焦炉烟囱排放的大气污染物为焦炉煤气燃烧后产生的废气,主要有SO_2、NO_x及烟尘等,这些都是造成环境污染的重要因素。通过分析焦炉烟气中NO_x生成机理,继而采用焦炉煤气贫化技术,可以减少烟气中NO_x的含量,并且从源头上减少NO_x的生成。

焦炉立火道温度变化规律探讨

以太原市煤气化股份有限公司第二焦化厂JN60型焦炉为例,介绍了立火道温度的测量方法及原理,通过实时检测燃烧室温度和相邻上升管粗煤气温度的变化,系统地分析了立火道温度波峰、波谷与炭化室的结焦状态之间的对应关系,以对调火操作、稳定焦炉温度和保证焦炭质量起到指导作用。

一种焦炉看火孔结构

本实用新型涉及焦炉,尤其涉及一种焦炉看火孔结构。包括看火孔座砖、看火孔座、看火孔塞子砖与看火孔盖;所述看火孔座砖砌筑于焦炉炉顶,看火孔座安装于看火孔座砖上,看火孔塞子砖放置于看火孔座内,看火孔盖安装在看火孔座上;看火孔塞子砖纵向设置贯通的检测孔。本实用新型在看火孔内增设一块塞子砖,从而增强看火孔端部的隔热作用,同时减少立火道对看火孔盖的热辐射作用,却不妨碍原看火孔观察立火道燃烧的功能.