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等径角挤扭法制备SiC_p/Al复合材料的界面特性 被引量:3
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作者 钱陈豪 李萍 +2 位作者 薛克敏 董飞 华睿 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2015年第1期65-71,共7页
以Al和SiC的混合粉末为原料,采用等径角挤扭工艺制备出含Si C颗粒(体积分数8.75%)的SiCp/Al复合材料,并对其界面情况进行研究。采用X射线光电子能谱(XPS)对制备出的复合材料界面结合处的Si和Al元素的价态进行测定,利用扫描电镜(SEM)和... 以Al和SiC的混合粉末为原料,采用等径角挤扭工艺制备出含Si C颗粒(体积分数8.75%)的SiCp/Al复合材料,并对其界面情况进行研究。采用X射线光电子能谱(XPS)对制备出的复合材料界面结合处的Si和Al元素的价态进行测定,利用扫描电镜(SEM)和场发射扫描电镜(FE-SEM)观察结合界面。结果表明,SiC的氧化层与Al之间形成了冶金结合界面过渡层,材料界面处的显微硬度从1.73 GPa过渡到0.64 GPa,冶金结合界面使材料表现出优良的耐蚀性,材料的压缩断口界面层为塑性断裂。 展开更多
关键词 等径(ecap-t) SICP/AL复合材料 界面 显微硬度 腐蚀形貌
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纯铝等径角挤扭新工艺数值模拟及实验研究 被引量:12
2
作者 薛克敏 吴战立 +2 位作者 李萍 王晓溪 贾建磊 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第12期1485-1489,共5页
为了改进等径角挤压法(ECAE)的不足,结合扭挤(TE)工艺的特点,提出了等径角挤扭(ECAE-T)新工艺。采用有限元模拟软件DEFORM-3D对上述三种工艺的变形特征进行模拟研究,重点分析了ECAE-T工艺对制件应变应力大小和分布的影响。模拟结果显示:... 为了改进等径角挤压法(ECAE)的不足,结合扭挤(TE)工艺的特点,提出了等径角挤扭(ECAE-T)新工艺。采用有限元模拟软件DEFORM-3D对上述三种工艺的变形特征进行模拟研究,重点分析了ECAE-T工艺对制件应变应力大小和分布的影响。模拟结果显示:与ECAE和TE相比,ECAE-T工艺存在两个大塑性变形区,能累积更大的剪切塑性变形量。采用自行设计的模具,在室温下进行了纯铝ECAE和ECAE-T实验研究,实验结果表明:模拟过程与实验基本一致,与ECAE相比,ECAE-T工艺一道次后的组织更加狭长、细小。由模拟结果和实验结果可知,ECAE-T工艺是更加优异的大塑性变形法。 展开更多
关键词 大塑性变形 等径 等径 有限元模拟 显微组织
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等径角挤扭变形过程中纯铝粉末材料的显微组织与力学性能 被引量:11
3
作者 王晓溪 李萍 +2 位作者 薛克敏 王雪 张翔 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第2期13-18,共6页
采用EBSD和TEM研究了200℃下,纯铝粉末材料经不同道次ECAPT变形后的微观组织,并进行了显微硬度和相对密度测试。结果表明,1道次ECAPT变形后,材料显著细化但变形不均匀,晶粒基本沿剪切方向呈条带状分布,平均晶粒尺寸约为5.20μm,但多为... 采用EBSD和TEM研究了200℃下,纯铝粉末材料经不同道次ECAPT变形后的微观组织,并进行了显微硬度和相对密度测试。结果表明,1道次ECAPT变形后,材料显著细化但变形不均匀,晶粒基本沿剪切方向呈条带状分布,平均晶粒尺寸约为5.20μm,但多为小角度晶界结构。随着变形道次的增加,亚晶在不断被细化的同时晶粒间的取向差不断增大,形状更加趋于等轴,该过程可认为发生了连续动态再结晶。4道次变形后,材料内部形成了均匀、细小且呈大角度晶界分布的等轴再结晶组织,最小晶粒尺寸可达0.5μm。ECAPT变形过程中,晶粒细化机制为机械剪切、应变累积和动态再结晶三者的综合作用,粉末材料力学性能的提高与组织致密、细晶强化和位错强化等因素有关。 展开更多
关键词 粉末材料 等径 显微组织 力学性能 致密和细化
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纯铝等径角挤扭新工艺变形 被引量:10
4
作者 李萍 张翔 +2 位作者 薛克敏 王晓溪 吴战立 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期47-52,共6页
