端硅烷聚醚建筑防水涂料机理与应用

以端硅烷聚醚树脂为主要原料研发了一种端硅烷聚醚(MS)建筑防水涂料,阐述了端硅烷聚醚树脂的制备方法和涂料的固化机理,探讨了不同反应助剂的作用,介绍了制得的端硅烷聚醚建筑防水涂料的性能特点、指标和施工应用方法。端硅烷聚醚建筑防水涂料结合了聚氨酯树脂和有机硅树脂的优点,涂料可通过交联剂、催化剂的作用交联成膜,具有良好的耐候性、耐热性、耐寒性、环保性和施工性。

绿色低碳硅烷改性聚醚防水涂料及其应用性能初探

以硅烷改性无杂化聚醚为基础聚合物,制备了一种绿色低碳硅烷改性聚醚防水涂料。通过测试其力学性能、环保性能、粘结性能、施工性等指标,综合研究了该防水涂料的适用性及应用方式。研究表明该涂料综合性能优异,具有适用范围广、系统相容性高、粘结强度高等特点,符合生态和安全发展的要求,满足各种工程防水要求,还可以作为粘结剂粘接各类防水卷材和保温材料。

环保型硅烷改性聚醚防水涂料的制备及性能研究

以硅烷改性聚醚为基础聚合物,添加填料和助剂,制备了一种新型环保型硅烷改性聚醚防水涂料。研究了填料、增塑剂、偶联剂和催化剂对该防水涂料性能的影响。结果表明,填料采用粒径小、比表面积大的纳米碳酸钙,增塑剂选用聚醚二元醇,所制得的硅烷改性聚醚防水涂料综合性能最佳;当偶联剂采用DAMO时,制得的防水涂料拉伸强度和粘结强度较高;当偶联剂采用540和1189时,制得的防水涂料断裂伸长率高、韧性好;当催化剂采用0.2%~0.5%的U220H或U303时,制得的防水涂料储存稳定性和施工性能较好。

增塑剂对硅烷改性聚醚防水涂料性能影响的研究

以硅烷改性聚醚为基础聚合物、配合填料和助剂,制备出了一种新型环保防水涂料。重点分析了不同类型增塑剂对硅烷改性聚醚防水涂料力学性能、粘结性能、耐老化性能、防水性能及储存性能的影响。结果表明,添加聚醚二元醇和聚醚三元醇制得的硅烷改性聚醚防水涂料力学性能和粘结性能相对较优,添加聚醚二元醇制得的硅烷改性聚醚防水涂料防水性能最佳,采用DINP、DINCH和DPHP制得的硅烷改性聚醚防水涂料耐老化性、力学性能和储存稳定性更好。

硅烷封端聚醚密封胶底涂剂的制备与性能研究

通过连续溶液聚合制备聚甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸羟丙酯(PMMA-HMA)活性树脂中间体,用乙烯基三乙氧基硅烷(KH-151)对其改性,得到硅烷改性丙烯酸树脂(SMA)溶液,制备了硅烷改性聚醚(MS)密封胶与混凝土之间的底涂剂,并研究KH-151用量对SMA的疏水性和对MS密封胶-混凝土试件粘结性的影响。结果表明:KH-151与丙烯酸树脂发生了共聚反应;增大KH-151用量可明显增强SMA的疏水性和提高MS密封胶与混凝土之间的粘结性,当KH-151相对于PMMA-HMA的质量分数为8%时,MS密封胶-混凝土试件通过浸水后的拉伸试验。

基于装配式建筑单组分硅烷封端聚醚密封胶的性能研究

用于粘结剂、密封剂和涂料的硅烷封端聚合物,它们比聚氨酯、硅酮和溶剂型产品毒性低;硅烷改性聚醚(MS聚合物)是世界范围内使用的众多密封剂、粘结剂和涂料的基础,混合有机聚氨酯比例和无机烷氧基硅烷比例的混合体系结合了传统聚氨酯和硅基产品的优点。综述了MS聚合物的化学性质及其在以硅基封端预聚物为基础的粘结剂、密封剂和涂料中的优缺点,重点对硅烷改性聚醚密封胶在装配式建筑中的应用进行了介绍。为了提供具有弹性粘接或密封的装配式建筑密封胶,特别需要柔性和弹性密封化合物。

新型硅烷杂化有机硅弹性防水涂料

介绍了硅烷杂化有机硅防水涂料的固化机理、组成、性能特点及施工应用。由性能测试结果可以发现,用α-硅烷封端杂化聚醚配制的有机硅防水涂料具有优异的综合性能及环保性能。

