万能轧制线重轨端部轧疤缺陷研究

针对河钢集团邯钢公司大型轧钢厂重轨端部轧疤缺陷问题,对万能轧机来料料型及重轨端部轧疤缺陷成因进行了深入研究。结果表明,重轨端部轧疤缺陷废品占比较大,种类较多,在万能轧机轧制过程中轧件头、底延伸不均导致咬入状态不良是产生缺陷的根本原因。针对万能轧机来料头、底部金属量失衡的问题,对开坯轧机帽形孔、轨形切深孔和轨形延伸孔进行孔型优化设计,使轧件头、底部位延伸比从1.0∶1.0改进为约1.0∶1.03,改善了万能轧机来料料形及其咬入条件,消除了缺陷产生根源;同时针对易发生啃咬粘钢的U2轧机水平辊孔型腰部及头腰连接弧部位,设计制作局部窄域石墨润滑防粘钢装置,对易粘钢部位进行石墨涂抹,有效抑制了轧件金属粘结在轧辊表面,降低了端部轧疤缺陷的产生几率,百米轨表面质量缺陷废品率降低了2.5%以上,年创经济效益约600多万元。