等径角挤扭(ECAPT)是结合等径角挤压(ECAP)和挤扭(TE)两种典型的大塑性变形(SPD)工艺而产生的一种新型细晶材料制备技术。利用刚塑性有限元技术对纯铝1100ECAPT工艺变形特征进行模拟研究,获得了等效应变和等效应力的大小及分布规律,分... 等径角挤扭(ECAPT)是结合等径角挤压(ECAP)和挤扭(TE)两种典型的大塑性变形(SPD)工艺而产生的一种新型细晶材料制备技术。利用刚塑性有限元技术对纯铝1100ECAPT工艺变形特征进行模拟研究,获得了等效应变和等效应力的大小及分布规律,分析了挤压载荷随变形时间的变化规律及其对试样变形的影响。结果显示,在模具拐角和螺旋通道处,等效应变得到有效积累,最终呈层状分布,且相对较为均匀,应变分布均匀性也得到一定改善,等效应力在上述两处区域达到最大。采用纯铝进行室温3道次ECAPT实验,测量试样显微组织和力学性能的变化。结果表明,实验结果与模拟结果具有较好的一致性;晶粒得到了明显细化,屈服强度、抗拉强度与显微硬度等力学性能得到明显提高,但试样塑性略有降低。 展开更多
关键词 大塑性变形 等径 数值模拟 显微组织
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纯铝粉末材料单道次等径角挤扭变形的微观组织 被引量:5
5
作者 李萍 王晓溪 +2 位作者 薛克敏 张翔 王雪 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第10期2779-2784,共6页
对纯铝粉末材料进行200℃单道次等径角挤扭(ECAPT)变形实验研究。采用光学显微镜(OM)、电子背散射技术(EBSD)和透射电子显微镜(TEM)观察和分析变形组织微观结构的变化规律,获得有关晶粒形貌、晶粒尺寸以及晶粒取向分布的信息。结果表明:... 对纯铝粉末材料进行200℃单道次等径角挤扭(ECAPT)变形实验研究。采用光学显微镜(OM)、电子背散射技术(EBSD)和透射电子显微镜(TEM)观察和分析变形组织微观结构的变化规律,获得有关晶粒形貌、晶粒尺寸以及晶粒取向分布的信息。结果表明:ECAPT工艺对粉末材料具有强烈的致密和细化效果,1道次ECAPT变形后组织接近完全致密,晶粒细化效果明显,平均晶粒尺寸约为5.2μm;晶粒尺寸分布不均匀,亚晶界和小角度晶界所占比例较高;变形组织内部形成了明显的择优取向,沿剪切方向均匀对称分布,以剪切织构类型为主;200℃条件下,纯铝粉末材料单道次ECAPT变形过程中,晶粒的显著细化主要得益于材料组织所承受的剧烈剪切变形和内部所累积的大量有效应变。 展开更多
关键词 粉末材料 纯铝粉末 等径 微观结构 致密 晶粒细化
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螺旋通道长度对纯铝粉末多孔材料等径角挤扭变形的影响 被引量:6
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作者 王晓溪 薛克敏 +2 位作者 李萍 王成 张翔 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期97-102,共6页
针对等径角挤压和挤扭两种工艺的不足,在充分发挥各自优势的基础上,提出了一种新型的大塑性变形工艺——等径角挤扭(Equal Channel Angular Pressing and Torsion,ECAPT)。采用DEFORM-3D软件对纯铝粉末多孔材料等径角挤扭成形过程进行... 针对等径角挤压和挤扭两种工艺的不足,在充分发挥各自优势的基础上,提出了一种新型的大塑性变形工艺——等径角挤扭(Equal Channel Angular Pressing and Torsion,ECAPT)。采用DEFORM-3D软件对纯铝粉末多孔材料等径角挤扭成形过程进行单道次三维有限元模拟,重点分析螺旋通道长度对变形试样挤压载荷、等效应变、致密行为等场量变化规律的影响。结果表明,相比于传统的ECAP变形,ECAPT工艺螺旋通道的存在,可大大增加变形试样内部的静水压力;合理的螺旋通道长度,可有效提高变形试样的累积应变量和应变分布均匀性,显著改善变形试样的整体致密效果。文章在综合考虑最优数值模拟结果的基础上,自行设计了螺旋通道长度为30mm的ECAPT模具,并进行了相关实验验证,证明了所建立有限元模型的可靠性。 展开更多
关键词 等径 螺旋通道 纯铝粉末多孔材料 变形均匀性 晶粒细化
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采用等径角挤扭工艺制备块体超细晶铝 被引量:8
7
