吸湿性涤纶竹节丝的结构与性能研究

通过对涤纶竹节丝结构与性能研究,初步探讨了工艺条件对其结构与性能的影响以及结构与性能的关系,证实了通过异型喷丝孔纺制吸湿性涤纶竹节丝的可行性。

涤纶FDY竹节丝生产工艺探讨

介绍了涤纶FDY竹节丝的生产过程 ,探讨了切片质量、纺丝温度、侧吹风、卷绕工艺对生产FDY竹节丝的影响。结果表明 ,采用合理的干燥工艺 ,控制好纺丝温度 ,上油率 ,第一、第二热辊速度 。

异形涤纶FDY竹节丝生产工艺的研究

研究了三角民形涤纶FDY竹节丝的生产过程,从切片质量、纺丝温度、侧吹风、卷绕工艺等几方面对生产工艺作了探讨.结果表明:采用合理的干燥工艺可获得含水率稳定在20μg/g以内、黏度降小于0.005dL/g的干切片,纺丝温度291℃,上澧率控制在1.8%～2%,GR1为1.5km/min,拉伸比的1.78倍时,可纺出质量优忍受的三角异形涤纶FDY竹节长丝.

105 dtex/72 f涤纶DTY竹节丝生产工艺

采用POY-DTY工艺路线生产105 dtex/72 f细旦DTY竹节丝,探讨了其加工工艺条件。生产实践证明:丝条停留在热箱的时间为0.3~0.4 s,加工速度在420~450 m/min之间,第一热箱温度控制在(230±3)℃以内,成品丝会有较好的镂空感。把105 dtex/72 f的竹节丝牵伸比控制在1.25~1.27之间,同时选择速比D/Y在2.25,生产状况和成品丝物理性质较好。同时为降低残余扭矩,提升成品织造效率,第二热箱温度为210~220℃,网络压力设置为0.14~0.16 MPa。

78 dtex/48 f锦纶6拉伸变形竹节丝的生产工艺

采用锦纶6一步纺丝法生产锦纶预取向丝(POY),并通过加捻拉伸变形工艺,重点控制热箱温度、拉伸倍数以及加弹速度,制备具有竹节效果的锦纶拉伸变形丝(DTY)。对加弹后的纱线进行织袜及性能测试,结果表明:控制热箱温度为205℃,加弹速度为350 m/min,牵伸倍数为1.05,并合理控制假捻盘片组合、D/Y比及超喂率,可以制备出具有竹节效果的78 dtex/48 PA6 DTY竹节丝,织物镂空效果明显。

PA 6 DTY竹节丝生产工艺探讨

优化控制纺丝工艺条件,生产聚己内酰胺(PA 6)预取向丝(POY);然后以PA 6 POY为原料,在德国Barmag公司FK6V-1000型高速拉伸假捻变型机上,控制假捻变形丝(DTY)的生产工艺,生产具有竹节效果的PA 6 DTY竹节丝。结果表明:较低的加工速度及拉伸倍数、较高的热箱温度及D/Y比、合理的超喂率等是生产具有均匀竹节段结构的PA 6 DTY竹节丝的关键;控制加工速度250~300 m/min,拉伸倍数0.80~0.85,热箱温度170~180℃,D/Y比为1.65~1.70,超喂率4.0%~5.8%,可以生产综合性能良好的88 dtex/48 f PA 6 DTY竹节丝,纤维具有竹节段和蓬松段交替分布,竹节长度可达2.53 cm,织物具有镂空感并且吸湿透气性能好。

70 dtex/36 f PA 6 FDY竹节丝生产工艺探讨

以相对黏度2．43的聚己内酰胺（PA 6）切片为原料，在常规PA 6全拉伸丝（FDY）生产装置上，生产PA 6 FDY竹节丝，探讨了纺丝、拉伸、上油、卷绕等生产工艺对生产工况及产品质量的影响。结果表明：采取低速纺丝、低拉伸比、高变形温度是生产具有粗细段结构的 PA 6 FDY 竹节丝的关键；选择纺丝速度3600-3800 m／min，拉伸比0．95-1．10，拉伸变形温度165-170℃，以及适当的冷却条件，可以生产竹节长度为3-6 cm的70 dtex／36 f PA 6 FDY竹节丝，生产稳定，无断头，纤维染色条纹清晰，其断裂强度为4．5 cN／dtex，断裂伸长率为52．3％，条干不匀率为21．67％。

