TRMK4541水泥立磨终粉磨设备及系统工艺研究应用

水泥立磨终粉磨已经被实践证明了是工艺系统简单、电耗低、水泥质量稳定以及操作方便等诸多优点,越来越多地得到水泥行业的认可。本文详细介绍了天津水泥工业设计研究院有限公司研制的首台国产大型水泥立磨TRMK4541粉磨水泥的运行情况,在不使用助磨剂,没有磨内喷水的情况下,产量达到设计值,系统电耗比圈流球磨降低30%,水泥成品的颗粒分布和标准稠度需水量与球磨系统相当,混凝土的工作性能优良,立磨及系统运行十分稳定,具有十分广阔的推广应用前景。

水泥立磨终粉磨系统的节能设计以及产品工作性能分析

随着城市化建设的快速发展,水泥需求量正在逐年上涨。对于水泥生产企业而言,水泥立磨终粉磨系统未能得到广泛应用主要是受到了两个方面的影响,一是节能情况,二是水泥产品的工作性能情况。笔者从水泥立磨终粉磨系统角度出发,分析该系统的节能因素,并结合试验结果分析节能效果。同时,对水泥产品的工作性能进行分析,明确使用该系统的优势,并对水泥立磨终粉磨系统的应用前景进行展望。

立磨水泥与联合粉磨水泥的性能优势对比

立磨水泥终粉磨与辊压机联合粉磨系统是目前较受欢迎的水泥粉磨系统,针对两者生产的水泥性能(产品颗粒形状、颗粒分布、标准稠度需水量、净浆流动度、水泥强度等)进行对比,结果表明,立磨水泥的各项性能与联合粉磨系统相比略优于联合粉磨系统,供广大终端客户参考选择。

立磨和辊压机生料终粉磨系统在同一企业应用对比

依据国家建筑材料工业水泥能效环保评价检测中心对同一企业应用立磨和辊压机生料终粉磨系统生产生料时测试得到的能效数据,分别对比了两套系统原料的邦德功指数、生料成品的物理性质、系统产量能耗以及电耗分布情况,并对两套系统吨生料成品电耗差距的原因进行了初步探讨。结果表明,两套系统生料产品性质均较稳定,立磨终粉磨系统产量略高,但辊压机终粉磨系统吨生料产品电耗方面显示出较好节能优势,吨生料节电近3k Wh。

巴基斯坦GCL公司水泥立磨粉磨系统设计选型的优化

近年来,国际水泥界在工艺方面的大量工作主要是集中在对新型干法工艺全过程进行优化和完善方面,而对于每一个项目,首要是工艺设计选型方面的优化.本文介绍了中信重工公司在为巴基斯坦GCL公司水泥立磨终粉磨系统设计选型过程中,没有采用定型的设计文件,而是针对其存在的个性问题,对于部分生产线系统,在设计阶段就对施工图纸进行了优化调整,从而使方案更精准地达到最优效果.

水泥粉磨系统节能工艺的发展

介绍了水泥粉磨系统工艺的发展,从流程简单的开路粉磨到工艺流程复杂的闭路粉磨系统,再到如今以水泥立磨终粉磨的生产工艺,并且主要对水泥联合粉磨和立磨终粉磨工艺进行对比分析。

窑灰作混合材改善立磨水泥与减水剂的相容性

水泥粉磨工序采用的是立磨终粉磨系统,在水泥的粉磨过程中,出现水泥与减水剂相容性差的问题。通过利用窑灰微粉含量高的特点,来弥补立磨水泥<3μm微粉含量不足的问题,调整立磨水泥的颗粒级配,使水泥与外加剂的相容性大幅提升。