作者 王晓溪 薛克敏 李萍 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第6期1414-1421,共8页
采用数值模拟和实验分析方法,对200℃条件下纯铝粉末材料1~4道次A路径等径角挤扭(ECAPT)变形致密行为、晶粒细化机制以及组织和性能演变规律进行研究,制备出组织和性能优良的块体超细晶铝。结果表明:随变形道次的增加,材料内部所... 采用数值模拟和实验分析方法,对200℃条件下纯铝粉末材料1~4道次A路径等径角挤扭(ECAPT)变形致密行为、晶粒细化机制以及组织和性能演变规律进行研究,制备出组织和性能优良的块体超细晶铝。结果表明:随变形道次的增加,材料内部所累积的应变量不断增大,出现了加工硬化现象,挤压载荷峰值不断上升。ECAPT工艺有效提高了变形材料内部的静水压力,使坯料整体致密程度和变形均匀性得到明显改善。纯铝组织发生了连续动态再结晶,晶粒在不断被细化的同时,其取向差进一步增大,最终在材料内部形成了细小、均匀且被大角度晶界包围的等轴再结晶组织。4道次ECAPT变形后,组织平均晶粒尺寸约为600 nm,抗拉强度达到123.3 MPa。 展开更多
关键词 超细晶材料 等径 多道次变形 组织 性能
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含有残余试样的等径角挤扭变形工艺研究 被引量:3
8
作者 王晓溪 薛克敏 +2 位作者 李萍 张翔 王成 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第8期976-979,共4页
结合实际变形过程,采用DEFROM-3D软件对含有残余试样的等径角挤扭变形过程进行了单道次数值模拟。通过分析对比模拟结果可知,残余试样的存在增大了下一根试样的初始挤压力和载荷峰值,提高了变形试样内部的静水压力和累积应变,显著改善... 结合实际变形过程,采用DEFROM-3D软件对含有残余试样的等径角挤扭变形过程进行了单道次数值模拟。通过分析对比模拟结果可知,残余试样的存在增大了下一根试样的初始挤压力和载荷峰值,提高了变形试样内部的静水压力和累积应变,显著改善了试样整体变形均匀性及在模具内的填充情况。同时,坐标网格法实验结果与模拟结果具有较好的一致性,证明了所建立有限元模型的可靠性。 展开更多
关键词 等径 残余试样 变形均匀性 应力应变 坐标网格
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粉末材料等径角挤扭成形显微组织与性能 被引量:2
9
作者 张翔 李萍 +2 位作者 薛克敏 王晓溪 李成铭 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期30-34,共5页
以纯铝粉末和8.75vol%-SiC、35vol%-SiCp/Al基复合粉末材料为研究对象,分别在150℃和250℃温度下,采用粉末包套-等径角挤扭工艺,成功将粉末颗粒直接固结成高致密度的块体细晶材料。结果表明,变形后铝粉材料、8.75vol%和35vol%SiCp/Al基... 以纯铝粉末和8.75vol%-SiC、35vol%-SiCp/Al基复合粉末材料为研究对象,分别在150℃和250℃温度下,采用粉末包套-等径角挤扭工艺,成功将粉末颗粒直接固结成高致密度的块体细晶材料。结果表明,变形后铝粉材料、8.75vol%和35vol%SiCp/Al基复合材料致密度分别为0.95、0.99和0.94;显微硬度分别为43HV、69HV和57HV,分别约为工业纯铝的1.3倍、1.7倍和2.0倍;复合材料成分分布及显微硬度均匀性在等径角挤扭强烈的剪切细化作用下得到显著改善;屈服强度分别为43.9MPa、120.1MPa和87.6MPa,抗压强度分别为54.8MPa、155.3MPa和122.7MPa,相比于致密体铝性能均有很大的提高;材料断口均以大小不一的基体铝片状断裂为主要特征。 展开更多
关键词 等径 SICP/AL复合材料 显微组织 力学性能
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等径角挤扭对SiC_p/Al复合材料微观结构及力学性能的影响 被引量:2
10
作者 刘红丽 李萍 +1 位作者 薛克敏 钱陈豪 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2016年第6期817-823,共7页