新型硅烷改性聚合物防水涂料的性能研究

采用α硅烷改性聚醚作为基础聚合物,碳酸钙为主要填料,添加各种助剂,制备了一种单组分湿气固化型防水涂料,探讨了该防水涂料的各项性能,并与传统的聚氨酯、丙烯酸防水涂料进行了对比。结果表明,该防水涂料综合性能优良,且具有环保、耐候等独特性能,具有较好的应用前景。

界面科学与硅烷系防水涂料

依照界面科学原理，叙述硅烷系防水涂料在水泥混凝土表面的作用。

装配式建筑用硅烷改性聚醚胶的制备及可涂饰性能研究

以硅烷改性聚醚、填料、增塑剂与触变剂等为原料,制备装配式建筑用硅烷改性聚醚胶。研究了不同原料、种类及用量对硅烷改性聚醚胶的拉伸强度、断裂伸长率、下垂度、表干时间、可涂饰等性能的影响。研究结果表明:当w(炭黑)=8%(相对于总质量而言)时,可提升硅烷改性聚醚胶的拉伸强度、剪切强度与黏度;选取95份的聚丙二醇PPG4000作为增塑剂,可提升胶体的拉伸强度与断裂伸长率;选取6份聚酰胺蜡作为触变剂,可降低胶体下垂度,改善胶体触变性;添加催化剂的硅烷改性聚醚胶表干时间较短,具备良好的高反应活性;当异氰酸酯基与羟基的比值在1.0~1.4范围内时,胶体的黏度最好;聚醚型聚氨酯预聚体的质量分数在0~30%时,胶体外观较好;涂料2、涂料3、涂料4与涂料6均呈现明显裂纹,并产生掉落现象,而涂料1与涂料5未出现裂纹。为了保障胶体可涂饰性能,选取弹性较高的涂料,能够有效提升装配式建筑用硅烷改性聚醚胶的可涂饰性能。

催化剂对端硅烷聚醚胶性能的影响

以端硅烷聚醚聚合物、填料、脱水剂和催化剂等为原料,制备出了单组分湿固化密封胶,探讨了催化体系对胶性能的影响。试验结果表明,相比传统的二月桂酸二丁基锡(DBTL),高活性有机锡催化剂(TEGOKAT 226)具有更好的催化效果。其与硅烷低聚物(Dynasylan 1146)组成的催化体系能有效地加快胶的表干和固化过程,制备的密封胶具有较好的力学性能和粘接强度。当TEGOKAT 226添加量为1.2份,Dynasylan1146添加量为2份时,密封胶表干时间为28 min,固化后胶的拉伸强度为1.65 MPa,拉伸剪切强度为1.55 MPa,具有良好的贮存稳定性。

端硅烷聚醚密封剂

对新一代建筑密封利——端硅烷聚醚的性能、发展及现况作了介绍。叙述了分子结构特征对性能的影响。

瓦克环保型防水涂料采用硅烷改性聚合物

瓦克在日前上海举行的中国国际屋面和建筑防水技术展览会，展出了可作为防水涂料原料的GENIOSILWP1硅烷改性聚合物。用其配制的防水涂料粘度低、可喷涂，不含溶剂和有机锡，兼具聚醚的良好力学性能以及有机硅优异的防水性和耐久性，同时还拥有广泛的粘结性能，并可潮气室温固化，适用屋顶、斜边等倾斜界面的防水。

密封胶用硅烷封端聚醚树脂的制备与性能研究

以3-异氰酸酯基丙基二甲氧基硅烷、聚丙二醇(PPG)、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷为主要原料,通过加成反应制备了不同异氰酸酯基与羟基的量之比(R值)的硅烷封端聚醚树脂。采用红外光谱和核磁共振氢谱表征了产物结构,并测试了其固化物性能。结果表明,随着R值的增大,硅烷封端聚醚树脂固化物的拉伸强度从0.29 MPa提高到0.63 MPa,邵尔A硬度从12度升至33度,拉断伸长率从476.3%降至127.2%,质量损失率为10%、30%时的温度下降,质量损失率为50%、80%和热分解结束时的温度上升,在去离子水中浸泡7 d后的吸水率由15.8%降至9.2%;该硅烷封端聚醚树脂具有较好的力学性能、热稳定性和耐水性,可用于密封胶领域。

