平面尺寸链的微分解法及孔系座标公差计算通式

在尺寸链中,平面尺寸链较为复杂,在孔系和带有斜面斜孔的工件加工及装配中常需解算.本文以微分学原理进行尺寸公差的处理,将简化分析计算,并提高精确性.还由此推导出孔系座标的尺寸公差的通用公式,可大为方便机制工艺人员的工艺设计.

线性尺寸的公差换算方法

通过实例介绍用非等公差法和等公差法进行线性尺寸的公差换算 ,既简单又方便 ,在工程技术中得到了广泛应用。

线性尺寸分项公差计算中的公差修正

在计算线性尺寸的分项公差时,不等公差法和等公差法是解决多尺寸(角度)因素问题的有力工具。但是,由于公差传递系数所起的放大或缩小作用,导致计算出的分项公差可能会出现不合理现象。此时,必须根据加工实际情况时不合理的分项公差进行适当的修正。以实例简洁地介绍了线性尺寸分项公差的计算及修正方法。

线性尺寸分项公差的计算及其修正

在计算线性尺寸的分项公差时 ,不等公差法和等公差法是解决多尺寸 (角度 )因素问题的有力工具。但是由于公差传递系数所起的放大或缩小作用 ,导致计算出的分项公差可能会出现不合理现象 ,此时应根据加工实际情况对不合理的分项公差进行适当的修正。

互换装配法解算装配体尺寸链研究

优质的机器之所以能够正常运转并保证后期零件的加工精度,不仅取决于前期零部件的加工制造精度,还与各零部件在组装时是否处于正确的装配位置有重要关系。达到这一装配位置的常用方法就是采用互换装配法解算装配尺寸链。在互换装配法中,按照适用场合不同,又分为完全互换装配法和大数互换装配法等2种解算方法。通过实例描述了2种算法的解算过程,得出了各零部件实际安装尺寸及上下偏差;同时,按照换算后的尺寸及偏差安装零部件即可达到装配使用要求。通过对比分析,得出了2种算法的特点及适用场合,为选择何种算法更经济实用或能否满足实际加工要求提供了理论依据。

尺寸链分析和计算在产品精度设计中的应用

精度设计是产品设计的最终环节,在满足装配精度和功能要求的前提下,设计出最佳经济精度的零部件是精度设计的目的.尺寸链分析和计算是产品精度设计的重要方法和手段,通过案例分析,运用尺寸链的设计计算和分析方法,阐述产品和零部件的精度设计过程,以保证产品质量,降低加工成本,同时满足互换性要求.