以SiC_p/Al复合粉末为研究对象,开展不同变形程度的等径角挤扭(ECAPT)变形实验,研究等径角挤扭对SiC_p/Al复合材料微观结构及力学性能的影响。利用OM、XRD、TEM和XPS以及排水测密度法、力学性能测试等手段分析不同试样的微观组织和力学... 以SiC_p/Al复合粉末为研究对象,开展不同变形程度的等径角挤扭(ECAPT)变形实验,研究等径角挤扭对SiC_p/Al复合材料微观结构及力学性能的影响。利用OM、XRD、TEM和XPS以及排水测密度法、力学性能测试等手段分析不同试样的微观组织和力学性能的演变规律以及界面反应情况。结果表明:随变形道次增加,Si C团聚现象得到改善,微晶尺寸逐渐减小,位错密度逐渐增大;材料界面处发生保护反应生成Al_2O_3,且反应程度随变形道次增加而加剧,未发生有害的界面反应,无Al_4C_3脆性相生成。4道次变形后材料的显微硬度和屈服强度相比1道次分别提高10%和16%。 展开更多
关键词 SICP/AL复合材料 等径 ECAPT 微观结构 界面反应 力学性能 大塑性变形
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等径角挤扭工艺的研究 被引量:2
11
作者 王雪 吴战立 +1 位作者 徐迎强 薛克敏 《精密成形工程》 2010年第4期7-11,共5页
针对等径角挤压(ECAP)工艺和挤扭(TE)工艺中,材料变形不均匀,1道次变形获得的应变量不够大的缺点,将2种工艺有机结合,提出了等径角挤扭(ECAPT)工艺。利用UG和DEFORM-3D软件进行几何造型和有限元模拟,研究变形过程、应力应变分布和载荷变... 针对等径角挤压(ECAP)工艺和挤扭(TE)工艺中,材料变形不均匀,1道次变形获得的应变量不够大的缺点,将2种工艺有机结合,提出了等径角挤扭(ECAPT)工艺。利用UG和DEFORM-3D软件进行几何造型和有限元模拟,研究变形过程、应力应变分布和载荷变化,并用纯铝进行2道次ECAPT实验,测量试样显微组织和力学性能的变化。结果表明,ECAPT使组织产生更大的应变量,随着行程的增加,载荷增大,在TE通道平稳阶段达最大值,试样头部挤出TE通道后载荷降低;材料的宏观形貌同模拟结果一致,显微组织发生了明显细化,其中第1道次z面和第2道次y面细化效果明显;力学性能得以较大提高,屈服强度由43.31MPa提升至52.19MPa,抗拉强度由71.30MPa提升至130.38MPa。 展开更多
关键词 等径 等径 有限元模拟 显微组织
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工艺路径对纯铝粉末材料多道次等径角挤扭变形的影响
12
作者 王晓溪 薛克敏 李萍 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第12期1676-1680,共5页
结合实际变形过程,采用DEFORM-3D对不同变形工艺路径下纯铝粉末材料等径角挤扭(ECAPT)多道次变形过程进行了三维数值模拟。有限元模拟结果表明:A和C工艺路径可在较小的挤压载荷下实现有效的应变累积和均匀的变形分布,是两种较为理想的... 结合实际变形过程,采用DEFORM-3D对不同变形工艺路径下纯铝粉末材料等径角挤扭(ECAPT)多道次变形过程进行了三维数值模拟。有限元模拟结果表明:A和C工艺路径可在较小的挤压载荷下实现有效的应变累积和均匀的变形分布,是两种较为理想的变形路径;BA和BC两种工艺路径虽然能够使变形材料累积的等效应变量大大增加,但却会造成试样变形分布的严重不均匀。电子背散射衍射(EBSD)实验结果表明,A路径下纯铝粉末材料经4道次等径角挤扭变形后,可获得组织均匀、性能优良的块体超细晶铝,材料平均晶粒尺寸约为0.8μm,抗压强度高达123.3MPa,验证了前述模拟结果的可靠性。 展开更多
关键词 等径 粉末颗粒 工艺路 变形均匀性
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SiC_P/Al基复合材料在等径角挤扭变形中的界面原子扩散行为 被引量:7
13
作者 马俊林 钱陈豪 +1 位作者 李萍 薛克敏 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期334-340,共7页
为了研究金属基复合材料在剧烈塑性变形(SPD)过程中增强颗粒与金属基体的界面连接机制,通过等径角挤扭(ECAP-T)工艺在较低温度下制备块状10wt%SiCP/Al基复合材料,并对经过1、2和4道次ECAP-T变形的SiC颗粒与纯Al之间的界面反应以及元素... 为了研究金属基复合材料在剧烈塑性变形(SPD)过程中增强颗粒与金属基体的界面连接机制,通过等径角挤扭(ECAP-T)工艺在较低温度下制备块状10wt%SiCP/Al基复合材料,并对经过1、2和4道次ECAP-T变形的SiC颗粒与纯Al之间的界面反应以及元素扩散进行了研究。通过TEM和XPS研究了界面和元素扩散,结果表明:即使在较低的外界制备温度下,Al和SiC颗粒表面的SiO2层也能够发生反应,形成主要由Al2O3组成的界面层。相比理论计算值,ECAP-T变形可以将Al的扩散系数提高约1016倍,增强扩散的原因主要是ECAP-T变形促使界面温度升高,且在铝基体内产生空位、位错和晶界等高密度晶格缺陷。 展开更多
