梅钢热轧立辊润滑装置的设计优化与应用

热轧立辊润滑是通过若干喷嘴将净循环水和轧制润滑油的混合乳化液喷射到立辊的辊面上,以起到辊面和所轧制带钢间的润滑作用,最终达到改善热轧带钢通过立辊时的边部质量,减少边部毛刺缺陷和延长立辊在机使用周期的目的。该文简要介绍梅钢热轧新增立辊润滑装置在设计阶段的优化工作和调试过程中遇到的问题及解决方案。

立辊润滑工艺对铁素体区轧制Ti-IF钢组织性能及边部质量的影响

针对某热轧厂铁素体区轧制Ti-IF钢带钢边裂缺陷的问题,提出了采用立辊润滑的方法予以改善。分析认为,采用立辊润滑轧制工艺可减小立辊减宽过程中的摩擦力,减少低温下带钢边部表面的剪切力;同时,有利于立辊表面质量的改善,从而改善带钢边部质量。为此,研究了立辊润滑工艺对铁素体区轧制Ti-IF钢带钢微观组织、力学性能、析出物以及边部质量的影响。结果表明,采用立辊润滑轧制工艺,Ti-IF钢带钢的组织和析出物没有明显差异,但塑性显著提高;带钢边部表面的最大裂纹深度由361μm减小到128μm,边部缺陷数量明显减少;带钢截面形貌较为光滑,没有发现明显裂纹,边部质量得到明显改善。