机体杆端轴承-密封单元动力学仿真平台开发

机体杆端轴承对飞机的安全飞行起着重要的作用,开展机体杆端轴承-密封单元的动力学特性研究,对提高轴承的工作性能和使用寿命,降低轴承的故障率,提升飞行安全系数具有重要作用。基于FORTRAN语言对ADAMS软件进行二次开发,建立机体杆端轴承-密封单元动力学仿真平台,开展机体杆端轴承摩擦力矩特性研究。研究表明:机体杆端轴承摩擦力矩随内圈沟曲率半径的增大而减小,外圈沟曲率半径和钢球直径对摩擦力矩影响不大。动力学仿真平台的开发可为机体杆端轴承-密封单元的设计和应用提供参考。

HX_D2型机车牵引电机驱动端轴承故障分析及措施

HXD2型交流传动电力机车是大秦线牵引2万t运煤列车的牵引单元,其牵引电机驱动端轴承早期出现了异常磨损现象,严重影响了列车的运行安全。现对牵引电机驱动端轴承出现异常磨损现象进行了探讨分析,提出了改进措施,相信在研究重载技术中会起到积极作用。

750 kV变电站地刀连杆杆端轴承断裂失效分析

采用宏观分析、化学成分分析、布氏硬度检测、金相组织分析、SEM和EDS能谱等检测分析方法对地刀连杆杆端轴承的断裂原因进行分析。结果表明:杆端轴承本身材质的综合力学性能不佳是导致其断裂的内因,位于应力集中的螺纹第一牙处是导致其断裂的结构外因,上述因素导致杆端轴承发生脆性断裂失效。

HX_D3型电力机车牵引电机传动端轴承故障分析及改进

针对频发的HX_D3型电力机车牵引电机传动端轴承故障,对牵引电机进行解体检查其故障形貌,从轴承结构设计、轴承内套受力情况、轴承结构设计及组装工艺、轴承制造质量、技术引进等多个方面分析故障原因,提出针对性的改进措施,取得良好效果。

气相法聚丙烯装置卧式反应釜浮动端轴承失效分析及对策

对导致装置停工的卧式搅拌床气相反应釜浮动端轴承失效进行分析,采用轴承迷宫密封和冲洗吹扫方式,改善高粉尘运行工况下轴承的工作环境,通过增加轴承换油系统,实现了高压密闭环境下的轴承润滑脂的添加和排放,确保轴承润滑良好,提高了轴承的运行周期,大大降低了装置停工检修和开工停工带来的安全风险,提高了装置运行水平。

高温风机自由端轴承避免外圈磨损的方法

我公司一台型号为FW6-2×29№21.5C的高温风机,刚投产就出现自由端轴承外圈及轴承座内孔磨损和风机振动大等问题。1问题及分析高温风机工作时温升约300℃,会产生8mm的轴向热膨胀量,需要通过自由端轴承在轴承座里游动来释放,因此,轴承外圈与轴承座内孔的配合必须为间隙配合。若此间隙太小,则轴承无法游动;间隙太大,轴承外圈及轴承座内孔会磨损,使间隙更大,产生了恶性循环,并引起风机振动烈度的增加。

HXD1C型机车牵引电机齿端轴承故障分析及预防措施

文章针对现有HXD1C型机车牵引电机齿端轴承故障率较高的问题,通过对牵引电机齿端轴承的运行环境、润滑油品质、轴承振动数据等问题进行分析,并且根据以上几个方面的分析情况提出了相应的预防措施,从多个角度来讨论如何预防牵引电机轴承故障的发生。

牵引电机驱动端轴承故障分析与处理

牵引电机作为机车动力传递的重要组成部分,其工作运行的质量直接关系着机车的运行效率,而轴承是牵引机中最为重要的部件,其主要承担着转子重量以及机车行驶过程中出现的振动与冲击,在实际应用中,由于牵引电机轴承出现故障而影响机车正常运行的情况时有发生,因此对牵引电机驱动端轴承故障分析与处理进行探讨具有重要的意义。

辊压机非负载端轴承的快速更换方法

辊压机作为水泥熟料粉磨的重要破碎设备在水泥生产中占据重要的工艺地位,辊压机设备的稳定运行显得尤为关键。轴承作为辊压机运行的核心部件,设计使用寿命为20000 h左右,水泥行业经常发生辊压机轴承损坏直接影响到水泥正常生产的事故。在这里介绍一种快速更换辊压机非负载端轴承的方法,可以大幅度提高轴承更换效率,将设备停机时间降低到最短。

拉矫机辊端轴承失效分析及改进措施

分析了镀锌线拉矫机工作辊辊端轴承的几种失效形式。通过改进辊端轴承的结构形式、提高辊盒的装配精度、增加湿拉矫的喷嘴流量和优化工艺参数等措施,使拉矫机工作辊辊端轴承的损坏数量明显减少,降低了镀锌产品的成本,提高了生产效率,保证了生产的稳定顺行。

