共聚甲醛非均相碱液端基稳定化方法的研究

采用非均相碱液法对共聚甲醛进行端基稳定化处理，研究了稳定化过程中碱性催化剂种类、用量、液比（碱性处理液体积与共聚甲醛质量之比）、处理温度及处理时间对端基稳定化效果的影响。通过比较共聚甲醛稳定化前后熔体质量流动速率（MFR）的变化，判断共聚甲醛分子链在稳定化处理中是否发生降解断链。测定稳定化前后共聚甲醛在222℃真空下60min内的热失重率评价稳定化的效果及共聚甲醛的稳定性。实验结果表明，碱性催化剂的碱性过强会使共聚甲醛在处理过程中发生碱解，导致树脂MFR升高。利用三乙胺作为碱性催化剂时，共聚甲醛经过稳定化处理后，MFR保持较好，当处理液pH值控制在12～13之间、处理液中三乙胺的质量分数为1％、液比在（3～5）：1之间、处理温度为140℃、处理时间为60min时，端基稳定化的处理效果最好。

共聚甲醛熔融端基稳定化方法的研究

采用熔融挤出法对共聚甲醛进行端基稳定化处理。研究了稳定化过程中碱性催化剂、挤出机脱挥能力以及温度对端基稳定化效果的影响。通过测定不稳定端基含量、熔体质量流动速率(MFR)和黄色指数(YI)评价共聚甲醛端基稳定化效果。研究结果表明:碱性催化剂可催化加速不稳定端基的分解,改善端基稳定化效果;但碱性催化剂碱性不宜过强,否则会引起树脂碱解、变色。挤出机脱挥能力越强,越有利于甲醛的快速脱除,端基稳定化效果愈好。处理温度过高会引起分子主链的断裂,过低不利于不稳定端基的快速分解,在205～215℃之间为宜。