绝热炉与等温炉的几点思考

一氧化碳变换及甲醇合成所使用的传统绝热炉逐渐被等温炉代替,针对化工生产中绝热炉和等温炉的具体选择条件,应该根据各自的实际情况结合等温炉的技术发展水平来综合考虑。

51HAZOP安全分析方法指导第五代等温变换炉设计投用

为了指导合成氨工艺中第五代等温变换炉设计及投用,使用危险和可操作HAZOP安全评价法,助力等温变换炉工艺的逐步发展,科学分析等温变换炉发展历程,不断完善提高本质安全性,提高其寿命。用科学的评价方法指导第五代等温变换炉技术发展,开辟了第五代等温变换炉的实践经验。

高CO双等温变换炉串联工艺实现蒸汽零消耗技改总结

新疆中能万源化工有限公司一期400kt/a合成氨装置、600kt/a尿素装置2015年建成投产,原设计合成氨装置变换系统采用等温变换串绝热变换工艺,经分析与论证,认为变换系统还有节能降耗空间,结合变换反应的特点,于2021年11月对变换系统实施了“高CO双等温变换炉串联工艺实现蒸汽零消耗”的技改(即将等温变换串绝热变换工艺技改为双等温变换炉串联工艺),并优化了二级等温变换炉(二变炉)的选型及一级/二级等温变换炉(一变炉/二变炉)催化剂的装填量,最终实现了变换系统蒸汽零消耗的目标,取得了良好的节能效益和环保效益,可为高CO变换系统的工艺设计提供参考与借鉴,开辟了一条节能、环保效益显著的变换工艺设计新思路。

Co-Mo催化剂等温变换炉安装施工技术

Co-Mo催化剂等温变换炉是一种用于一氧化碳变换反应的装置,可以将水煤气中的一氧化碳和水蒸气转化为二氧化碳和氢气,显著提高变换效率,降低能耗,减少的损失,增加氢气产量。Co-Mo催化剂等温变换炉壳体及内件安装的施工质量直接影响设备的运行质量,从设备到货至安装交付全流程施工过程进行阐述,详细介绍了等温变换炉壳体安装、管束内件安装、催化剂装填、封头封闭、氮气密封等的安装施工技术,为类似等温变换炉的施工提供参考。

可变换热面积等温变换炉及其工艺流程开发

常规等温变换炉在应对催化剂末期升温工况时表现并不理想,因此在消化吸收其技术优势的基础上,开发出了可变换热面积等温变换炉,完成了配套粉煤气化造气合成甲醇的可变换热面积等温变换工艺流程开发,阐述了该工艺技术的特点和优势,为相应工程设计及工艺选择提供参考。

天然气制氨一次等温变换炉设计的优化

总结介绍泸县化肥厂一次等温变换生产实践经验，对一次变换炉结构优化设计了探讨。

等温圆柱管式炉加热热流轴向分布计算

本文采用Sparrow-Bedford方法,通过理论分析和编程计算,得到单段加热等温圆柱管式炉沿轴向加热热流分布的算法,克服了以往管式炉炉体等温区小、校验精度低、工作周期长等缺点。使用该算法,合理布置加热元件,可使圆柱管式炉的等温性能获得较大改善。

DN4600等温变换炉的内漏及检漏检修

针对等温变换炉内件漏水的问题,探讨了检漏、检修方案,检查出降水管是因热膨胀焊缝断裂而造成漏水,并采取措施增加膨胀节。

水移热等温变换炉在中串低工艺中的应用

介绍水移热等温变换炉在中串低工艺中的应用情况,包括变换系统改造方案、催化剂升温硫化、导气运行及改造效果等。

等温变换炉换热管的快速查漏和检修

等温变换技术是近几年来发展较快的一种CO变换技术,其优点是安全、经济、操作简便、催化剂使用寿命长,但也存在着关键设备--等温变换炉结构复杂、检修难度高、检修时间长的缺点。新疆中能万源化工有限公司针对2019年10月年度检修后开车过程中出现的等温变换炉换热管内漏问题,摒弃业内常规的检修方法,采用快速查漏和快速堵漏的方法,仅用时26 h就完成了等温变换炉2根内漏换热管的查漏和堵漏,此方法快速、有效,缩短了检修时间,保证了装置的有效运行时间。

等温石墨炉原子吸收法测定高纯铜电解残液中的镍、锌、铁

本文采用色曼技术扣除背景,等温石墨炉原子吸收法直接同时测定高纯铜电解残液中镍、锌、铁等杂质无素.方法简单、快速.

变换系统增设等温变换炉后的影响

河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司2×600 kt/a合成氨装置变换系统采用“四变五炉绝热式”变换工艺,存在CO变换率低、系统压差大、系统低品位热能较多、运行能耗高等问题。经综合分析与研究,于2019年年中在一期合成氨装置一变炉(绝热变换炉)处实施了并联1台水移热等温变换炉的技术改造。等温变换炉投用后,系统压差降低、负荷增大、副产大量2.5 MPa蒸汽、变换系统出口变换气中CO含量达到厂控指标,气化系统(航天炉)、液氮洗系统及合成气压缩机运行工况得到改善,取得了良好的效果。同时也指出,等温变换炉投用后存在一定的隐患,生产中需不断摸索与总结,尽可能避免不必要事故的发生。

等温变换炉的内漏及检修

针对DN 4 600 mm水移热等温变换炉内件出现的漏水问题,讨论了检漏检修方案。通过检漏,确定是降水管因热膨胀焊缝出现开裂而造成漏水,为此采取增设膨胀节的检修措施,以解决热膨胀应力的问题。

等温变换炉的内漏及检修

针对DN4600mm水移热等温变换炉内件出现的漏水问题,讨论了检漏检修方案。通过检漏,确定是降水管因热膨胀焊缝出现开裂而造成漏水,为此采取增设膨胀节的检修措施,以解决热膨胀应力的问题。

等温淬火浴炉的改进

等温淬火浴炉的改进四川航空液压机械厂李德绵在航空结构钢的热处理中，有相当多的零部件需要进行等温淬火。这是因为等温淬火的零部件具有变形小、不开裂、冲击韧性好、表面光洁、可处理成品或接近成品件、设备和操作方法简便以及处理成本低等特点，故等温淬火工艺历来被...

等温变换技术简介

介绍目前变换工艺存在的弊端,新设计的等温变换炉的结构型式,炉内物流的走向,与一般变换炉相比,新型变换炉的优势。

配套水煤浆气化的新型双等温变换制氢技术研究

阐述新型双等温变换炉的开发思路及其结构和工作原理,并对配套水煤浆气化的新型双等温变换制氢工艺及其技术优势进行介绍,为相应工程设计及工艺选择方面提供参考。

“水移热等温变换”装置在我公司应用总结

介绍山东联盟采用南京敦先公司水移热等温变换炉的流程配置,工艺控制指标,实际运行情况,并与目前普遍运行的变换炉比较,说明该等温变换炉的优点。

等温低温变换技术在“醇改氨”装置中的应用

针对国内甲醇产能过剩的局面,为实现企业效益最大化,丰喜临猗分公司采用等温低温变换技术,对现有甲醇生产装置进行改造:将原系统中的有机硫水解槽更换为等温低温变换炉,取消原变换流程中进系统冷凝废锅,将原变换炉改作净化预变炉,实现了将甲醇装置改造为合成氨装置;通过在变换系统增加1台脱盐水预热器,可节约高品质饱和蒸汽。运行结果表明,改造后的合成氨装置各项指标达到了预期值,经济效益显著。