啮合异向双螺杆非常规螺杆元件端面曲线设计研究

通过对双螺杆挤出机啮合机理的分析 ,建立了确定曲线的共轭曲线的数学模型 ,并且讨论了作为端面曲线的代数条件。初步解决了在相同或不同转速下 ,两条端面曲线啮合的条件。

基于Pro/E的啮合双螺杆和三维流道造型的研究

通过对啮合同向双螺杆几何学和运动学的分析,运用Pro/E软件,研究出了一种简便快捷的造型方法,可以同时得到双螺杆和流道的三维实体,对于双螺杆的设计者和制造者有借鉴意义,对挤压机工作过程的研究者有一定的实际价值.

异向旋转锥形双螺杆三维造型方法研究

采用端面曲线旋转和模拟机加工法两种方式对锥形双螺杆进行造型,从造型后法向螺棱宽度与设计参数的吻合度和两螺杆装配后螺棱侧隙的均匀性两方面对造型方法的准确性进行了评价,并根据造型过程分析了两种造型方法的不同适用范围。结果表明,两种造型方法均不产生干涉;前者通过对螺棱顶角计算方法进行改进后,不仅得到了与设计参数一致的法向螺棱宽度,还具有更均匀的螺棱侧隙,较适于仿真模拟计算的建模和轴向齿廓形状较简单的锥形双螺杆的造型,后者更适于构建轴向齿廓形状更加复杂的螺杆实体。

双螺杆曲面外形重建

利用端面曲线进行螺旋式旋转是构造双螺杆的典型方法。采用双三次Bezier曲面进行双螺杆曲面外形的重建 ,为利用计算机辅助制造 (CAM)提供了好的理论依据。同时在造型过程中 ,提出了一种对于旋转曲面重建时数据点的提取和预处理方法 ,误差分析结果表明这种数据处理方法适用于一般旋转曲面重建过程。

滑块式润滑泵内尼龙滑块的性能分析

对一种新型滑块式润滑泵结构进行改进,特别是对泵中的关键部件——滑块(材质为MC尼龙)的几何参数进行分析,以使其接触面整体达到最小接触间隙来提高泵的吸油能力,同时使其达到均匀磨损来提高滑块的耐磨性能,并对其进行强度校核及抗磨损分析。

基于MATLAB和Creo的少齿数齿轮仿真分析

运用MATLAB强大的数值计算功能,先对少齿数齿轮的参数进行优化设计,再求解齿廓方程得到齿轮端面齿廓曲线上的坐标点。将坐标点数据文件导入到Creo2.0中,建立齿轮端面齿廓曲线并扫描生成三维实体模型,并对齿轮进行虚拟装配、动态仿真分析及全局干涉检测。为少齿数齿轮的APDL参数化建模提供了精确的齿廓曲线点,同时也为后续虚拟样机的建立、动力学分析以及少齿数齿轮产品CAM制造仿真提供了更精确的三维实体模型。