通用切端子机的设计

本文所述通用切端子机采用了三菱(FX0s-20MT)PLC、Proface触摸屏、Panasonic松下伺服控制系统控制;电源采用24V直流电源作为电路控制系统;交流220V作为电路的主电路;伺服控制采用位置控制模式;人机界面与三菱PLC通信采用GP-25PIN和RX232接口的电缆线;全套设备通过人机界面来实现工程参数设置、生产参数设置、修改密码设置、伺服开、手动运行、单次和自动运行。

基于有限元的自动端子机冲压结构的优化

为加强40T端子机转轴的结构强度,利用ANSYS Workbench软件对其冲压结构进行受力分析,在此基础上通过调整压接距离获取自动端子机冲压结构优化方案。试验表明,40 T端子机在冲压行程最大受力位置应变量为2.212 mm的工况下,端子机冲头向下微调2.2 mm后,端子与电缆压接紧密贴合,产品合格率提高29%;优化设计方法可实现机械受力结构件的材料和尺寸的正确选型,在降低设备制造成本的同时提高产品性能。

永宏PLC在全自动端子机上的应用

本文主要阐述了永宏PLC在全自动端子机上应用,该设备适用于端子的压接。该设备是把经过机械手送过来的端子插件,一个个压接出来。

基于三菱PLC的接线端子装配机的控制系统设计

主要论述了基于PLC及人机界面的接线端子装配机控制系统组成、软件设计及程序中关键点的实现。该控制系统可实现接线端子的自动输送和装配,并具有实时显示、监控和报警功能,从而提高生产效率和系统安全性。测试表明系统运行稳定、定位精准、可靠性高。

基于QFD/TRIZ的端子压接机创新设计

以客户需求信息为新产品开发的驱动力和根本依据,集成质量功能展开(QFD)与发明问题解决理论(TRIZ)在产品创新设计中的优势,提出了产品创新设计的过程模型,完成了从客户需求到功能实现的创新过程。通过端子压接机的创新设计过程验证了该方法的有效性和实用性。

自动剥线端子压接机设计

本文作者设计了一种集电线剪切、端部剥皮与冷压端子压接功能为一体的自动剥线端子压接机。作品由端子送料装置、剪线剥线及输送装置、端子夹取套送装置、端子压接装置和控制系统等五部分组成。通过各装置的机械组合,实现剪线、剥线、套端子和压接端子等自动生产工序,达到机器换人、提高生产效率的产品设计目的。

用于汽车线束加工的端子压接机的结构设计与技术分析

汽车线束加工中的端子压接机设有测定模具上钳口和模具下钳口之间压接高度的位置传感器,还设有电子数据处理器、电子数据存储器及电子数字显示器,位置传感器通过信号线路与电子数据处理器连接。电子数据处理器通过信号线路与电子数据存储器及电子数字显示器连接。因此,在调节模具高度时,能更准确地控制压接模具的压接高度,控制模具所承受的冲击力保持稳定数值,大大减少了模具损伤程度,对模具起到保护作用,从而提高压接模具的使用寿命,提高生产效率,减少损失与浪费,同时提高产品的质量。

汽车线束端子压接生产线系统集成与智能化改造

针对相邻两组线缆加工衔接过程中由于喷码机喷印字符无法即时切换导致的线缆报废问题,不改变汽车线束端子压接生产线原有组成,基于MC9S12XEP100单片机开发了自适应喷码控制系统。系统控制器连接喷码机、压接机,监控线缆加工状态,并通过合理干涉喷码机数据传输过程,控制其在线缆组衔接位置自动即时切换喷印的字符。最终结合预置的软件模型,使字符切换有效,即控制切换前后的字符喷印位置满足生产工艺规范的要求。结果显示,字符切换有效率达98%以上,能够较好地解决线缆报废问题。

永宏PLC应用于全自动内外剥皮单端压着机

本文主要阐述了永宏PLC在线材加工行业中网线类内外剥皮打端子设备上的应用,核心部件为永宏PLC与永宏A5系列伺服。设备主要由伺服与多轴步进配合丝杆导轨/皮带轮带动,端子机由变频控制板驱动;辅以执行气动机构与送线、供端电机等组成主体驱动系统。通过PLC优化的程序结构,结合永宏A5系列伺服精准的定位功能,实现设备高效送线、切线、外剥皮、内剥皮、打端、出线等系列工艺;让线材加工变得简单高效。

机器视觉系统在连接器自动装配中的应用

机器视觉系统在我公司已被应用于多个领域,如零件表面质量检测和尺寸测量、电路板电子元件贴装、定位锁紧端子自动装配、塑胶部件的自动扣合等。本文以定位锁紧端子自动装配机为例,着重介绍了机器视觉系统的构成、原理、选型步骤及应用方法。

基于PLC的多轴运动控制器的应用研究

可编程控制器的功能已由传统的顺序逻辑控制延伸至模拟量控制、运动控制等高端领域。以全自动端子机为被控制对象,基于PLC基本CPU和运动控制CPU构建了双CPU多轴运动控制器。在分析全自动端子机工作过程的基础上确立了系统的设计方案。对双CPU间的通讯实现技术进行了详细的阐述。构建了基于.net架构的人机控制界面。该运动控制器具有良好的可扩展性和可靠性,易于开发。应用适宜的开发工具可以有效地降低系统的开发周期和开发成本。

插针线缆压接工艺技术

文章介绍了插针压接工艺过程的技术要求及质量分析,提出了检验压接的基本方法。

机器视觉系统在连接器自动装配体系研究

目前,在某些企业或者公司里面以及其它领域均开始应用机器视觉系统,对零件表面的质量进行检测、对尺寸的测量、对电路板的电子元件进行贴装、对定位锁紧端子进行自动装配、以及对塑胶部件进行自动地扣合等,本文对定位锁紧端子的自动装配机分析,以期为今后在机器视觉系统在连接器自动装配体系中奠定基础。