硅烷封端聚醚密封胶的研制及生产

硅烷封端聚醚密封胶以其突出的环保性、可涂饰性、良好粘接性和原料成本低等优势,在建筑、家装、汽车与电子等领域的应用不断扩展。本文以硅烷封端聚醚树脂为基础聚合物,添加增塑剂、填料、交联剂、催化剂以及抗氧剂等原料,以力学性能作为评价指标,通过设计正交试验优化了主要原料品种和用量,得到单组分湿气固化硅烷封端聚醚密封胶。考察了复配树脂用量、纳米碳酸钙比表面积、增塑剂用量以及交联剂用量对密封胶力学性能的影响。设计了生产工艺和QC流程,实现了MS胶的高效稳定生产。

硅烷封端聚醚密封胶的制备与性能研究

以一定分子量的硅烷封端聚醚为基础,添加增塑剂、纳米碳酸钙等辅助添加剂,制备得到了一系列的密封胶,并探讨了各组分对密封胶性能的影响。实验结果表明,不同分子量的硅烷封端聚醚对密封胶的拉伸强度有影响;纳米碳酸钙的种类和比例对密封胶的伸长率有明显的作用效果;除水剂会对密封胶的储存稳定性起到关键作用;以浙江皇马03系列硅烷封端聚醚为基胶,PPG2000为增塑剂,纳米碳酸钙(重质活性碳酸钙和纳米活性碳酸钙按比例混合)为填料,再添加除水剂、偶联剂和催化剂等原料制备得到的密封胶综合性能优良。

建筑门窗用硅烷改性聚醚胶的性能与应用研究

从表观性能、力学性能、拉伸粘结性、老化后的拉伸粘结性、不同基材的粘结性以及实际施工现场粘结效果等方面分析了硅烷改性聚醚胶在门窗上应用的可行性,并与传统硅酮密封胶进行对比。研究结果表明:开发的门窗用硅烷改性聚醚胶符合JC/T 485—2007标准,可以应用于门窗外墙填缝密封。

装配式建筑用硅烷改性聚醚密封胶的研制

制备了一种装配式建筑用硅烷改性聚醚密封胶,讨论了MS聚合物、增塑剂、触变剂、催化剂和除水剂等对密封胶性能的影响,结果表明,当m(S203H)∶m(S303H)=60∶40、增塑剂PPG3000用量为90 g、聚酰胺蜡用量为3 g、催化剂用量为1 g和除水剂用量为2 g时,制得的密封胶性能相对最佳。

装配式建筑用硅烷改性聚醚胶的制备及性能分析

装配式建筑构件通过密封胶衔接构件之间的接缝,为了选择拉伸性、挤出性效果最佳的密封胶,研究装配式建筑用硅烷改性聚醚胶的制备及性能。设置树脂的质量分数为0%、0.5%、1.0%以及2.0%,通过真空脱水处理材料配方,制备硅烷改性聚醚胶样品,分析树脂用量对胶体外观和挤出性能的影响。测试结果表明:当树脂质量分数为0.5%、1.0%时,胶体外观细腻且只有轻微颗粒感。设置曝晒前、后两组测试条件,曝晒前的四组样品拉伸强度和伸长率较为接近,且100%模量不超过0.40;曝晒后仅有质量分数为1.0%的胶体保留了较强的拉伸性和伸长率,同时将100%模量控制在0.40之内,且该胶体在180 d后,膏体均匀且只有轻微颗粒,挤出性为169 L/min。设置高温老化前后两组测试条件,高温老化前的结果与曝晒前的结果一致,高温老化后的结果显示,树脂质量分数为1.0%的样品拉伸强度和伸长率同样最佳,100%模量不超过0.40,在高温烘箱存储30 d内,胶体均匀且只有轻微颗粒,其挤出性仍超过30 L/min。

建筑门窗用硅烷改性聚醚胶的制备及可涂饰性能研究

以硅烷改性聚醚树脂、降黏剂、触变剂、防霉剂和偶联剂等为原料,制备建筑门窗用硅烷改性聚醚胶。研究了不同原料成分及用量对硅烷改性聚醚胶的断裂伸长率、弹性恢复率、拉伸强度和触变性等性能影响以及硅烷改性聚醚胶的可涂饰性能。研究结果表明:硅烷类偶联剂与锆酸酯类偶联剂以1∶1的质量比例混合使用,可提升胶体的断裂伸长率;选择60份的聚醚多元醇作为降黏剂,弹性恢复率最高,可降低胶体黏度;纳米碳酸钙与重质碳酸钙以1∶1的质量比例混合成填料,可提升胶体的拉伸强度、弹性恢复率与断裂伸长率;选择聚酰胺蜡作为触变剂,可有效改善胶体的触变性;添加0.8份的防霉剂,胶体防霉等级达到0级。为确保胶体可涂饰性能,要选取对胶体粘接性强的基材和弹性较高的涂料,并避免使用底漆。