Φ90m圆形堆场堆取料机上端轴承防止进灰措施

某公司石灰石预均化堆场采用Φ90m圆形堆取料机进行堆料及取料作业,使用一年后出现堆料机回转电动机电流高跳停故障,经过现场检查及采取措施,使故障得以彻底解决。1存在问题及原因分析堆取料机结构见图1,堆料机回转支架通过上下端回转支承与其他部件连接,堆料机回转电动机带动堆料机往返摆动布料。当堆料机回转摆动时上端支承部位有＂吱、吱＂的响声,同时回转电动机发热及电流高直至跳停,电动机额定电流1.7A,跳停时电流达到2.1A。

800S80型双吸离心泵端轴承故障应急排除的途径及分析

对于扬黄灌溉工程,双吸离心泵机组的完好率运转率是确保季节性灌溉的关键。每逢灌溉高峰期,常常出现双吸离心泵端轴承温升过高故障,被迫停机检修。由于个别机组进出水阀门局部密封失效,回水严重,导致泵内排水困难无法进行常规揭盖检修,阐述了在这种工况下进行端轴承故障应急排除途径。

HZB253-640型电动锅炉给水泵前置泵自由端轴承频繁磨损原因分析及处理

针对山西兴能发电有限责任公司二期2×600 MW扩建工程,3#机组1#给水泵前置泵自由端轴承频繁磨损的故障情况,从润滑油品质、设备自身缺陷、轴系中心配合、转子的轴向窜动、轴承的工作游隙等多方面进行了认真的分析,并且在其间进行了多次改进及调整,最终解决了该技术难题。在提高了自身解决问题的能力的同时,确保了机组的稳定运行,并极大地提高了全厂的经济效益。

交流机车牵引电机传动端轴承窜油故障

本文针对交流机车牵引电机轴承窜油的问题,首先分析了轴承的密封结构以及电机和齿轮箱的组装情况、轴承室内外的压强,并对窜油故障发生的具体原因进行了简单介绍,针对窜油问题提出了针对性的整治建议,希望可以找到窜油原因把那个有效解决后可以提升机车运行的安全稳定性。

330MW机组汽泵自由端轴承振动跳变原因分析

介绍了某电厂汽轮机汽动给水泵自由端轴承振动跳变的现象,从实际现象进行原因分析,提出防范措施及处理预案,在试验所测试后得出主要原因是低频振动所引起,说明该厂提出和所采取的措施是行之有效的,对该汽动给水泵国内相关制造厂和发电企业有一定的参考作用,对同类型机组运行操作具有指导作用。

JPP聚丙烯生产线核心设备反应器非驱动端轴承漏油问题的解决

中韩（武汉）石油化工有限公司聚烯烃分部所属的聚丙烯装置共有两条生产线，一条是大家比较熟悉的环管工艺的ST生产线，另一条生产线则是以2个反应器为核心的JPP生产线。其中的JPP生产工艺在中国国内是首次引进，虽有日本JPP专利商和各设备厂家人员的现场指导，但从设备到工艺尚没有成熟的经验供参考。于是在试生产前及试生产过程中也遇到了不少问题。本文针对出现的典型问题进行了总结，以供其它已引进或准备引进该工艺的聚丙烯厂参考。

QDX/QX潜水电泵下端轴承为什么易发生早期磨损?

功率在1.5kW左右的QDX/QX潜水电泵,工作早期常常出现下端轴承损坏卡死现象,严重时导致电机烧毁事故。在维修实践中,我们认为其主要原因是: 1.电泵两端均采用60000型向心球轴承支承,工作中由于水流的反作用力和立式泵叶轮重力等作用,下端轴承承受很大的轴向力。由于60000型轴承所承受的轴向力与径向力之比为0.7: 1,使该轴承轴向力与径向力之比不平衡,超过了向心球轴承轴向力的承受范围,而导致轴承磨损失效。

浅谈圆锥齿轮两端轴承的选型

设备出现故障,有人为因素造成,也有设备本身设计缺陷和设备选型不当所致。这类问题只能结合设备大、中修,通过设备更新、改造得到解决。在生产过程中这种情况是不多得的,而且设备更新、改造费用高,周期长。是否另有捷径?本文通过对烧结生产中(?)

船舶主发电机非驱动端轴承增加润滑泵的必要性

为了实现5000T起重铺管船的DP3功能,必须采用电力推进,同时还有起重,铺管等大功率设备,因此需要电站及时输出适当功率而达到系统平衡。为符合此要求,柴油机设立了慢转功能,相应的发电机轴承也必须要建立慢转条件下的良好润滑。

杆端关节轴承环形白痕分析

某直升机用变距拉杆带柄杆端关节轴承在飞行约600 h后,例行检查发现内圈外球面呈现环形白痕,疑似存在开裂现象。通过外观检查、电镜分析(SEM)和能谱分析(EDS)对环形白痕形成原因进行分析,结果表明,环形白痕不是开裂,而是外界异物在接触面长期摩擦形成的一种以Fe为主,含有Cr、Ni、Cu等元素,并具有较强黏着力的金属黏附物。在承受循环应力工况下,超微细晶粒组织发生材料转移,使轴承内圈外表面局部产生了有较强黏着力的白色组织。