纯钨闭塞式双通道等径角挤压数值模拟及实验研究

采用数值模拟的方法分析单道次纯钨闭塞式双通道等径角挤压工艺的变形特点,并对比等径角挤压工艺和双通道等径角挤压工艺经过Bc路径4道次变形后的应变积累和分布特点。同时,为验证有限元模拟的准确性,开展了物理实验。结果表明,闭塞式双通道等径角挤压变形过程可分为初始阶段、镦粗成形阶段、剪切变形阶段和最终成形阶段。3种工艺经4道次变形后均发生较大的应变积累,但是由于闭式模膛对试样头部的镦粗作用,闭塞式双通道等径角挤压经过4道次变形后等效应变量最大,且等效应变分布最均匀。通过对模具应力的分析,闭塞式双通道等径角挤压和双通道等径角挤压工艺可以有效解决等径角挤压工艺冲头偏载问题,且试样经闭塞式双通道等径角挤压变形后具有较大的静水压力,提高了纯钨塑性,有利于进行多道次变形。闭塞式双通道等径角挤压工艺变形后的试样可分为4个区域:剪切变形区、伸长变形区、头部小变形区和尾部未变形区。

HRB600钢筋机械连接接头力学性能研究

近年来国内开始应用HRB600钢筋,然而HRB600钢筋的套筒尚无标准。采用40cr合金钢无缝钢管和经等径角挤压工艺处理的45号碳素钢无缝钢管,按JG/T163-2013中HRB500钢筋的尺寸要求制作套筒。单向拉伸试验、高应力反复拉压试验、大变形反复拉压试验的试验结果表明,两种机械连接套筒均能达到JGJ107-2016规定的I级接头标准。在应用HRB600钢筋时,可采用经等径角挤压工艺处理的45号碳素钢无缝钢管制作机械连接套筒,降低生产成本和加工难度,提升HRB600钢筋的经济效益。