关键词 等径 SiCP/Al基 界面反应 扩散系数 晶格缺陷
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Influence of twist extrusion process on consolidation of pure aluminum powder in tubes by equal channel angular pressing and torsion 被引量:4
14
作者 王晓溪 何敏 +2 位作者 朱珍 薛克敏 李萍 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第7期2122-2129,共8页
In comparison with the conventional equal channel angular pressing(ECAP) process,a comprehensive study of influence of twist extrusion(TE) process on consolidating pure aluminum powder in tubes(PITs) by equal ch... In comparison with the conventional equal channel angular pressing(ECAP) process,a comprehensive study of influence of twist extrusion(TE) process on consolidating pure aluminum powder in tubes(PITs) by equal channel angular pressing and torsion(ECAPT) was conducted via three-dimensional(3D) finite element simulation,experimental investigation and theoretical analysis.Simulation results revealed that during the consolidation of aluminum powder particles by ECAPT,TE process played a significant role of back pressure.Due to the torsional shear and high hydrostatic pressure exerted by twist channel,both the magnitude and homogeneity of the effective strain were increased markedly.After one pass of ECAPT process using a square channel with an inner angle of 90° and a twist slope angle of 36.5° at 200℃,commercial pure aluminum powder particles were successfully consolidated to nearly full density.Simulation and experimental results showed good agreement.In the microstructure observations,grains were greatly refined.At the same time,porosities were effectively eliminated by shrinking in size and breaking into small ones.Microhardness test indicated that strain distribution of ECAPT-processed billet was more homogeneous with respect to the ECAP-processed one.All these improvements may be attributed to the extreme intense shear strain induced during ECAPT and the increase in self-diffusion coefficient of aluminum due to the back pressure exerted by TE process. 展开更多