涤纶复合竹节丝生产工艺探讨

本文对在日本村田公司33H型双喂入拉伸假捻变形机上开发生产涤纶复合竹节丝的工艺进行了探讨。同时介绍了所用原丝的选择要点。

影响竹节丝风格的原因探讨

讨论了生产过程中的异常状态对竹节丝风格 (竹节长短的一致性及非竹节段膨松效果的一致性 )的主要影响因素及保证风格一致性的控制方法。

涤纶竹节丝的生产工艺探讨

重点介绍了在加弹机上生产涤纶竹节丝的情况，探讨了ＰＯＹ原丝质量、加工速度、第一热箱温度、拉伸比和Ｄ／Ｙ比等参数对竹节丝质量的影响。

异染型涤纶竹节丝生产工艺探讨

介绍了异染型涤纶竹节丝的生产技术与工艺流程，分析了异染原理，讨论了纺丝侧吹风、后拉伸倍数、拉伸罗拉绕丝圈数、拉伸温度、定型温度等工艺参数对成品品质与异染效果的影响。

330dtex/60F连续纺有光竹节丝的试纺

介绍了330dtex/60f粘胶竹节丝的纺制原理、工艺条件、物理机械性能指标及成品外观质量。试纺表明,采用FCT-3000型连续纺丝机纺制竹节丝,工艺稳定、可纺性良好,与330dtex/60f粘胶普通丝相比,成品丝指标接近。

村田33H加弹机生产涤纶竹节丝工艺探讨

主要探讨了在村田33H加弹机上直接生产涤纶竹节丝的工艺技术路线,最大特点是村田33H加弹机不需经过特殊的设备改造,通过在车速、拉伸倍率、第1热箱温度、第2热箱温度、速比、假捻器皮圈交角等主要工艺参数不断调整试验,再经过反扭矩喷嘴处理,可生产满足客户需求的多种风格的涤纶竹节丝。

村田33H加弹机生产涤纶竹节丝技术探讨

探讨了村田33H加弹机改造后生产涤纶竹节丝的可行性和技术特点。结果表明:33H加弹机经改造后,选择加工速度180m/min、拉伸倍数0.904、第一热箱温度190℃、第二热箱温度180℃、速比1.927、假捻角105℃、第二超喂1.94%、第三超喂-0.35%、零罗拉速度/第一罗拉速度1.561、接触压力0.2MPa的加工工艺,可生产出质量优异的涤纶竹节丝。

以变频技术纺制粘胶竹节丝的试验

在R535A纺丝机上,通过变频技术周期性改变粘胶计量泵供胶量,调整常规纺丝工艺参数,试纺出不同竹节倍数与节长的竹节丝。对比了竹节丝的物理机械性能和单丝的纤度、直径、截面参数。

含异染型涤纶竹节丝仿麻织物的后整理

介绍了异染型涤纶竹节丝与普通涤纶丝合股交织而成的偏麻织物的后整理工艺流程。讨论了异染原理，分析了工艺参数对异染效果的影响。

钢丝拉拔竹节产生原因及消除

针对钢丝拉拔过程中变形不均,常出现竹节丝现象进行分析。结果表明,钢丝竹节是由于拉丝模口钢丝振动造成的,是一种共振现象,消除共振即可消除竹节丝,并进行实例验证。可通过改变道次压缩率、拉拔速度来改变钢丝拉拔力,或者改变模口钢丝长度的方法,改变钢丝拉拔时的固有频率来消除共振,进而消除竹节。

单丝毛竹节面料物美价廉

一种竹节风格的窗帘面料“单丝毛竹节”，日前在浙江嘉兴王江泾镇南方市场率先亮相，或为近期面科市场一道引入关注的风景线。该面料以20D涤纶有光单丝作经线，以150D涤纶DTY竹节丝作纬线，规格为210，