端氢基聚硅氧烷的应用研究进展

从端氢基聚硅氧烷的结构特点出发,介绍了端氢基聚硅氧烷的独特性能,综述了端氢基聚硅氧烷在加成型液体硅橡胶、树脂改性、织物整理、日化产品、涂料、医用材料等方面的应用研究进展,指出了未来的发展前景。

端氢基聚硅氧烷的研究进展

介绍了端氢基硅氧烷的合成方法及特点 ,并对其性能及应用进行了系统的论述。

窄分布双氢基封端硅氧烷低聚物的合成

以八甲基环四硅氧烷、1，1，3，3-四甲基二氢基二硅氧烷（俗称含氢双封头）为原料，以浓硫酸为催化剂，采用平衡聚合的方法制备了不同摩尔质量的双氢基封端硅氧烷低聚物（HMDn MH）。采用红外光谱、核磁共振氢谱、凝胶渗透色谱、气相色谱等分析方法对产物结构进行了确认和表征。研究了反应温度、反应时间、催化剂用量等对反应的影响。较佳反应条件为：平衡反应温度35℃、浓硫酸质量分数1．5％、反应时间6h。在此条件下可获得较高收率的窄摩尔质量分布（1．22～1．39）的HMDn MH.D4和HMMH的质量比影响产物的摩尔质量。D4含量越高（或HMMH含量越低）则产物的摩尔质量越大，且与设计值之间的偏差越大。HMDn MH的特性黏数与数均摩尔质量的自然对数之间呈线性关系，其相关系数为R2=Q994，相关性极好。

端羟烷基甲基苯基硅油的合成

以端氢基甲基苯基硅油和烯丙基缩水甘油醚为原料,在铂催化下通过硅氢加成反应制得端环氧基甲基苯基硅油;再在浓硫酸催化下,经甲醇醇解反应,得到端羟烷基甲基苯基硅油。研究了反应温度、反应时间、催化剂用量等对活性氢转化率的影响。结果表明,硅氢加成反应的最佳条件为:反应温度90℃,时间5 h,催化剂用量为反应物质量的0.015%,烯丙基缩水甘油醚中的CC与端氢基甲基苯基硅油中的Si—H的量之比为1.1∶1,此时,活性氢的转化率达94.87%;醇解反应的最佳反应时间为10 h。红外光谱与核磁共振光谱证实产物为端羟烷基甲基苯基硅油。

含酰亚胺基团环氧泡沫的制备及其性能

合成了一种端氨基酰亚胺固化剂MDIA,以其在不同温度、不同发泡剂含量下固化双酚A环氧树脂制备大孔环氧泡沫材料。研究结果表明,在固化剂中引入酰亚胺结构可以提高环氧树脂的耐热性能和力学性能。随发泡温度的提高,孔隙率增加,Tg和5%失重温度(Td5)提高,制备的环氧泡沫材料Tg可达120℃,Td5可达300℃,孔隙率为47%时,压缩强度可达16 6MPa。