竹木复合材料的研究及发展

本文综述了国内外各类竹木复合材料的研究和发展状况,特别介绍了我国竹木复合材料的工业化情况,阐述了我国具有的竹材和人工林速生材的资源优势以及开发竹木复合材料的有利条件,最后指出我国竹木复合材料生产中存在的问题以及今后研究和发展的方向。

基于同步辐射X射线相衬显微CT技术的竹木复合材料胶合界面特征研究

第三代同步辐射光源X射线相位衬度显微CT能获得样品内部结构的边缘增强图像,实现对低Z材料成像。利用上海同步辐射光源X射线相衬显微成像技术,实现了竹木复合材料中EPI和MUF胶合界面和胶黏剂渗透特征的无损探测,并基于这些特征分析了几种不同加工工艺对胶黏剂在木材和竹材中渗透的影响。该技术为人造板工艺解剖学研究提供了一种重要无损检测手段。

竹木复合材料托盘力学性能的研究

通过对普通胶合板托盘、一层竹芯板托盘和三层竹芯板托盘进行抗弯试验,分析了在3种载荷情况(5、10和15)下,三种类型的托盘所需要厚度的最小值。发现一层竹芯板的结构可以明显降低厚度,能够节约材料,降低成本;同时还得出了厚度和载荷经验公式。

2种风电叶片竹木复合材料原材料树脂浸渍量研究

为了探索风力发电机叶片复合材料原材料炭化竹片及杉木薄板的环氧树脂浸渍性能,将炭化竹片及杉木薄板浸渍在不同固含量的混合环氧树脂中,研究炭化竹片及杉木薄板试件在不同浸渍时间的浸渍量。结果表明:(1)当环氧混合浸渍树脂的固含量相同时,随着浸渍时间的延长,杉木薄板和炭化竹片的树脂浸渍量逐渐增加,而后趋于稳定;(2)在相同的浸渍时间内,杉木薄板和炭化竹片在较高固含量的环氧混合浸渍树脂中的树脂浸渍量均高于低固含量的环氧混合浸渍树脂;(3)炭化竹片的树脂浸渍量均较杉木薄板低,说明材料的硬度或密度对树脂浸渍量有很大的影响。

竹木复合材料在我国的应用

论文阐述了竹木复合材料的利用优势,着重介绍了竹木复合集装箱底板、竹木复合层积材、竹木复合地板和覆膜竹木复合建筑模板4种成功竹木复合材料产品及其应用情况。并对目前竹木复合材料发展面临的问题进行了简单的探讨,提出了竹木复合材料今后的发展方向。

我国竹木复合材料研究进展

阐述了我国竹木复合材料的研究进展,着重介绍了竹木复合材料的优势和其在竹木复合地板、竹木复合模板、厢底板等方面的应用。

安徽省竹木复合材料的开发与利用

阐述了竹木复合利用的重要意义;安徽省开发竹木复合材料的有利条件;指出了存在的问题并提出了建议。

竹木复合材料的发展

介绍了竹木复合材料的分类及发展现状,分析了竹木复合材料存在的主要问题及其独特的优势。

竹木复合材料制作集装箱底板

通过对集装箱底板进口替代品的生产技术和市场分析,提出了生产工艺技术与设备比较成熟,产品销路较好的项目。项目的建设对我国集装箱底板的国产化将起到示范和推广作用,有利于转变我国集装箱底板主要依赖进口的局面,促进国产化生产的发展,节约外汇支出。项目产品符合国家产业政策,市场潜力较大,经济效益良好。

图像处理技术在竹木复合材料性能评估中的应用展望

从灰度共生矩阵、马尔可夫随机场、傅里叶变换、Gabor变换、小波变换、Contourlet变换方面回顾了图像处理技术在木质材料研究中的研究现状。结合目前企业采用传统的检测方法对竹木复合材料进行力学性能检测,既耗时长还会破坏材料增加成本现状,指出竹木复合材料性能检测的必要性以及图像处理技术的优势,提出将图像处理技术运用在竹木复合材料的无损检测上的研究思路。

浅谈竹木复合材料的胶合强度与破坏模式

本文从经过了水煮与气干两种处理方式的实验材料入手,对竹木复合材料进行双切口拉伸试验,测试材料密度对经过不同处理方式的材料试件胶合强度的影响,并分析其破坏模式,旨在为研发胶合强度更好的竹木复合材料提供理论参考与数据支撑。

天然钙镁矿物质粉填充竹木复合材料热裂解性能

制备了不同天然钙镁矿物质粉填充量的竹木复合材料,采用热重(TG)分析、裂解-气相色谱-质谱联用(PY-GC/MS)、Li Chung-Hsiung积分法与Malek法研究了天然钙镁矿物质粉填充竹木复合材料的热裂解性能及热裂解动力学,并建立了天然钙镁矿物质粉填充竹木复合材料的热裂解模型。结果表明:天然钙镁矿物质粉热裂解时能够吸收周围的热量,产生的自由基抑制剂和难热裂解的CaO与MgO都能够抑制竹木复合材料的热裂解;裂解产物中,CO、CO2及单苯环类芳香族化合物的含量与未填充竹木复合材料的相比均有所降低,脂肪族化合物含量有所增加。未填充竹木复合材料的热裂解反应模式为随机核化,每个粒子有1个核;天然钙镁矿物质粉填充竹木复合材料的热裂解反应模式为相界反应、球形对称。