关键词 aluminum powder equal channel angular pressing and torsion powder consolidation back pressure
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ECAPT工艺下纯铝粉末-包套变形行为的数值模拟与实验 被引量:3
15
作者 王晓溪 何敏 +2 位作者 陆兴华 薛克敏 李萍 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期384-391,共8页
采用体积可压缩刚粘塑性热力耦合有限元法,对纯铝粉末-包套ECAPT变形行为进行数值模拟,并实验分析其在ECAPT过程中显微组织和力学性能的演变规律。结果表明:ECAPT工艺对纯铝粉末材料具有强烈的致密和细化效果;变形坯料在模具转角和螺旋... 采用体积可压缩刚粘塑性热力耦合有限元法,对纯铝粉末-包套ECAPT变形行为进行数值模拟,并实验分析其在ECAPT过程中显微组织和力学性能的演变规律。结果表明:ECAPT工艺对纯铝粉末材料具有强烈的致密和细化效果;变形坯料在模具转角和螺旋通道两处所受剪切变形程度最大,挤压载荷增幅最为明显;ECAPT工艺在提高材料应变累积量的同时可显著改善其变形分布的均匀性。模拟分析与实验结果具有较好的一致性,纯铝粉末坯料经1道次ECAPT变形后实现有效固结,显微组织显著细化,力学性能大幅度提高。 展开更多
关键词 纯铝粉末 大塑性变形 等径 数值模拟
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Refinement and consolidation of pure Al particles by equal channel angular pressing and torsion 被引量:1
16
作者 李萍 薛克敏 +1 位作者 王晓溪 钱陈豪 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第5期1289-1294,共6页
Consolidation of pure Alpowder was conducted at 200 ℃ by equal channel angular pressing and torsion (ECAPT) method. The grain refinement and consolidation behavior were deeply investigated by scan electronic micros... Consolidation of pure Alpowder was conducted at 200 ℃ by equal channel angular pressing and torsion (ECAPT) method. The grain refinement and consolidation behavior were deeply investigated by scan electronic microscopy (SEM) and transmission electronic microscopy (TEM). The density, hardness and room temperature compression properties of the deformed samples were measured. The experiment results show that ECAPT is an effective method of consolidating powders at relatively low temperatures. Pure A1 particles are successfully consolidated into dense bulk material after 4 passes of ECAPT at 200 ℃. The consolidated material possesses fine grain structure and excellent mechanical properties. The refinement and consolidation mechanisms were analyzed. ECAPT is a promising method to produce the high-performance bulk materials from particles. 展开更多
关键词 REFINEMENT CONSOLIDATION equal channel angular pressing and torsion Al powder
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ECAPT过程中载荷变化规律的数值模拟 被引量:1
17
作者 张翔 李萍 +2 位作者 王晓溪 薛克敏 吴战立 《精密成形工程》 2010年第5期6-9,共4页
为了掌握纯铝在ECAPT过程中的力学变化规律,利用刚塑性有限元技术对纯铝1100的ECAPT变形行为进行数值模拟,重点分析了载荷在挤压过程中的变化规律及产生变化的原因。结果表明:ECAPT过程大致分为载荷骤升、2次小幅度升高和载荷下降4个阶... 为了掌握纯铝在ECAPT过程中的力学变化规律,利用刚塑性有限元技术对纯铝1100的ECAPT变形行为进行数值模拟,重点分析了载荷在挤压过程中的变化规律及产生变化的原因。结果表明:ECAPT过程大致分为载荷骤升、2次小幅度升高和载荷下降4个阶段;载荷峰值随着摩擦因数的增大迅速增大,应采取有效的润滑措施减小摩擦从而降低载荷峰值,提高模具寿命;随着摩擦因数的增大,载荷在达到各阶段峰值后下降趋势越来越明显。 展开更多
关键词 大塑性变形 等径 等径 数值模拟
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ECAPT工艺参数对SiC_P/Al复合材料致密度的影响
18
作者 徐杰 李萍 +2 位作者 杜勇 董飞 赵宾 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期74-78,共5页
在不同工艺参数下进行了SiCP/Al复合材料的等径角挤扭(ECAPT)实验,研究变形温度、变形道次和SiC颗粒质量分数对材料变形过程中致密度的影响。通过光学显微镜观察试样金相组织,结果表明:经ECAPT工艺处理后试样的微观孔洞和团聚等缺陷得... 在不同工艺参数下进行了SiCP/Al复合材料的等径角挤扭(ECAPT)实验,研究变形温度、变形道次和SiC颗粒质量分数对材料变形过程中致密度的影响。通过光学显微镜观察试样金相组织,结果表明:经ECAPT工艺处理后试样的微观孔洞和团聚等缺陷得到改善,SiC颗粒在铝基体中弥散分布,试样致密度显著提高;不同SiC颗粒配比可影响材料的微观孔洞数量,故为ECAPT工艺影响材料致密度的重要参数。 展开更多
关键词 SICP/AL复合材料 等径(ECAPT) 致密度 工艺参数 变形温度 变形道次 SiC颗粒质量分数
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ECAPT过程中TE工艺对ECAP变形规律的影响
19
作者 董飞 华睿 +1 位作者 钱陈豪 李萍 《精密成形工程》 2013年第5期9-12,共4页
通过对纯铝等径角挤压(ECAP)和等径角挤扭(ECAPT)变形行为的数值模拟,获得了材料在不同工艺下的应变和损伤情况。结果表明,在ECAPT工艺中试样通过ECAP通道后能获得比单独的ECAP更高的应变累积,应变累积量随TE通道螺旋角β的增大而增大,... 通过对纯铝等径角挤压(ECAP)和等径角挤扭(ECAPT)变形行为的数值模拟,获得了材料在不同工艺下的应变和损伤情况。结果表明,在ECAPT工艺中试样通过ECAP通道后能获得比单独的ECAP更高的应变累积,应变累积量随TE通道螺旋角β的增大而增大,同时试样内部的应变分布也得到改善,试样在受到TE工艺的背压后材料表面受到剪切破坏的可能性也明显降低。 展开更多
关键词 等径(ECAPT) 数值模拟 应变累积
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ECAPT工艺对SiC_p/Al基复合材料组织和性能的影响
20
作者 李成铭 李萍 +1 位作者 张翔 董飞 《精密成形工程》 2013年第2期36-39,81,共5页
探究了用等径角挤扭(ECAPT)法制备的SiC_p/Al基复合材料组织演化过程和力学性能。比较了2种体积分数的SiC_p(8.75%和35%)复合材料在ECAPT中组织演化规律,测试了其硬度值及致密度。结果表明,ECAPT形变量大,细化晶粒能力强,SiC_p分布均匀... 探究了用等径角挤扭(ECAPT)法制备的SiC_p/Al基复合材料组织演化过程和力学性能。比较了2种体积分数的SiC_p(8.75%和35%)复合材料在ECAPT中组织演化规律,测试了其硬度值及致密度。结果表明,ECAPT形变量大,细化晶粒能力强,SiC_p分布均匀性好,其致密效果SiC_p体积分数大的(35%)比小的(8.75%)差;并且体积分数为35%的SiCp复合材料存在"拱桥效应",但颗粒细化效果优于体积分数为8.75%的SiC_p。 展开更多
关键词 大塑性变形 等径 金属基复合材料 SIC颗粒 显微组织 力学性能
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