竹木电热复合材料的通电老化性能研究

以4种胶黏剂制备竹木电热复合材料,并在160 W/m^2功率下通电12周,测试通电过程材料的老化性能。结果表明:随通电时间延长,材料的电阻减小,明度、光泽度降低,色差增大,颜色变深;耐湿、热尺寸稳定性和翘曲度均达到相关标准的要求。除异氰酸酯胶制备的复合材料外,其他3种复合材料的浸渍剥离性能亦达到标准要求;酚醛胶竹木电热复合材料的电阻变化最小,温度-时间效应较好,性能最佳。

竹木复合材料胶合强度与破坏模式

研究采用双切口拉伸试验法对竹木复合材料的胶合强度进行测试,重点探讨了水煮和气干两种条件下密度对材料胶合强度的影响,并对破坏模式及界面进行了深入分析。结果表明,密度为0.95 g/cm3时,竹材本身发生剪切破坏,胶合强度最大,达到6.46 MPa;气干条件下材料破坏界面光滑,薄壁细胞基本完整;经沸水处理后,胶合强度下降明显,降幅达到42.41%,且破坏界面粗糙,大部分薄壁细胞被破坏;材料破坏模式可归纳为三种:竹材本身剪切破坏、胶层竹材混杂剪切破坏和胶层剪切破坏。

竹木复合利用的发展现状与建议

从我国木材、竹材资源状况阐述了竹木复合利用的重要意义,指出竹木复合利用是解决我国木材短缺、充分利用竹材和木材的有效途径;简述了国内外竹木复合利用的发展状况及我国竹木复合利用的产业化现状;指出了存在的问题并提出了建议。

用间歇冷—热—冷法压制竹木复合结构长材

研究用间歇冷—热—冷法压出竹木复合结构连续长材的加工方法与机理.试验设计竹集成层为表板与木单板层积层为次中板、竹丝集成层为中间芯板的5层均衡组坯复合结构;设计装配一条间歇冷—热—冷热压长材机组;试验采用正交试验法,使用UF胶与冷却温度15-25℃,压制17 mm板厚时的较佳工艺为热压温度120℃、单位压力2.4 MPa、热压时间16 m in(使用喷蒸装置可缩短至11 m in)、双面施胶量240 g.m2,物理力学性能达到较优指标.机理实验,测温与数学模型计算较吻合,复合结构胶合强度好,设计方案取得较好效果.

定向竹木复合板表观弹性模量预测模型的构建

根据弹性力学原理,构建了以竹碎料和木纤维为原料的竹木复合材料的本构方程,在此基础上,建立了竹木复合材料的表观弹性模量预测模型。结果表明:预测模型可反映竹碎料和木纤维比例与复合材料弹性模量之间的关系;该预测模型的计算结果与实测结果之间存在1.4%～7.7%的误差;该预测模型可用于竹碎料与木纤维复合板材料和结构的优化设计。

竹木复合层合板老化性能试验

运用ASTM D1037人工加速老化试验方法对一种公交车底板上的竹木复合材料新产品进行6个周期循环老化研究。分析了板材的耐水性、尺寸稳定性、各项力学性能值在加速老化过程中的变化情况,并对老化后该种竹木复合材料的抗弯强度和弹性模量进行回归分析,拟合出一般的力学性能和老化周期的函数方程。研究表明:老化过程中板材的抗弯强度和弹性模量的都呈现下降趋势,但老化过程对纵向抗弯强度的影响程度要小于对纵向弹性模量的影响。

竹木复合强化单板层积材制备工艺研究

近年来，随着天然林保护工程的实施，木材采伐量的减少，人们在积极地寻找木材以及木材资源的替代品。因此，许多科研工作者开展了以竹材和人工林木材为主要原料的竹木复合材料的研究工作[1～7]。竹木复合可以科学合理地发挥竹材和木材各自的优良特性，获得既节约木材资源，又保证材料强度和外观质量的双重效果[8，9]。竹木复合材料与纯竹材人造板相比，更具有结构和性能的可设计性，从竹材的利用效果看，前者比后者更具优越性，因此作为工程结构材料，竹木复合材料发展前景十分广阔[10]。另外，竹木复合材料的发展也为人工林速生材和竹材的工业化利用和深加工开辟了新的途径，拓宽了其应用范围。

竹木梁柱结构徽派建筑

竹木梁柱式徽派建筑,在现代木结构建筑设计与建造技术中融合了我国古典建筑风格及元素。实现了与环境统一、节能和健康的建筑设计理念,研发并示范应用了竹木结构材料,创造了新一代竹木复合材料的梁柱体系建造技术。是现代木结构建筑在中国发展道路上的再创新,为创造富有民族风格和地域特色的现代木结构建筑产业起到了引领与示范作用。